Получение или рафинирование металлов и предварительная обработка руд (C22B)
C Химия; металлургия(326262)
C22 Металлургия (металлургия железа C21); сплавы черных или цветных металлов; обработка сплавов или цветных металлов (способы или устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов C21D; получение металлов электролизом или электрофорезом C25)
(28213)
C22B Получение или рафинирование металлов (получение металлических порошков или их суспензий B22F9; получение или рафинирование металлов электролитическим способом C25); предварительная обработка руд(11694)
C22B4 - Получение металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства путем электротермической обработки (общие способы рафинирования или переплавки металлов C22B9; получение железа или стали C21B,C21C)(711)
C22B5 - Общие способы получения металлов восстановлением(1015)
C22B7 - Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений(1477)
C22B9 - Общие способы рафинирования или переплавки металлов; устройства для электрошлаковой или электродуговой переплавки металлов(1469)
C22B11 - Получение благородных металлов(1074)
C22B13 - Получение свинца(288)
C22B15 - Получение меди(681)
C22B17 - Получение кадмия(42)
C22B19 - Получение цинка или оксида цинка(445)
C22B21 - Получение алюминия(267)
C22B23 - Получение никеля или кобальта(507)
C22B25 - Получение олова(156)
C22B26 - Получение щелочных, щелочноземельных металлов или магния(250)
C22B30 - Получение сурьмы, мышьяка и висмута(197)
C22B34 - Получение тугоплавких металлов(1214)
C22B35 - Получение бериллия(23)
C22B41 - Получение германия(39)
C22B43 - Получение ртути(151)
C22B47 - Получение марганца(218)
C22B58 - Получение галлия или индия(176)
C22B59 - Получение редкоземельных металлов(293)
Способ получения алюмината лития // 2793006
Изобретение относится к области химических технологий, а именно к получению алюмината лития, для использования в качестве матрицы топливных элементов с расплавленным карбонатом, в составе радиоустойчивой керамики и для повышения зарядно-разрядных характеристик композитных положительных электродов литий-ионных аккумуляторов.
Изобретение относится к способам декремнизации кварц-лейкоксенового концентрата, полученного из нефтетитановых руд месторождения «Ярега». Способ декремнизации включает обжиг концентрата в присутствии добавок с получением огарка, его охлаждение, дробление и дешламацию с получением шламов и песков.
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков из титановых сплавов марки Ti-10V-2Fe-3Al.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для десульфуризации материалов и/или остатков, содержащих сульфат свинца. Процесс проводят в одну или несколько стадий.
Способ извлечения лития из соляного раствора // 2792639
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению ионов лития из литийсодержащего соляного раствора. Включает контактирование литийсодержащего рассола с литий-ионными ситами, которые содержат оксид титана или ниобия, в первом реакторе при перемешивании для образования ионов лития с литий-ионными ситами.
Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к получению магния с нулевой степенью окисления. Способ включает электролиз водного раствора хлорида магния с использованием катода с покрытием из полианилиновой пленки и анода из графита.
Способ очистки раствора родия от примесей // 2792512
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к аффинажному производству металлов платиновой группы (МПГ) и может быть использовано для удаления примесей металлов платиновой группы из раствора родия.
Способ получения обогащенного карналлита // 2792267
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении пищевой поваренной соли, искусственного сильвинита и сырья для производства металлического магния. Сначала проводят подземное растворение карналлитовой либо смешанной калийно-магниевой руды горячим раствором с массовой долей хлорида магния, не превышающей 25 %.
Изобретение относится к области химической технологии и металлургии, а именно к получению ванадиево-хромового сплава путем извлечения ванадия из ванадиево-хромового шлака. Осуществляют обжиг ванадиево-хромового сплава с оксидом или солью щелочноземельного металла в качестве добавки и кислотное выщелачивание для избирательного извлечения ванадия.
Способ получения биметаллического слитка // 2792018
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковой технологии получения биметаллических слитков, предназначенных для последующей прокатки на лист, полосу или ленту. Способ включает электрошлаковое наплавление расходуемого электрода в виде активной составляющей на пассивную составляющую, предварительно размещенной в кристаллизаторе с зазором от стенки, в который устанавливают расходуемый электрод и заливают жидкий флюс до момента появления тока в цепи электрод-шлак, при этом на печь подают напряжение 23-24 В, после чего на рабочем токе 5-8 кА и напряжении 12-14 В осуществляют наплавление с получением биметаллического слитка, с равномерной толщиной слоев от 25 до 35 мм и шириной 300 мм, при этом для улучшения качества поверхности по ходу плавки в зазор между электродом и стенкой кристаллизатора равномерно добавляют флюс в соотношении компонентов: NaF - 80% и LiF - 20%.
Изобретение относится к металлургии благородных металлов. Способ переработки концентратов на основе железа, содержащих благородные металлы, включает распульповку концентрата в воде, обработку пульпы хлоратом щелочного металла и серной или соляной кислотой для переведения в раствор неблагородных элементов, прогревание реакционной смеси, отделение раствора примесей от нерастворившегося остатка, содержащего благородные металлы, и последующее его растворение.
Изобретение относится к металлургии, в частности к извлечению фтора из лежалого шлама алюминиевого производства, и может быть использовано на предприятиях, производящих первичный алюминий. Лежалый шлам обрабатывают раствором каустической соды при температуре 60-80°С 2,0-2,4 %-ным раствором каустической соды при постоянном перемешивании в течение 90-120 мин под действием ультразвука.
Флюс для рафинирования первичного алюминия // 2791654
Изобретение относится к области металлургии алюминия, в частности к универсальным рафинирующим флюсам, используемым для удаления Na, Li, Mg, Ca, оксида алюминия и остатков электролита из первичного алюминия, применяемого в качестве жидкой шихты для приготовления деформируемых алюминиевых сплавов.
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений. Способ разработки месторождений полезных ископаемых включает проведение вскрывающих и подготовительных выработок, деление залежи на этажи, нарезку очистных блоков, очистную выемку руды, забойную сортировку отбитой горнорудной массы с выделением технологических потоков, закладку выработанного пространства некондиционной горнорудной массой, представленной хвостами забойной сортировки, выщелачивание ее растворами выщелачивающих реагентов и выдачу на поверхность кондиционной руды и продуктов.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к получению порошковых материалов из отходов инструментальной стали. В способе проводят электроэрозионное диспергирование отходов инструментальной стали в воде при частоте следования импульсов от 40 до 80 Гц, напряжении на электродах от 200 до 220 В и емкости конденсаторов от 35 до 55 мкФ.
Изобретение относится к цветной металлургии. Устройство для производства титановых окатышей включает гранулятор 1, грохот 2 и обжиговую машину, содержащую зоны подогрева и сушки, зону обжига и зону охлаждения с соответствующими вакуум-камерами 3, 4 и 5, а также индивидуальными вакуумными насосами 6, 7 и 8.
Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения золота и урана при выщелачивании коллективных золотоурановых руд и концентратов. Извлечение золота и урана из золотоурановых руд включает совместное выщелачивание золота и урана из золотоурановых руд и концентратов сернокислыми тиоцианатными растворами в одну стадию.
Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения золота и урана из сернокислых растворов, получаемых при совместном выщелачивании золотоурановых руд и концентратов с использованием различных растворителей золота в сернокислых средах.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению полуфабрикатов из никелевого сплава с высокой стойкостью к водородному охрупчиванию и высокими механическими свойствами. Способ получения полуфабриката из никелевого сплава, содержащего, мас.%: Ni 50–55, Cr 17–21, Mo >0–9, W 0–9, Nb 1–5,7, Ta >0–4,7, Ti 0,1–3,0, Al 0,4–4,0, Co не более 3,0, Mn не более 0,35, Si не более 0,35, Cu не более 0,23, С 0,001–0,045, S не более 0,01, Р 0,001–0,02, В 0,001–0,01, остальное – Fe и обычные обусловленные производством примеси, при выполнении следующих соотношений: Nb+Ta 1–5,7, Al+Ti >1,2–5, Mo+W 3–9, включает выплавку в вакуумной индукционной (VIM) печи и отливку в слитки, подвергание слитков отжигу для снятия напряжений в температурном диапазоне от 500 до 1250°С в течение до 110 часов, затем обработку слитков в процессе электрошлакового переплава (ESR) и/или вакуумно-дугового переплава (VAR) и, при необходимости сплав повторно переплавляют в процессе электрошлакового переплава или вакуумно-дугового переплава, подвергание переплавленных слитков гомогенизирующему отжигу в температурном диапазоне от 500 до 1250°С в течение до 150 ч, затем подвергание отожженных слитков горячей и холодной деформации для получения полуфабриката, по меньшей мере один отжиг на твердый раствор в температурном диапазоне от 900 до 1150°С в течение от 0,1 до 60 ч с последующим охлаждением на воздухе, в подвижной атмосфере отжига, инертном газе, в воде, в полимере или в масле.
Изобретение относится к способу теплосбалансированного спекания, основанному на послойной комбинированной подаче тепла. Способ включает: 1) подготовку железосодержащего сырья, плавня, твердого топлива, воды и распределение приготовленной смеси спекаемых материалов на тележке синтеровочной машины; 2) зажигание смеси спекаемых материалов, которая распределена на тележке синтеровочной машины, так что смесь спекаемых материалов в поверхностном слое тележки синтеровочной машины начинает спекаться; 3) впрыск высокотемпературного газа на поверхность материала смеси спекаемых материалов после зажигания, так что высокотемпературный газ отдает тепло смеси спекаемых материалов в верхнем среднем слое; 4) впрыск горючего газа на поверхность материала смеси спекаемых материалов после накопления тепла и подачи тепла, так что горючий газ сгорает в слоях материала для подачи тепла к смеси спекаемых материалов в среднем слое; 5) впрыск пара на поверхность материала смеси спекаемых материалов после впрыска горючего газа, так что смесь спекаемых материалов в нижнем слое получает тепло за счет запаса тепла в паре.
Изобретение относится к способам переработки вторичного медьсодержащего сырья, а именно к получению катодной меди из отходов электронной и электротехнической промышленности, таких как медные детали, медные провода, покрытые оловом.
Способ получения окатышей // 2790521
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. Влажную шихту подают в окомкователь двумя потоками и осуществляют формирование гарнисажа на днище окомкователя.
Установка для получения оксида цинка // 2790492
Изобретение относится к получению оксида цинка из цинксодержащего сырья. Установка для получения оксида цинка содержит циклонную испарительную и окислительную камеры, загрузочное устройство и шлакоотвод с отверстием летки для удаления шлака из испарительной камеры.
Изобретение относится к способу извлечения переходных металлов из отработанных литий-ионных аккумуляторов, содержащих никель. Нагревают содержащий литий материал на основе оксида указанных переходных металлов до температуры от 400 до 900°С.
Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности к переработке сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка, включающего примесные металлы в том числе сурьму, и позволяет получать лигатурное золото с минимально допустимым содержанием примесей, в соответствии с требованиями аффинажного производства для применения минимальных расценок стоимости аффинажа.Сущность предложенного решения состоит в том, что способ переработки сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка включает выщелачивание примесей с последующей фильтрацией полученного раствора, получением фильтрата и нерастворимого золотосодержащего остатка, сушкой, окислительным обжигом и последующей плавкой нерастворимого золотосодержащего остатка, выщелачивание примесей сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка проводят в растворе азотной кислоты и винной кислоты или по меньшей мере одной ее соли с переводом сурьмы в раствор в виде растворимого соединения, полученный при обжиге огарок шихтуют с бурой и содой и плавят с получением лигатурного золота, а полученный при плавке шлак растворяют в фильтрате с целью извлечения золота из шлака.Техническим результатом изобретения является сокращение перехода сурьмы и других примесных элементов из сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка в конечный продукт переработки - золото лигатурное, а также исключение потерь золота при его извлечении из сурьмянистого золотосодержащего катодного осадка..
Изобретение относится к золотодобывающей промышленности, в частности к переработке некондиционного золотосодержащего угольного сорбента, выделенного из технологического процесса золотоизвлекательных фабрик.
Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к переработке промпродуктов, содержащих металлы платиновой группы, полученных при производстве катодного никеля. Способ включает репульпацию, флотацию и гидрометаллургическую обработку.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве первичного и вторичного алюминия. Способ производства вторичного алюминия включает обеспечение алюминиевого скрапа, подлежащего термической обработке, и угольного скрапа из электролизной ячейки для производства первичного алюминия, ввод алюминиевого скрапа в печь, обработку угольного скрапа с получением топлива из скрапа, имеющего средний размер частиц 10-300 мкм, термическую обработку и плавление алюминиевого скрапа с использованием энергии, полученной посредством транспортирования указанного топлива из скрапа в пламя горелки и сжигания топлива из скрапа, для производства вторичного алюминия.
Шламоугольный брикет // 2788771
Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для использования при производстве стали. Брикет состоит из шлама доменной газоочистки, пыли газоочистки электросталеплавильного производства и промасленной окалины прокатного производства.
Изобретение относится к способу извлечения меди (II) из водного раствора и может быть использовано в области извлечения веществ ионообменными материалами в цветной и черной металлургии, при очистке промышленных и бытовых стоков, а также в сельском хозяйстве и медицине.
Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности, к способам гидрометаллургической переработки сульфидного медно-никелевого рудного сырья, характеризующегося тонкой вкрапленностью сульфидных минералов и высокой долей никеля в силикатной форме.
Способ извлечения металлов // 2788138
Изобретение относится к гидрометаллургии ценных металлов, а именно к извлечению никеля из силикатной руды. Способ включает выщелачивание никеля кислым раствором, содержащим кислоту и окислитель в виде персульфата натрия.
Способ извлечения железа из красного шлама // 2787918
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при переработке и утилизации отходов глиноземного производства, а именно красных шламов и сульфатно-содовой смеси. Осуществляют смешивание шихты, окускование, сушку.
Изобретение относится к переработке глиноземсодержащего сырья – бокситов и красных шламов, отходов глиноземного производства. Комплексная переработка глиноземсодержащего сырья включает подготовку шихты с содержанием глиноземсодержащего сырья и соды в количестве не более 5% от массы шихты, при этом известняк содержится при поддержании молярного соотношения CaO/SiO2 (1,9-2,1):1.
Изобретение относится к очистке растворов гидрохлорирования концентратов платиновых металлов от примесей золота, селена, теллура, цветных металлов, железа и прочих примесей для их использования в технологии аффинажа.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу извлечения ванадия прямым выщелачиванием натрийсодержащего ванадиевого шлака. Способ включает прямое выщелачивание натрийсодержащего ванадиевого шлака, при этом расплавленный чугун помещают в конвертер для проведения фазы-I продувки и окисления.
Способ извлечения лития // 2787034
Изобретение относится к способу извлечения лития. Способ выделения лития включает растворение фосфата лития, содержащего примеси в виде щелочноземельного металла, в водном растворе кислоты, внесение добавки, представляющей собой вещество, способное одновременно осаждать фосфат-анионы и примеси в полученный раствор, с получением литийсодержащего раствора.
Изобретение относится к извлечению драгоценных металлов из насыщенных активированных углей десорбцией. Десорбцию золота и серебра из насыщенного активированного угля проводят гидроксидом натрия при концентрации 2 г/л в автоклаве при температурах от более 175 до 195°С.
Способ получения гидроксида лития // 2786259
Изобретение относится к способу получения гидроксида лития. Способ включает реакцию в воде карбоната лития и гидроксида кальция с получением водного раствора гидроксида лития, при этом концентрация карбоната лития в воде находится в диапазоне от 25 до 110 г/л.
Способ получения биметаллического слитка // 2786101
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству с использованием электрошлаковой технологии биметаллических слитков, предназначенных для последующей прокатки на биметаллические полосы и листы.
Получение диоксида титана // 2786064
Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды и может быть использовано для получения пигментного диоксида титана. Титансодержащий остаток от соляно-кислотного выщелачивания руды титаномагнетитового типа подвергают автотермической варке с концентрированной серной кислотой при соотношении 1:1,27 г/г, соответственно, при температуре 175-190°C в течение 3-4 ч, затем - выщелачиванию в разбавленной серной кислоте при температуре около 60°С в течение 15 ч.
Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к производству очищенного мягкого свинца. Способ включает а) стадию (200) первой дистилляции для отгонки свинца из расплавленной припойной смеси (6), включающей свинец и олово, для получения первого потока (7) концентрированного свинца в качестве верхнего отделенного продукта и смеси (8) расплавленного чернового олова в качестве первого нижнего продукта и b) стадию (700) очистки мягкого свинца для удаления по меньшей мере одной загрязняющей примеси, выбранной из металлов мышьяка, олова и сурьмы, из первого потока (7) концентрированного свинца, полученного в стадии а) (200), обработкой первого потока (7) концентрированного свинца при температуре менее 600°С первым основанием (24) и первым окислителем (25), более сильным, чем воздух, приводя к образованию третьего всплывающего шлака (26), содержащего металлатное производное соответствующего загрязняющего металла, с последующим отделением третьего всплывающего шлака (26) от потока концентрированного мягкого свинца для получения очищенного мягкого свинца (27).
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов. Предлагаемый способ может быть использован в пирометаллургии для переработки мышьяксодержащих пылей с переводом мышьяка в сульфидно-металлический расплав на основе железа.
Способ переработки вольфрамовых концентратов // 2785560
Изобретение относится к пирогидрометаллургии вольфрама, в частности, к технологии извлечения вольфрама из шеелитовых CaWO4 и вольфрамитовых FeWO4 и MnWO4 концентратов в виде соединений, являющихся товарной продукцией, в частности, оксида вольфрама WO3.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении металлизованного продукта, применяемого для выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи. Способ включает дозированное смешение измельченных оксидсодержащего материала с углеродсодержащим восстановителем и кремнеземсодержащим связующим, увлажнение полученной шихты бентонитовой суспензией, формирование брикетов с помощью пресса, термообработку брикетов при температуре 393К в течение двух часов, затем проведение восстановительного обжига при температуре 1373К в течение 60 мин.
Изобретение относится к способу переработки германийсодержащего сырья, в качестве которого используют германийсодержащий уголь или лигнит. Способ получения германиевого концентрата из ископаемых углей включает термообработку угля при подаче воздуха снизу и получении зольного уноса, содержащего синтез-газ и шлак, при этом термообработку угля проводят в аппарате циркулирующего кипящего слоя при температуре 800-900°С, скорость движения зоны горения поддерживают путем регулирования расхода воздуха при коэффициенте избытка воздуха α=0,2-0,3, a синтез-газ и мелкие частицы шлака на выходе направляют в тканевый фильтр для разделения на германиевый концентрат и синтез-газ.
Способ переработки германийсодержащих углей // 2785529
Изобретение относится к химической промышленности и металлургии и может быть использовано для переработки германийсодержащих углей и при переработке лигнитов для генерации электрической и тепловой энергии.
Способ выделения кремния из шлака кремниевого производства в виде сплава кремния и алюминия // 2785528
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве технического кремния и ферросилиция. Способ выделения кремния из шлака технического кремния в виде сплава кремния и алюминия включает приготовление шихты с введением шлакообразующих компонентов и растворителя, плавление шихты и выдержку, охлаждение расплава и отделение металлической фазы от шлака, причем в качестве растворителя используют алюминий, плавление и выдержку проводят при температуре 1300–1400°C, в качестве шлакообразующих компонентов используют оксид и фторид кальция, при этом получают металлическую фазу, состоящую из кремния и алюминия.
Способ получения платины // 2785282
Изобретение относится к химико-металлургическому производству, в частности к производству металлов платиновой группы (МПГ) и их соединений. Способ получения платины из раствора платинохлористоводородной кислоты, содержащего примеси других благородных металлов, включает термообработку раствора платинохлористоводородной кислоты с добавкой в качестве восстановителя производных углеводородов путем упаривания при подъеме температуры до 140-160 °C, отделение образовавшегося осадка примесей от раствора платинохлористоводородной кислоты, осаждение из раствора хлороаммонийной соли платины, отделение соли от маточного раствора и последующее ее прокаливание, при этом образовавшуюся упаренную пульпу дважды фильтруют от осадка примесей, предварительно разбавляя ее водой.
Улучшенный способ производства припоя // 2784865
Изобретение относится к производству цветных металлов, в частности к производству припойных продуктов, к совместному производству медных и припойных потоков из первичного и вторичного исходного сырья. В способе обеспечивают первый припойный рафинировочный шлак (16, 24), содержащий по меньшей мере 12 мас.% вместе олова и свинца и самое большее 10,0 мас.% вместе меди и никеля.
