Патент ссср 453242

 

СОЮЗ CQae k .k!

Се циалистических

Республик

ОП ИСАН.ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" 453242 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 02.03.73 (21) 1891902/22-1 с присоединением заявки Уев (32) Приоритет—

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 19.05.75. (51) М.Кл. В 22f 3/00

F 27b 7/00

Гааударатеениый комитет

Совета Миииатрае СССР па делам изааретений и открытий (53) УДК 621.762.242:

:621.762.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

1О. Tl. Вертебный, К. P. Власов, Г. П. Дойченко, С. А. Козлов и Н. В. Кочергин

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) 3 аявитель

I! (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к печам для производства порошков тугоплавких материалов.

Известна печь для получения порошковых высокотемпературных материалов, состоящая из вращающейся трубы, нагревателя, дозирующего устройства, питателя для шихты, разгрузочного устройства с окнами для,выгрузки продукта и холодильника . При этом труба выполнена из жаростойкого материала и является неохлаждаемой.

Предложенная печь отличается от известной тем, что, с целью повышения производительности и надежности в эксплуатации, вращающаяся труба выполнена из последовательно соединенных секций — нагреваемой и охлаждаемой, причем нагреваемая секция консольно установлена в охлаждаемой секции, расположенной на опорах.

На чертеже изображена предложенная печь.

Печь состоит из нагреваемой трубы 1, последовательно соединенной с охлаждаемой секцией 2. Труба 1 выполнена из термостойкого материала, например графита, а секция

2 — из стали. Труба с дополнительной секцией закреплена на роликовой опоре 3 и в подшипнике скольжения 4. Опора 3 содержит бандаж 5 и рочик 6. Труба приводится во враще2 ние от звездочки 7, связанной цепной передачей с приводом 8, расположенным на раме 9.

Рама 9 имеет возможность установки под углом до 10 в сторону движения продукта за счет поворота на шарнире 10 при помощи винтов 11. Порошковую шихту подают в трубу при помощи барабанного дозатора 12 и шнекового питателя 13, который уплотняется в корпусе 1". печи сальниковым уплотнением 15

1о и входит 3 трубу 1 с кольцевым зазором. В корпусе расположена футеровка 16 из огнеупорной засыпки, например нитрида бора или двуокиси циркония, и муфель 17 из двуокиси циркония. В качестве нагревательного устройства 18 может быть применен любой из известных нагревателей.

На внутренней поверхности трубы 1 и секи и и 2 B bl l10 7 kl e H bl с и и р а л ь н ы е к а н а в к и (H 2 чертеже не обозначены). Секция 2 уплотнена

2о г месте ввода в футеровку 16 при помощи салышка 19. Бункер 20 предназначен для выгрузки продукта через окна 21 и подачи его на шнек 22.

Охлаждаемая секция 2 bblllo.1Hcl13 сварноп и состоит из внутренней трубы 23, водяной рубашки 2-1 и риварной цапфы 25, снабженной каналами для подвода и отвода воды через втулку 26. Во втулке выполнены полости, уплотненные резиновыми кольцами 27.

30 Труба 1 консольно вставляется в охлаж45324

Предмет изобретения

Составитель И. Киянский

Текред Е. Борисова

Редактор К. Шанаурова

Корректор Е. Рогайлина

Заказ 863/13 Изд. Х 1988 Тира>к 811 Подписное

Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

ЫОТ, Загорский цек

3 даемую секцию и соединена с ней при помощи лыски и закладной шпонки 28, помещенной в сквозном пазу на стенке секции 2. Шпонка уплотнена прокладкой и удерживается при шо1ои1и ишта (винт и прокладка иа чертеже ие показаны).

Печь работает следующим образом.

И1ихту в виде порошк» или грянул подают дозатором 12 и шисковым иитятслсм 1;3 в ll;l1ревясму1о трубу 1. 11яклои исчи и спираль- ьч

Ill>lc канавки внутри труоы способствуют перемещению продукта с одновременным протеканием термохимических процессов. После этого продукт попадает в охляждасмую секци1о 2, по которой он перемещается к окнам 15

21, где происходит его выгрузка. Дальнейшее охлаждение продукта происходит в бункере

20, откуда продукт ири помощи шнека 22 поступает в тару или иа технологическу1о линию. 20

Перед началом работы внутреннее пространство печи заполняют инертным газом или вякуумируют.

4

Печь предназначена для эксплуатации ири температурах от 1200 до 2500 С и может быть использована как в поточных автоматизированных линиях, так и при производстве опытных партий порошков высокотемпературных материалов.

Печь для получения порошковых высоко температурных материалов, содержащая вращающуюся трубу, нагреватель, дозируюи1с устройство, питател1, для ишхты, разгрузочное устройство и холодильник, отличающаясч тем, что, с целью повышения производительности и надежности в эксплуатации, вращающаяся труба выполнена из последовательно соединенных секций — нагреваемой и охлаждаемой, причем нагрсваемая секция консольио установлена в охлаждяемой секции, расположенной иа опорах.