Патент ссср 453817

 

1 ,1

Ватонт

ОП Н-ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и1 453$l7

Союз Советских

Социалистических

Ресгублик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 02.04.73 (21) 1900513/25-27 (51) М. Кл. В 21f 1/00

В 21d 7/02 (32) Приоритет 12.04.72 (31) А3181/72 (33) Австрия

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень № 46

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.23 (088.8) Дата опубликования описания 06.03.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Иозеф Риттер, Ханс Гетт, Клаус Риттер, Отто Гамилльшег, Вильгельм Бойер и Герхард Риттер (Австрия) Иностранная фирма

«ЕВГ Энтвиклюнгс-унд Фервертунгсгезельшфат Мбх> (Австрия) (71) Заявитель (54) ПРИВОД К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для гибки арматуры и может найти широкое применение в строительстве и других областях техники.

Известен привод к устройству для гибки деталей из длинномерного материала, содержащий смонтированный на станине электродвигатель, связанный через кинематическую цепь, включающую тягу и шарнирно соединенную с ней посредством общей оси вращения штангу с гибочным механизмом.

Недостатком известного привода является то, что изменять угол загиба можно только после остановки гибочного устройства, т. е. невозможен непрерывный процесс.

Для обеспечения регулировки угла загиба при непрерывном процессе гибки предлагаемый привод снабжен установленным на оси качающимся угловым рычагом, одним плечом закрепленным на конце штанги, а на другом плече несущим планку, шарнирно с ним соединенную, а также установленными на одной оси дополнительным рычагом с пластиной, смонтированной с возможностью регулировочного углового перемещения, и шатуном, несушим эксцентрик и сидящее с ним на одном валу зубчатое колесо, входящее в зацепление с зубчатой шестерней, смонтированной на одном валу со шкивом, связанным через ременную передачу с электродвигателем, причем длина планки равна длине дополнитель5 ного рычага и пластины, а расстояние между осью дополнительного рычага и пластины и неподвижной осью углового качающегося рычага равно длине дополнительного рычага, пластины и планки.

10 На фиг. 1 изображены привод и устройство для гибки деталей из длинномерного материала, общий вид; на фиг. 2 — регулируемая приводная система устройства, вид сбоку.

С помощью транспортирующих роликов

15 проволока 1 подается на определенную, заданную длину, а затем после правки проволока проходит через ножницы, смонтированные для отрезки заготовок необходимой длины.

20 После ножниц, состоящих из неподвижного

2 и подвижного 3 ножей, проволока поступает в устройство для гибки, содержащее неподвижную оправку 4 и подвижный гибочный механизм 5.

25 Привод гибочного механизма 5 осуществляется с помощью электродвигателя 6, который приводит в движение шкив 7 через ре453817

65 менную передачу 8, Шкив 7 может с помощью не изображенного соединения жестко соединяться с зубчатым колесом 9, состоящим в постоянном зацеплении с зубчатым колесом

10. На валу зубча — îãî колеса 10 расположен жестко связанный с ним эксцентрик 11. Зксцентрик 11 через шатун 12 соединен с планкой

13 и дополнительным рычагом 14, которые шарнирно соединены друг с другом и с шатуном 12 осью 15.

Пластина 16, служащая установочным рычагом, закреплена неподвижно на оси 1, причем ее свободный конец с помощью персставного шпинделя 18 может поворачиваться вокруг своей оси. Дополнительный рычаг 14 осью

19 соединен с пластиной, а планка 13 соединена осью 20 с одним плечом качающегося углового рычага 21, который может поворачиваться вокруг неподвижной оси 22. Длина дополнительного рычага 14, заданная расстоянием между осями 22 и 15, преимущественно равна длине пластины 16, заданной расстоянием между осями 17 и 19 и предпочтительно также равна длине планки 13, заданной расстоянием между осями 20 и 15. Расстояние между неподвижной осью 17 шатуна и осью

22 качающегося углового рычага 21 предпочтительно сделать равным рабочей длине дополнительного рычага 14, пластины 16 и планки 13.

С помощью описанной рычажной системы можно ступенчато изменять угол поворота качающегося углового рычага 21 при повороте эксцентрика 11 на 180 от нуля до конструктивно заданной верхней границы углов. С помощью шпинделя 18 свободный конец шатуна 12 приводится в такое положение, что оси

20 и 19 совпадают, при повороте эксцентрика

11 планка 13 и дополнительный рычаг 14 производят общее вращательное движение вокруг оси 19 и на угловой рычаг 21 не передается движение, так как расстояние между осями 15 и 20 само по себе будет таким, «аким оно могло быть, если бы не было штанги 13.

Если пластину 16 с помощью шпинделя 18 поворачивать вокруг оси 17 в другое, чем описанное ранее положение, то дополнительный рычаг 14 сам по себе производит вращение вокруг оси 19, причем расстояние между осями 15 и 20 изменялось бы, если бы планка

13 не помешала такому изменению расстояния с помощью смещения точки примыкания (ось

20). В этом случае угловой рычаг 21 производит соответственно вращение вокруг оси 22.

При этом поворот углового рычага 21 будет максимальным тогда, когда расстояние между осями 19 и 20 с помощью шпинделя 18 установлено до максимальной заданной величины.

Соединительная штанга 23, которая поворотно примыкает к ко щу углового рычага 21, соединяет этот конец углового рычага 21 с тягой 24, сцепленной с нолым валом, несущим подвижный гибочный механизм 5, который поэтому при повороте рычага 21 поворачивается вместе с ним. Как только угловой рычаг 21 под действием эксцентрика 11 и рычажной системы производит поворот вокруг своей оси

22, этот поворот передается через соединительную штангу 23, тягу 24 и полый вал 25 на гибочный механизм 5, который при этом производит поворот вокруг общей с полым валом 25 оси.

Установочный шпиндель 18 служит для установки желательного угла поворота, причем о,повременно можно компенсировать различия в жесткости проволок различного качества, которые после процесса гиба могут привести к различным упругим восстановительным деформациям. Соединительная штанга 23 в данном случае может меняться по длине для того, чтобы можно было точно вымерить среднее положение гибочного устройства так, что каждый процесс гиба, независимо от мгновенного положения шпинделя 18, проводился бы, начиная от заданного, всегда одинакового исходного положения.

Внутри полого вала 25, лежащего на опорах 26, находится выталкивающая штанга 27, которая одновременно является штангой поршня 28, перемещающегося в цилиндре 29. В положении, изображенном на фиг. 2, поршень

28 и выталкивающая штанга 27 находятся в состоянии покоя. Для выталкивания готовой арматуры оба эти элемента с помощью нагружения поршня 28 справа налево перемещаются и тут же сдвигаются назад в положение покоя.

Предмет изобретения

Привод к устройству для гибки деталей из длинномерного материала, содержащий смонтированный на станине электродвигатель, связанный через кинематическую цепь, включающую тягу и шарнирно соединенную с ней посредством общей оси вращения штангу с гибочным механизмом, отличающийся тем, что, с целью возможности регулировки угла загиба при непрерывном процессе гибки, он снабжен установленным на оси качающимся угловым рычагом, одним плечом закрепленным на копце штанги, а на другом плече несущим планку, шарнирно с ним соединенную, а также установленными на одной оси дополнительным рычагом с пластиной, смонтированной с возможностью регулировочного углового перемещения, и шатуном, несущим эксцентрик и сидящее с ним на одном валу зубчатое колесо, входящее в зацепление с зубчатой шестерней, смонтированной на одном валу со шкивом, связанным через ременную передачу с электродвигателем, причем длина планки равна длине дополнительного рычага и пластины, а расстояние между осью дополнительного рычага и пластины и неподвижной осью углового качающегося рычага равно длине дополнительного рычага, пластины и планки.

453817 .. 17

Составитель Л. Черкасова

Редактор К. Шанаурова Техред Е. Борисова Корректор 3. Тарасова

Заказ 749,3 Изд. № 1052 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2