Устройство для автоматического регулирования толщины прокатываемого материала

 

О П И С А Н И Е 1п1 457498

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.06.73 (21) 1939398/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень № 3 (51) М. Кл. В 2lb 11 00

В 211) 37,00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.771.23-503. и В. С. Скрипалев (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт

«Цветметавтоматика» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТОЛЩИНЫ ПРОКАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к средствам автоматизации прокатного производства и может быть использовано при прокатке полосового материала из черных и цветных металлов и их сплавов.

Известны способы обработки материалов при прокатке, ковке, штамповке и т. д., заключающиеся в приложении к рабочему инструменту ультразвуковых колебаний, способствующих снижению коэффициента трения и статического усилия обработки, увеличению деформации и повышению качества обрабатываемого материала.

Известны также устройства, которые осуществляют автоматическое регулирование толщины прокатываемого материала изменением раствора валков и натяжения.

Качество материала, прокатываемого с помощью известных устройств для регулирования толщины, в значительной мере определяется их быстродействием, что, в свою очередь, зависит от инерционности приводов моталок (клетей) и нажимных устройств. При этом быстродействие регулирования снижается в связи с необходимостью устранения влияния люфтов в механизме нажимных устройств.

Вследствие малого быстродействия устройств регулирования толщины значительное количество металла может прокатываться вне допусков.

Предлагаемое устройство осуществляет автоматическое регулирование толщины прокатываемого плоского материала в функции отклонения толщины от требуемого размера из5 менением амплитуды УЗ-колебаний прокатных валков. При этом устройство сохраняет ,неизменным устанавливаемые ранее, например в начале прохода, значения раствора валков и натяжения. Благодаря этому из конту10 ра регулирования толщины исключаются постоянные времени электроприводов нажимных устройств и моталок (клетей), а также отпадает необходимость отработки люфтов в механизме нажимных устройств. Тем самым

15 обеспечивается увеличение быстродействия регулирования и, следовательно, повышается качество прокатываемого материала.

На чертеже изображена схема описываемого устройства.

20 Оно содержит измеритель 1 толщины полосы 2, прокатываемой в валках 3 стана. Выход измерителя толщины, включающего в себя элемент сравнения фактической толщины Нр с заданной Н;„поступает на первый вход дис25 криминатора 4. На второй вход дискриминатора поступает сигнал от измерителя 5 скорости прокатки, жестко связанного с валом приводного двигателя 6 прокатных валков.

Дискриминатор содержит блок умножения

30 7 входных сигналов, выход которого посту457498 пает на вход формирователя 8 выходных сигналов. Дискриминатор формирует управляющий и запрещающий сигналы. Управляющий сигнал с выхода дискриминатора поступает на вход генератора 9 УЗ-колебаний. Последний через излучатель 10 сообщает валкам 3 радиальные УЗ-колебания. Запрещающий выход дискриминатора 4 соединен с приводом нажимного устройства 11 и со входом регулятора натяжения 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом прокатки обычным способом устанавливаются требуемые значения раствора So валков, натяжения Тр и амплитуды Ар

УЗ-колебаний валков. При этом амплитуда выдается сооответствующей средней величине мощности источника УЗ-колебаний.

Если во время прокатки выходная толщина соответствует заданной, то на выходах дис.криминатора 4 отсутствуют управляющий и запрещающий сигналы. Если же выходная толщина не соответствует заданному значению, то появляется сигнал отклонения толщины ЛН, поступающий в дискриминатор. Блок умножения 7 производит умножение сигналов отклонения толщины ЛН и скорости прокатки

V, а формирователь 8 выходных сигналов вырабатывает соответствующий этому произведению управляющий сигнал генератору 9, который через излучатель 10 изменяет амплитуду колебаний валков 3. Регулирование толщины достигается тем, что при уменьшении толщины прокатываемого материала относительно требуемого значения амплитуда колеОаний уменьшается, а при увеличении толщины — увеличивается. При этом умножение сигналов отклонения толщины и скорости прокатки обеспечивает постоянство количества энергии, сообщаемой объему деформируемого материала за единицу времени.

Одновременно с управляющим сигналом дискриминатор 4 выдает запрещающий сигнал на привод нажимного устройства 11 и на ре10 гулятор натяжения 12, вследствие чего исключается изменение раствора валков и натяжения в процессе автоматического регулирования толщины.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического регулирования толщины прокатываемого материала, 20 содержащее регулятор натяжения полосы, измеритель скорости полосы и электропривод нажимного механизма, генератор УЗ-колебаний с излучателем, измеритель толщины проката, отличающееся тем, что, с целью

25 повышения быстродействия и увеличения точности регулирования толщины полосы, в него дополнительно введен дискриминатор с двумя выходами, один из которых запрещающий, входы которого подключены к измерителю

33 скорости и толщиномеру, а запрещающий выход соединен с приводом нажимного устройства и со входом регулятора натяжения, другой выход дискриминатора подключен ко входу генератора УЗ-колебаний.

457498

Составитель С. Алимов

Корректор Н. Аук

Техред Т. Миронова

Редактор Н. Джарагетти

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 502/6 Изд. № 326 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5