Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку

 

с

У ; Ал (ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соэетскик

Социалистических

Республик (11) 452432 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.04.73(21) 1912084/25-8 (51) у Кл В23 Я 5/08 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совете Министров СССР во делам изооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.12.74. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 4.О4.75 (5 ) ÀK 621. 941-229.. 3(088.8) (72) Авторы изобретения

И. A. Преснов, Н. И. Иванов и И. А. Сухов (71) Заявитель Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ К EECIIEHTPOBOTOKAPHOMY СТАНКУ

Известны механизмы непрерывной подачи в бесцентрово-токарных станках обрабатываемого прутка, содержащие бесконечный цепной привод с призматическими захватами, поступательно перемещающимися в прямоугольных направляющих звеньев цепи, 5 получающих поперечное перемещение от копиров, закрепленных на салазках, с силовым замыканием от пружин или гидроцилиндра.

Однако такой механизм не обеспечивает

10 постоянство величины подачи заготовки изза специфики цепного привода, является сложным и малонадежным ввиду наличия многих пар трения, скольжения и большого

15 количества сопрягаемых деталей.

Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что он выполнен в виде вращающихся тисков, представляющих собой два корпуса, на замкнутых направляющих которых расположены на опорах качения звенья призматических зажимов, имеющих с внутренней стороны рейки, введенные в зацепление с центральными приводными

Lшестернями, причем оба корпуса подвижны по цилиндрическим направляющим от кривошипно-шатунного механизма с силовым замыканием от гидроцилиндра.

Такое выполнение механизма обеспечивает высокую стабильность подачи и повышает его надежность.

На фиг. 1 изображены подающее и центрирующе-зажимное устройство, входящие в механизм подачи, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Подающее устройство 1 механизма подачи прутка с призматическими зажимами 2 выполнено в виде вращающихся тисков, имеющих два подвижных корпуса 3, установленных на цилиндрических направляющих 4. В корпусах 3 смонтированы на опорах качения приводные шестерни 5. На замкнутые направляющие корпусов 3 на опорах 6 качения монтируются звенья призматических зажимов 2, шарнирно связан» ных между собой. Рейки призматических зажимов 2 находятся в зацеплении с приводной шестерней 5. Корпуса 3 перемещаются по цилиндрическим направляющим 4

I при помощи гидроцилиндра 7, шток 8 ко452432

3 торого связан с одним корпусом 3, а цилиндр 7 через жесткую связь цилиндрических направляющих 4 - с другим.

Самоцентрирование корпусов 3 с призматическими зажимами 2 осуществляется посредством кривошипно-шатунного механизма 9, закрепленного на неподвижном корпусе, один шатун 10 которого связан с одним корпусом 3, а второй - с другим.

Призматические зажимы 2 своими реи- О ками, находящимися в зацеплении с приводной шестерней 5, получают движение от привода подач. Перемещаясь по направляющим корпусов 3, призматические зажимы 2, при- жатые друг к другу силой гидроцилиндра 7, на криволинейном участке захватывают пруток и поочередно, прохода по цилиндрическому участку, подают его к резцовои головке, находящейся в цилиндрической ой бабке.

Обработанный пруток, пройдя резцовую головку, выходит с другой стороны шпиндельной бабки, попадает в тянущее устройство, аналогичное подающему, которое направляет обработанный пруток на механизм разгрузки. Далее цикл повторяется.

Во время работы подающих механизмов неравномерность диаметра прутка компенсируется при помощи гидроцилиндра 7.

Силовое замыкание вращающихся тисков осуществляется гидроцилиндром 7, З1

7 шток 8 которого связан с одной группой призматических зажимов 2, а корпус цилиндра 7 через четыре направляющих штайги 4 — с дру-4 гой группой.

За ким прутка в призматических зажимах 2 производится автоматически, т. е. когда подается пруток в зону прохождения призматических зажимов 2, последние, скользя своими опорами 6 качения по фасонной поверхности и постепенно сужая зо- ну захвата, выходят на ровный участок, захватывают пруток и подают его к резцовой головке. На выходе опоры 6 призматических зажимов 2, перемещаясь по фасонной поверхности, освобождает пруток и перемещаются по замкнутому контуру для после> дующего захвата и подачи обрабатываемого прутка.

Предмет изобретения

Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку с призматическими зажимами и с центрируюшим устройством, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения постоянства величины подачи и повышения надежности, он выполнен в виде вращающихся тисков, представляющих собой два корпуса, на замкнутых направляющих которых расположены на опорах качения звенья призматических зажимов, имеющих с внутренней стороны рейки, введенные в зацепление с центральными приводными шестер- нями, причем оба корпуса подвижны по цилиндрическим направляющим от кривошипношатунного механизма с силовым замыканием от гидроцилиндра.