Установка для укладки кирпича на печную вагонетку

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетских

Социалмстимесккх

Республик (11) 452535 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 05.02.73 (21) 1873954/20 33 (51) М Кл. В 65g 47/29

В 28 15/00

В 65g 57/26

В 65л 7/08

В 65g 57/08 (53) УДК

666. 71. 042. 1-52 (088. 8) с присоЕдинением заявки—

Государственный комитет

Совета Мнннстроа СССР оо делам иеооретеннй и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.12.74 Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 15.12.74 (72) Авторы

° изобретения

Е. А. Коробецкий, А. Г. Каскеев и Б. Я. Барер (71) Заявитель

Комбинат строительных материалов "Победа" (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ

Изобретение относится к производству кирпича, керамических камней и других стеновых материалов и предназначено для автоматического отбора их от прессов полусухого прессования или автоматической разгрузки высушенного сырца с сушильных вагонеток на заводах с пластическим способом формования и последующей садки сырца на обжиговые печные вагонетки. 10

Известна установка для укладки кирпича на печную вагонетку, содержащая механизм отбора кирпича от пресса, кантователь, перекладчик и устройство для образования зазоров

15 между рядами кирпича с раздвижными опорными секциями.

Однако у такой установки низкая производительность, поскольку при раздвижке рядов часть кирпича идет в брак. 20

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Это достигается тем, что раздвижные опорные секции снабжены силовыми цилиндрами, каждый из которых соединен с подпружиненным толкателем, расположенным над секцией, и с тягами, установленными подвижно в раздвижных секциях и снабженными на концах упорами, причем между раздвижными секциями. расположена неподвижная центральная секция с закрепленной на ней планкой, расстояние между которой и краями секции равно длине кирпича.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вид сбоку;.на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — выравниватель реек; на фиг. 4 — устройство для образования зазоров между рядами кирпича, вид в плане; на фиг, 5— то же, вид сбоку; на фиг. 6 — схема шагающего механизма с кантователем; на фиг. 7поперечный разрез шагающего механизма; на фиг. 8 — привод шагающего механизма и кантователя, кинематическая схема.

Установка содержит подъемник 1, механизм выравнивания реек 2, мехайизм отбора кирпича от сушильной вагонетки, выполненный в

452535 виде реечных толкателей 3, механизм образования зазора между рядами кирпичей 4, цепной сталкиватель 5, шагающий механизм 6, кантователь 7 и механизм 8 для переноса

5 слоя кирпича на печную вагонетку.

Подъемник служит для подъема клети с груженой кирпичом сушильной вагонеткой 9. Механизм выравнивания сушильных реек располо жен перед подъемником и содержит закреплен 10 ные на валу 10 рычаги 11 и 12, а также щиты 13, нижние концы которых шарнирно закреплены на фундаменте, а верхние — шарнирно соединены с тягами 14, соединенными с ры-, чагами 12. На клети закреплен ролик 15 для взаимодействия с рычагом 11. Механизм образования зазоров между рядами кирпичей выполнен в виде стола, состоящего из центральной секции 16 и двух раздвижных опорно, секций 17, установленных подвижно в горизонтальной плоскости относительно центральной секции. На последней закреплена планка 18, расстояние от которой до краев секции равно 25 длине кирпича. Приводом раздвижных секций являются пневмоцилиндры 19, на штоках которых закреплены подпружиненные толкатели 20 и тяги 21, расположенные над раздвижными секциями. Тяги подвижно установлены в косынках 22 раздвижных секций и имеют на своих: концах упоры 23.

На цепном сталкивателе закреплены две лопасти 24, поочередно перемещающие ряды кир- з5 ничей.

Шаговый механизм состоит из неподвижных планок 25 и подвижных планок 26. Последние расположены в горизонтальных направляющих27

40 подвижных в вертикальном направлении. Вертикальное перемещение направляющих обеспечивает кулачковый механизм 28. Кроме того, подвижные планки соединены через системы тяг и рычагов с шатуном и кривошипом 29, 45 сидящим на валу 30.

Кантокователь выполнен в виде цепного конвейера 31. с полками 32. В полках образованы вырезы, в которые входят подвижные планки шагового механизма. Привод кантователя осуществляется от электродвигателя 33, через вал 34, кривошипно-шатунный механизм35 и храповой механизм 36. Вал 34 соединен с валом 30 втулочно-пальцевой муфтой 37, уп:равляемой через пневмоцилиндр 38 командоап;паратом 39.

Механизм переноса слоя содержит каретку с групповым захватом 40, установленную над горизонтальным участком кантователя 41.

Установка работает следующим образом. Cy" шильная вагонетка с кирпичами закатывается в клеть. При подъеме клети подъемником 1 ролик 15 воздействует на рычаг ll, вследствие чего вал 10 с рычагом 12 совершает поворот и с помощью тяг 14 сближаются верхние концы щитов 13. При этом последние взаимодействуют с полками вагонетки и выравнивают их торцы. Затем клеть с помощью подъемника опускается. При остановке клети толкать ли 3 подают четыре ряда кирпичей с полок вагонетки на механизм образования зазора между рядами, при этом по обе стороны планки 18 располагается по два ряда кирпича.

Включаются пневмоцилиндры 19, которые подпружиненными толкателями 20 прижимают к планке 18 все ряды кирпича. Раздвижные секции 17 перемещаются до контакта с центральной секцией 16. При обратном ходе штоков пневмоцилиндров 19 тяги 21 проходят через косынки 22 до взаимодействия с ними упоров 23. Дальнейшее движение штоков пневмоцилиндров 19 приводит к перемещению раздвижных секций 17, на каждой из которых расположено по ряду кирпича, до образования зазора между секциями 17 и секцией 16. В результате этого образуется требуемый зазор между этими рядами кирпичей и рядами, прилегающими к планке 18, которая, в свою очередь обеспечивает зазор между центральными рядами кирпичей. При работе цепного толкателя 5 его лопасти 24 поочередно сдвигают ряды кирпича с механизма образования зазора 4 на шагающий механизм 6. При этом кирпичи каждого ряда располагаются своей центральной частью на подвижной планке 26, а своими краями — на неподвижных планках25, Кулачковый механизм 28 обеспечивает вертикальное перемещение подвижных планок 26, одновременно через кривошип 29 и систему рычагов и тяг планкам 26 придается возвратно-йоступательное движение. B результате кирпичи поднимаются над неподвижными планками 25 и поштучно перекладываются на полки 32 кантователя 7. Тем самым образуется требуемый зазор между кирпичами в ряду.

При обратном ходе подвижных планок 26 они опускаются и кирпичи остаются на неподвиж452535 ных планках 25. За это время на длину.одной полки передвигается цепь 31 кантователя 7 с помощьюкривошипно-шатунногомеханизма 35 и храпового механизма 36. При переходе цепи кантователя 7 с вертикального участка на горизонтальный 41 кирпич переводится из положения "на ложок" в положение

"на постель". При накоплении на горизонтальном участке кантователя требуемого количе- IO ства кирпича в рядах, т. е. при образовании слоя кирпичей, вступает в работу групповой захват 40 и переносит слой на печную вагонетку. Образованием "шапки" штабеля кирпичей на печной вагонетке управляет командоаппарат 39, который дает сигнал пневмоцилиндру 38 на разъединение полумуфт втулочнь пальцевой муфты 37. Валы 34 и 30 разъединяются и останавливаетсяшагаюшиймеханизм Ij, 20 благодаря чему некоторые полки-32 кантователя 7 остаются незагруженными, и образуется слой с меньшим количеством кирпичей в ряду. После образования "шапки" штабеля командоаппарат 39 дает сигнал пнвмоцилиндру 38 на включение муфты 37, и шагающий механизм 6 вновь вступает в работу без остановок.

Предмет изобретения установка для укладки кирпича на печную вагонетку, содержащая механизм отбора кирпича от пресса, кантователь, перекладчик и устройство для образования зазоров между рядами кирпича с раздвижными опорными секциями, опшичаюшаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, раз движные опорные секции снабжены силовыми цилиндрами, каждый из которых соединен с подпружиненным толкателем, расположенным над секцией, и с тягами, установленными по вижно в раздвижных секциях и снабженными на концах упорами, причем между раздвижными секциями расположена неподвижная центральная секция с закрепленной на ней планкой, расстояние между которой и краями секции равно длине кирпича.

4525И

28

Составитель A. Калмыков

Редактор Г. Кузьмина Техред Л.ЧаВ шьян корректор: Л.Брахнина

Изд. М M 3 Тираж М

Подписное

Заказ

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

ФКМП Зак.1374В Тир.Т60