Способ изготовления изоляционных гильз
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ъ (ii) 454594
Сава ааветскик
Сациалистическик
Реснублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.03.72 (21) 1767295/24-7 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 25.12.74. Бюллетень ¹ 47
Дата опубликования описания 14.02,75 (51) М. Кл. H 01f 41/04
Гвсултарственный камитет
Свввта Министрав СССР (53) УДК 621.318.44 (088.8) аа лелем изобретений и аткрытий (72) Авторы изобретения
М. Н. Голодиов, Л. Я. Дьячков и П. П. Жук (71) Заявитель Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе с (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЪ|Х ГИЛЬЗ
Изобретение относится к технологии изготовления высоковольтных микротрансформагоров и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известен способ изготовления гильз для высоковольтных микротрансформаторов, по которому гильзы формуют на металлических болванках, покрытых противоадгезийным слоем, затем сушат 2 час при 200 С. Из стеклогкани нарезают полосы, нагревают до 160 С, разглаживак|т, сушат в течение часа при
200 С, пропитывают компаундом ЭПК-4 и наматывают на болванку до получения заданной толщины гильзы.
Намотанную гильзу обжимают в струбцине, прогревают в течение часа в сушильной камере при 80 С, затем пропитывают компаундом
ЭПК-4 в автоклаве при 80 С с двух- или трехкратным циклическим изменением давления: остаточное давление 10 — 15 мм рт. ст. в течение 10 — 15 мин, затем избыточное давление
2,8 — 3 ати в течение 7 — 12 мин. После этого гильзу полимеризуют при 140 С в течение
6 — 8 час, затем ее выпрессовывают с болванки, обрезают по длине высоты катушки
+16 мм, и подвергают пескоструйной обработке для получения шероховатой поверхности.
Цель изобретения — упростить технологию способа и повысить качество гильз.
Это достигается тем, что металлическую болванку снабжают стационарными съемными фланцами на концах, располагают горизонтально, нагревают до 185 †2 С, затем вращают ее относительно продольной оси со скоростью 1 — 2 об/мин, при этом производят вихревое напыление на поверхность болванки порошкообразного эпоксидного компаунда до определенной толщины, после чего прекращало ют нагрев болванки, и вращая ее относительно продольной оси, предварительно полимеризуют гильзу в течение 10 — 12 мин при 185—
200 С, затем обжимают гильзу и окончательно полимеризуют в течение 40 — 60 мин при
15 185 — 200 С.
В некоторых случаях при большой проектной толщине гильзы, превышающей допустимую толщину однократного напыления, болванку с гильзой после предварительной поли20 меризации подвергают повторному вихревому напылению без индукционного нагрева.
По окончании полимеризации гильзу снимают с болванки и подвергают пескоструйной обработке, а болванку очищают толуолом и
25 направляют на повторное использование.
Предмет изобретения
Способ изготовления изоляционных гильз, например, для катушек высоковольтных мнк454594
Составитель Ш. Бедердинов
Техред Т. Миронова
Редактор Е. Кравцова
Корректор Л. Котова
Заказ 187/8 Изд. М 247 Тираж 760 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/ 5
Типография, ITp. апунова, 2 ротрансформаторов, по которому гильзы формуют на металлических болванках, покрытых противоадгезионным слоем, затем сушат и полимеризуют на болванках, после чего полученные гильзы снимают с них и подвергают пескоструйной обработке, отличающийся
1ем, что, с целью упрощения технологии, повышения качества гильз, металлическую болванку снабжают стационарным и съемным фланцами на концах, располагают горизонтально, нагревают до 185 †2 С, затем вращают ее относительно продольной оси со скоростью 1 — 2 об/мин, при этом производят вихревое напыление на поверхность болванки порошкообразного эпоксидного компаунда опре5 деленной толщины, после чего прекращают нагрев болванки, и вращая ее относительно продольной оси, предварительно полимеризуют гильзу в течение 10 — 12 мин при 185—
200 С, затем обжимают гильзу и окончательно
)o полимеризуют в течение 40 — 60 мин при
185 †2 С.
