Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой

 

Взамен ранее изданного

О Л И С А и И Е (11 g@gpgp

Союз Советских.Социалистических

Республик

ИЗОБЬЕТЕ ;=1 ИЯ и ASYQPCi(QAA;Ф .СРЙДМТ а ЬСТВу

« (61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 03.10,72(2,) 1832880/28-13 (51) М. Кл;

В 013 1Г30 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государстаенный комитет

Совета Ииннстроа СССР по делам иаооретений и открытий

664.126.1 .. 048.5-52(088.8) (43) Опубликовано 30.10.74Бюллетень № 40! 45) Пата опубликования описания 30.13.,76 ) В. А. Мамчур, А. А„Мунтян. ".„Б.- Призанд и Ю. П. Радзиевский (72) Авторы изобретения

Одесский ордена Трудового Красного "íàìåíè политехнический институт и Фалещский сахарный завод (71) Заявители (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКОЙ

Изобретение касается способов автоматического управления многокорпусной выпарной установкой с развитым BHBIJIBNivl пароотбором и отрицательным небалансом по вторичным парам, являющейся важнейшим технологи- 5 ческим и теплотехническим элементом в ряде производств, например в сахарной промышленностии.

Известен способ автоматического управ- И ления многокорпусной выпарной установкой, заключающийся в регулировании производительности установки путем изменения расхода подпитки техночогического пара впервый корпус, в стабилизации уровня раство- д ра в корпусах установки, давления вторичного пара первого корпуса и произво ительности корпусов установки,.начиная со второго, а также в поддержании уровня в сборнике в зависимости от рассогласования 2О заданного и фактического уровня с учетом отклонения текущего значения расхода от заданного и в измерении концентрации выпаренного раствора.

Однако тако:-". способ не позволяет с тре- 2б буемой точностью стабилизировать концентрацию выпаренного раствора. аделью изобретения является устранение указанного недостатка. ,Для этого регулирование производительности установки осуществляют в зависимости от рассогласования фактической и требуемой концентрации раствора после первого корпуса установки, при этом требуемуюконцентрацию определяют по расходу и концентрации поступающего в установку раствора, суммарной производительности корпусов, начиная со второго, и заданной концентрации вынаренного раствора.

На чертеже схематично изображена многокорпусная выпарная установка, управляемая по предлагаемому способу.

Выпарная установка состоит из выпарных корпусов 1, 2......,...тт, концентратора 3, сборника 4 раствора и коллектора 5 технологического пара. Регулятор 6 поддерживает уровень в сборнике 4 по сигналам действительного уровня о". датчика 7, заданного уровня от задатчика 8 и величины кор;=ек «и от сумматора 9. Знакопеременный

448 020 т зад где В1 Вд — требуемая концентрация щ раствора после корпуса 1 и заданная концентрация после корпуса П; соответственно фактический расход и концентрация раствора, поступающего на многокорпусную выпарную установку„. — заданная сумма фактических производительнос- щ корректирующий сигнал после сумматора 9 формируется как Разность сигналов дей ствительного расхода от датчика 10 и заданной величины расхода от задатчика 11.

Регулятор 6 уровня воздействует на клапан 12. Регуляторы 13 стабилизируют уров« ни раствора в корпусах, воздействуя на клапаны 14 стока раствора из соответствующих корпусов. Регулятор 15 стабилизирует давление вторичного пара первого кор- 10 пуса по сигналу от датчика 16 давления, воздействуя на редуцируюший клапан 17 редукционно-охладительной установки. Регуляторы 18 стабилизируют производительность второго и последующих корпусов воз- 1б действием на клапаны 19 по сигналам от датчиков 20 перепада давлений на сужаюших устройствах 21. Концентрацию раствора, поступающего в корцус 1, измеряют датчиком 22 концентрации, а после корпуса— датчиком 23. На вычислительное устройство

24 поступают сигналы от датчиков 10 и 22, задатчика 25 суммарной производительно=ти второго и последующих корпусов и задатчика 26 заданной концентрации раствора после многокорпусной выпарной установки.

Регулятор 27 концентрации раствора после корпуса 1 получает сигнал от датчика 23 фактической концентрации и вычислительного устройства 24 требуемой концентрации

30 после корпуса 1 и воздействует на клапан

28 расхода подпитки в этот корпус. Концентрацию выходящего из установки раствора измеряют датчиком 29. Сигнал суммарной

35 производительности второго и последующих корпусов вместо задатчика 25 может также формироваться автоматически на суммирующем устройстве. Вычислительное устройство 24 по сигналам от датчиков 10, 22 и

40 задатчиков 25, 26 формирует сигнал, пропорциональный требуемой концентрации раствора после корпуса 1. Формирование сигнала производится по алгоритму:

В В Зад, 45 — S Б Взад = щ() тей второго и последующих корпусов;

П - порядковый номер последнего выпарного корпуса.

При увеличении притока раствора Я в первый корпус и неизменных прочих условиях вычислительное устройство 24 увеличивает ч формируемый им сигнал В требуемой концентрации раствора после корпуса 1 согласно приведенному выше алгоритму. По разбаT пансу сигналов требуемой концентрации В и фактической В1 после корпуса 1 регулятор 27 уменьшает расход подпитки в этот корпус увеличивая этим его фактическую производительность Ф,при этом концентрация раствора после корпуса 1 повышается.

Одновременно регулятор 13 уровня раствора в корпусе 1 изменяет сток раствора

Я из него пропорционально отклонению уров. ня и производительности Wg. действие регуляторов 13 и 27 прекращается при достижении фактической концентрацией B рас—

1 вооа после корпуса 1 требуемого значения

В и при сравнении фактического уровня

1 в этом корпусе с заданным.

При увеличении фактической концентрации Вцраствора, поступающего в корпус 1, и неизменных прочих условиях вычислительное устройство 24 увеличивает формирует мый им сигнал В1 требуемой концентрации раствора после этого корпуса согласно приведенному вь.ше алгоритму. По разбалант су сигналов В и В1 регулятор 27 сначала увеличивает фактическую производительность Я/1, заведомо ее завышая от требуемого равновесного значения в статике и этим ускоряет повышение фактической кон7 центрации В до требуемого значения В1

Затем по мере приближения фактической концентрации В после первого корпуса к т требуемой В регулятор 27 соответствеино уменьшает производительность 9/1 до ее требуемого равновесного значения в статике поддержания концентрацию В1 на требуемом уровне В

При увеличении пароотбора из корпуса 1 и неизменных прочих условиях его производительность соответственно увеличивается.

Это приводит к увеличению фактической концентрации Bg раствора после корпуса 1. Регулятор 27 пропорционально возникшей -ет личине разбаланса между В1 и В уменьшает производительность корпуса 1, увеличивая величину подпитки в этот корпус, и восстанавливает при этом фактическую концентрацию В4 на требуемом уровне В1 т

При увеличении пароотбора из второго или последующих корпусов и неизменных прочих условиях увеличивается испаритель448020

Подписное

Тираж 864

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ная производительность корпуса и расход греющего пара в него. При этом увеличивается перепад давлений на сужающем устройстве 21, измеряемый датчиком 20. По разбалансу сигналов заданного и текущего перепадов давлений на сужающем устройстве регулятор 18 воздействием на клапан

19 увеличивает расход подпитки в этот корпус, уменьшая его производительность и восстанавливая текущий перепад давлений (О на сужающем устройстве расходомера греющего пара равным заданному.

При изменении внутренних условий теплообмена, приводящих к уменьшению коэффициента теплопередачи, например увеличе- 15 ния слоя накипи на поверхностях нагрева, и неизменных прочих условиях производительность корпуса уменьшается, перепад давлечий на сужающем устройстве расходомера греющего пара снижается, и регулятор 20

18 Jo возникающему разбалансу сигналов уменьшает расход подпитки в этот корпус, восстанавливая его производительность равной заданной.

При увеличении давления вторичного па 25 ра первого корпуса и неизменных прочих условиях сигнал от датчика 16 увеличивается, и регулятор 15 го возникающему разбалансу сигналов текущего и заданного давлений воздействием на клапан 17 уменьшает ЗО расход острого пара на редукционно-охлади» тельную установку. давление в коллекторе 5 технологического пара уменьшается, понижая давления гре- Ж юшего пара первого корпуса и восстанавливая давление вторичного пара этого корпуса равным заданному.

При увеличении расхода посгупаюшего раствора в сборник 4 уровень в нем увели- 40 чивается. По величине разбаланса заданного и текущего уровней в сборнике регулятор 6 увеличивает сток раствора со сборника воздействием на клапан 12. Увеличивающийся

БНИИПИ Заказ 4974/412 при этом расход раствора в первый корпус приводит к увеличению сигнала от датчика

10.

В сумматоре от этого сигнала вычитывается сигнал заданного расхода от задатчика 11. Полученную разность в качестве корректирующего сигнала вводят в регулятор 6, который поддерживает повышенный уровень в сборнике в соответствии с увеличенным расходом раствора в первый корпус.

При изменении знака перечисленных возмущений система производит аналогичные действия, но в противоположном направлении.

Формула изобретения

Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой, заключающийся в регулировании производительности установки путем изменения расхода подпитки технологического пара в первый корпус, в стабилизации уровня раствора в корпусах установки, давления вторичного пара первого корпуса и производительности корпусов установки, наличия со второго, а также в поддержании уровня в сборнике в зависимости от рассогласования заданного и фактического уровня с учетом отклонения текущего значения расхода от заданного и в измерении концентрации выпаренного раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности стабилизации концентрации выпаренного раствора, регулирование производительности установки осуществляют в зависимости от рассогласования фактической и требуемой концентрации раствора после первого корпуса установки, при этом требуемую концентрацию определяют по расходу и концентрации поступающего в установку раствора, суммарной производительности корпусов, начиная со второго, и заданной концентрации выпаренного раствора

Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой Способ автоматического управления многокорпусной выпарной установкой 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 445445

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх