Дистилляционная установка для очистки щелочных металлов

 

п 45И52

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) 3 аявлено 17.09.73 (21) 1962006/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.12.74. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 28.01.75 (51) М. Кл. С 22Ь 27/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изооретений и открытий (53) УДК 669.048:669. .88 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Кудрявцев, Ю. В. Красноухов и Т. И. Чистикова (71) Заявитель (54) ДИСТИЛЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение может быть использовано в жидкометаллических стендах.

Известна дистилляционная установка для очистки щелочных металлов, включающая расходный бак, испарительную колонку и конденсатор, соединенные между собой трубопроводами.

Скорость дистилляции такой установки ограничивается допустимой нагрузкой зеркала испарения в испарителе. Нагрузка ограничивает также массовый расход пара и определяет время дистилляции.

Предлагаемая установка отличается тем, что в ее испарительной колонке с зазором установлен стакан с перепускными окнами вверху и внизу.

Это способствует увеличению производительности установки за счет естественной циркуляции.

На чертеже изображена предлагаемая дистилляционная установка, общий вид.

Установка состоит из расходного бака 1, испарительной колонки 2 и конденсатора 3, соединенных трубопроводами 4. Испарительная колонка имеет вид цилиндрической трубы с наружным обогревом 5. Внутри испарителя установлен стакан 6 с перепускными окнами в верхней и нижней частях. Стакан делит испаритель на опускную и подъемную парогенерирующую зоны. Расходный бак представляет из себя цилиндрическую емкость, расположенную горизонтально, и вертикальную колонку, в которой установлены уровнемеры 7, штуцер для подвода металла 8, штуцер для подвода газа 9 и штуцер для вакуумирования 10.

Конденсатор с расходным баком соединен трубкой 11 с сепаратором 12. В конденсаторе установлены гидрозатвор 13 и охлаждаемая рубашка 14.

Работает установка следующим образом.

10 Дистилляционная установка вакуумируе гся через штуцер 10. Затем жидкий металл или сплав загружают в расходный бак 1 до определенного уровня через штуцер 8. Металл по трубопроводам 4 перетекает в испарительную

15 колонку 2.

В зазоре, образованном корпусом испарительной колонки 2 и стаканом 6. происходит интенсивное кипение металла при подводе тепла к корпусу. При этом из-за разности

20 удельных весов в зазоре и внутри стакана 6 организуется естественная циркуляция кипящего металла. Тепловой поток, определяющий коэффициент теплоотдачи при кипении, может быть существенно увеличен по сравнению

25 с кипением в большом объеме при одинаковых затратах электрической мощности.

3а счет этого производительность испарительной колонки повышается, В верхней части испарительной установки парожидкостная

30 смесь сепарируется через сепаратор 12. Пар по трубопроводу 4 поступает в конденсатор

3, где конденсируется за счет охлаждения пал55157

Составитель Г. Титова

Текред 3. Тараиенко

Корректор 3. Тарасова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 55/15 Изд. № 1978 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ра через рубашку 14 водой. Из конденсатора жидкий металл через гидрозатвор 13 отводится в сливную емкость.

Предмет изобретения

Дистилляционная установка для очистки щелочных металлов, включающая расходный бак, испарительную колонку и конденсатор, соединенные между собой трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет естественной циркуляции, в испарительной колонке с зазором установлен стакан с перепускными окнами вверху и внизу.