Известен способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, включающий загрузку анод ной массы в анодный кожух, засыпку угольной крупки на:подину электролизера, покрытие угольной крупки алюминиевыми листами и пропускание тока через анод ные штыри. .По .предложенному способу, перед загрузкой анодной матиссы в анодный кожух на подину электролизера заливают жидкий алюминий.

Это увеличивает срок службы электролизера и,повышает эффективность формирования анода.

Самообжигающийся анод формируется без применения алюминиевой обечайки анодного кожуха, засыпки угольной крупки на .подину электролизера и покрытия ее алюминиевыми листами. Это достигается путем заливки расплавленного алюминия на подину электролизера до подключения его на обжиг и загрузки а нодной массы в анодный кожух. При этом внутренняя поверхность а нодного,кожуха предварительно локрывается, например, известью или графитом для предотвращения пригорания анода к кожуху.

Слой жидкого алюминия на подине элвктролизера обеспечивает хороший контакт с подиной, равномерное распределение тока по анодным штырям, способствует вырав ниванию температур под анодом и создает герметичность в нижней части кожуха анода. После

5 монтажа катодного устройства, установки анодного кожуха и анодных штырей с подставками заливают расплавленный алюминий равномерным слоем,на подину электролизера.

Заливка алюминия осуществляется таким об10 разом, чтобы основание черновой обечайки и подставок оказалось погруженным в алюминий,после его охлаждения. Количество заливаемого алюминия должно быть по .возможности наименьшим.

15 Для предотвращения протеков пека в период,обжигa,ïðèâàðêó черновой обечайки к анодному кожуху производят сплошным швом. Далее обжиг анода ведут путем пропускания электрического тока через анодные

20 штыри.

Способ формирования самообжигающегося

25 анода алюминиевого электролизера, включающий загрузку анодной массы в анодный кожух и пропускание электрического тока через анодные штыри, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электроли459529

Составитель Г. Григоренко

Редактор О. Филиппова

Техред Г, Дворина

Корректор 3. Тарасова

Заказ 575/19 Изд. № 356 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зера и повышения эффективности формирования анода, перед загрузкой анодной массы в анодный кожух на подину электролизера заливают жидкий алюминий.

Способ формирования самообжигающего анода алюминиевого электролизера

Похожие патенты:

Патент 404571 // 404571

Патент 393939 // 393939

Способ получения электропроводных пленок на эмали // 135321

Способ повышения стабильности электросопротивления манганиновой проволоки // 131509

Способ старения манганина // 127422

Способ термообработки постоянных магнитов // 109535

Способ коррекции микроструктуры металлических литейных сплавов // 2107105

Способ получения конструкционного металла и конструкционных материалов // 2113515

Изобретение относится к области получения конструкционных металлов и материалов

Способ обработки фольги // 2151815

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки фольги различных типов

Способ поверхностной модификации титановых сплавов // 2164547

Изобретение относится к области радиационно-пучковых технологий модифицирования материалов и может быть использовано при получении конструкционных материалов, обладающих уникальными свойствами, для применения в двигателестроении, в авиационной и химической промышленности

Способ получения изделий из тугоплавких монокристаллических металлов и их сплавов // 2166013

Изобретение относится к получению изделий из монокристаллических металлов и их сплавов и может быть использовано в энергетике, радиотехнике, радиоэлектронике

Способ получения аморфного состояния вещества и устройство для его осуществления // 2175023

Изобретение относится к изменению физической структуры элементов, преимущественно цветных и черных металлов и их сплавов

Способ воздействия электромагнитным излучением на расплавленный металл и установка для его осуществления // 2198945

Способ обработки алюминиевых сплавов // 2225458

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к способам радиационной модификации изделий из легких сплавов, в частности к изделиям из алюминиевых сплавов, применяемым в авиационной и авиакосмической промышленности

Способ модифицирования и литья сплавов цветных металлов и устройство для его осуществления // 2230823

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к модифицированию и литью магниевых сплавов

Способ приготовления лигатуры алюминий-тугоплавкий металл // 2232827

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при приготовлении лигатур алюминий - тугоплавкие металлы для выплавки литейных алюминиевых сплавов и получения из них точных отливок