Устройство для передачи труб

 

1 ййтВ ти : дио ц ь

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1п 457505

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свидетельству (22) Заявлено 19.12.73 (21) 1978540/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.01.75. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 05.03.75 (51) М. Кл. В 21с 1!32

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.778.06 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Ф. Пантелеев, В, К. Еремеев, В. И. Суздальницкий и Н. М, Саксонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ТРУБ

Изобретение относится к трубоволочильному производству, в частности к загрузочным устройствам цепных трубоволочильных станов.

Известно загрузочное устройство, служащее для передачи труб с линии загрузки на линию волочения, содержащее загрузочный стол с двумя установленными на нем оправками, имеющими одну вертикальную ось вращения и поддерживаемыми желобами. В положении загрузки одна оправка с желобом располагается под углом к оси волочения.

Однако в известном загрузочном устройстве трудоемок и длителен процесс при перестройке стана с оправочного на безоправочное волочение.

Для сокращения и упрощения цикла перестройки стана в предлагаемом устройстве желоба установлены на поворотных приводных и поддерживающих рычагах, причем верхний приводной и поддерживающий рычаги расположены на подъемно-опускных кронштейнах, а оси поворота верхнего и нижнего приводных рычагов и верхнего и нижнего поддерживающих рычагов выполнены попарно соосными.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, настроенное на оправочное волочение, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фпг. 3 — кинематическая схема устройства; на фпг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Устройство имеет стол 1, внутри которого расположен подъемно-опускной рольганг 2, а

5 сбоку прикреплен дополнительный стеллаж 3, выполненный в виде многозвенника, состоящего из горизонтальных балок 4, установленных в подшипник 5 с вертикальной осью поворота и продольной тяги 6. На столе 1 уста10 новлена упорная плита 7, через которую проходит тяга 8.

На втором конце тяги 8 закреплена проушина 9, на оси которой закреплены хвэсто вики желобов 10 и 11. Верхний желоб снаб15 жен промежуточным звеном 12, соединяющим хвостовик с желобом, нижний желоб соединен с хвостовиком шарниром 13. Верхний желоб

11 прикреплен посредством подвесок 14 к верхнему поддерживающему рычагу 15 и к

20 верхнему приводному рычагу 16, а нижний желоб — к поддерживающему рычагу 17 и приводному 18.

Верхние рычаги установлены на подъемноопускных кронштейнах 19 и 20. Верхний подь

25 емно-опускной кронштейн 19 установлен на неподвижной колонке 21, в которой размещен вал 22 с конической зубчатой парой 23, шестерней 24, соединенной посредством рейки 25 с шестерней 26, прикрепленной к рычагу 16

30 В нижней части вала 22 закреплена шестер

457505

19 ня 27, соединенная посредством рейки 28 с шестерней 29, имеющей жесткую связь с приводным рычагом 18.

На неподвижной колонке установлен привод 30. У верхних и нижних приводных рычагов, а также у верхних и нижних поддерживающих рычагов оси поворота попарно соосны. Стержни оправок 31 и 32 крепятся непосредственно на желобах. Колонны снабжены зубчатыми секторами ЗЗ, валом 34 и .пневмоцилиндром 35. Перед станом установлена стойка — волок 36.

Устройство работает следующим образом.

При передаче трубы для оправочного волочения, она надевается на оправку 32, расположенную в момент загрузки под углом к оси волочения. Желоб 10 вместе со стержнем и трубой отодвигается, например пневмоцилиндром (на чертеже не показан), от стойки-волока 36. После этого перемещается оправка

32 с трубой с линии загрузки на линию волочеиия, а оправка 31 перемещается с линии волочения на линию загрузки. При этом они двигаются навстречу друг другу в горизонтальной плоскости, но желоб 11 с оправкой 31 имеет еще дополнительное движение в вертикальной плоскости для того, чтобы желоба 10 и 11 могли свободно пройти один над другим.

Перемещение желобов 10 и 11 с оправками осуществляется следующим образом. Привод

30 вращает вал 22 и укрепленную на нем шестерню 27 через рейки 28 с шестерней 29, жестко закрепленные на приводном рычаге 18, который поворачивается в заданном направлении; одновременно поворачивается поддерживающий рычаг 17 и закрепленный на них и в проушине 9 желоб с оправкой 32.

Одновременно через шестерни 24 и 26 и рейки 25 поворачивается рычаг 16 и поддерживающий рычаг 15, а также верхний желоб

11 с оправкой 31, закрепленный на рычага.;.

15 и 16 и в проушине 9.

Подъем и опускание кронштейнов с рычагами и желобов осуществляется через зубчатые секторы 33 и вал 34 пневмоцилиндром 35.

После смены поло>кений желобов с оправками и с трубой, они перемещаются к стойке — волоку.

Для перестройки стана на безоправочное волочение вынимается ось из проушин, снимаются желобы 10 и 11, подвески 14 поворачиваются на 180, поднимается рольганг 2, а дополнительный стеллаж 3 перемещают в положение, перпендикулярное оси волочения.

Трубы с закованными передними концами со стелла>ка 3 поступают на рольганг 2 и задаются в волоку.

Предмет изобретения

Устройство для передачи труб с линии загрузки на линию волочения, содержащее стол с установленными на нем на шарнире желобами с оправками,,перемещаемыми,навстречу друг другу, отли ч а ющееся тем, что, с целью сокращения и упрощения цикла перестройки стана, желоба, имеющие общую вертикальную ось вращения, установлены на поворотных приводных и поддерживающих рычагах, причем верхний приводной и поддерживающий рычаги расположены на подъемноопускных кронштейнах, а ось поворота верхнего и нижнего приводных рычагов и верхнего и нижнего поддерживающих рычагов выполнены попарно соосными.

19 19 yg

Составитель О. Рымша

Редактор Л. Лашкова Техред Т, Миронова Корректор Н. Аук

Заказ 602/12 Изд. № 326 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2