И. С. Кайнарский, Э. В. Дегтярева, И. Г. Орлова, Я. М. Гринберг, И. Л. Боярина, И. И. Кабакова, А. И. Портнова, Е. Д. Посохова, Б. А. Дородный, Н. T. Дырда и П. П. Криворучко

Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение может применяться при изготовлении огнеупорных изделий из окислов для работы на контакте с агрессивными средами.

Известен способ изготовления огнеупорных изделий из смеси порошкообразных окисных материалов путем смешивания их при увлажнении сульфитно-спиртовой бардой, зернения смеси, ее сушки, последующего увлажнения сульфитно-спиртовой бардой, прессования изделий и их обжига.

Однако таким способом не удается получить крупногабаритные изделия без перепрессовки с высокой плотностью и прочностью.

В предлагаемом способе эти недостатки устранены за счет того, что шихту каждый раз после увлажнения сульфитно-спиртовой бардой дополнительно пластифицируют смесью соляной кислоты с органическим полимером в соотношении от 0,3: 1 до 4: 1, которую вводят в количестве 0,5 вЂ” 1,5 вес. %.

Способ осуществляют следующим образом.

Смесь измельченных порошков огнеупорных материалов с размером зерна 0 вЂ” 20 мкм увлажняют сульфитно-спиртовой бардой, после чего пластифицируют смесью соляной кислоты и органического полимера, в соотношении от 0,3: 1 до 4: 1 в количестве 0,15 вЂ” 1,5%, производят гранулирование, затем вновь увлажняют сульфитно-спиртовой бардой и вновь пластифицируют смесью соляной кислоты и органического полимера, в соотношении также от 0,3: 1 до 4: 1 в количестве от 0,15 до 1,5%, После чего прессуют изделия прн давлении 450 вЂ” 1000 кг/см .

5 Пример 1. Циркон измельчают до размера зерен менее 0 вЂ” 4 мкм, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесь соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве 0,2% в соотноше10 нии 0,3: 1 шликеруют при влажности массы

20%. Полученный шликер высушивают и затем гранулируют до размера зерен менее 3 мм.

Из зерен составляют шихту, увлажняют ее раствором сульфитно-спиртовой барды, после

15 чего дополнительно пластифнцируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве 0,2% при соотношении 03: 1 н прессу lот при влажности массы 8% 11 давлении

800 кг/см, высушивают и обжигают прн тем20 пературе 1580 с выдержкой G час. Порпстость изделий 4,1, плотность 4,33 г/см, предел прочности при сжатии 3400 кг/см-".

Пример 2. Технический глинозем измельчают до размера зерен 0 вЂ” 10 мкм, увлажняют

25 раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве 0,5% при соотношении 1: 1 и шликеруют при влажности массы 17,5%. Полученный шликер высуши30 вают и затем гранулируют до размера менее

3 мм. Из сухих зерен составляют шихту, увлажняют раствором сульфитно-сп: j:òîâîé барды, после чего дополнительно пластифицпруют смесью соляной кислоты и поливипилацетатной эмульсии в количестве 1% при со=тношении 2: 1. Прессуют при влажности массы

8",р и давлении 450 кг/см, высушивают и обжигают при температуре 1750 с выдержкой

6 час. Пористость изделий 2 5%, плотность

3,65 г/смз, предел прочности при сжатии

4000 кг/см .

Пример 3. Окись хрома измельчают до размера зерен менее 10 мкм, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего дополнительно плястифпцируют с Iccbio соляной кислоты и поливинилацстятной эмульсии в количестве 1,5 io при соотношении 4: 1, шликеруют при влажности массы 30 /р.

Полученный шлнкер высушивают и зате и зернят до размера менее 0,5 мм. Из сухих зерен составляют шихту, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесью соляной кислоты и поливHннлацетятной эмульсии в количестве 1,5Рр при соотношении 4: 1 прессуют при влажности массы 5% и давлении 500 кг/см, высушивают и обжигают при температуре 1750 с выдержко:"; 6 час. Пористость изделий 7,6%, плотность

4,51 г/см, предел прочности при сжатии

3150 кг/см .

Предмет изобретения

Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий из тонкоизмельченных окисных материалов путем смешения, увлажпения сульфитно-спиртовой бардой,гранулирования шихты, повторного увлажнения сульфитно-спиртовой бардой, прессования и обжига, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности, шихту каждый раз после увлажнения сульфитно-спирто®0 вой бардой дополнительно пластифицируют смесшо соляной кислоты с органическим полимером в соотношении от 0,3: 1 до 4: 1, которую вводят в количестве 0,15 вЂ” 1,5 вес. /р.

Редактор Г. Кузьмина Техред Е. Борисова Корректоры: А. Васильева и Е. Мохова.заказ Твб. 6 Цз . 11о - 1)i Тира.,к бд8 Подписное

ЦН1111П11 Гс с да;.ствc::;!;.-о кс. птста Совета в1инистров СССР по делам изсб ;стеиий и открытий. 1осквс, Ъ;-ЗЗ, Р;:,шскаи иво., д. 4/5