Способ плавки чугуна в вагранке

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВУ

Г

;Ъ . --.И (11) 4б0751

Союз Советских

Социапистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено270373 (21) 1900192/22-02 (51) М. Кл.

С 21 С 1/08 с присоединением заявки ¹â€”

Гввтаврвтввввы1 ввавтвт

Воввтв Мввввтрвв ССОР вв Аввав вэвврвтвввв в втврытв% (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.10,77.Бюллетень №39 (45) Дата опубликования описания 2911,77 (оЗ) УДК 669.046. . 518 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. A Черный, В. А. Грачев, Е. М. Кирин н Н. A. Горелов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЛАВКИ ЧУГУНА В ВАГРАНКЕ

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в газовых вагранках.

Известен способ плавки чугуна в гаэовых вагранках, заключающийся в за- 5 груэке шихты, ее плавлении и дальней" шем окончательном проплавлении загруженных материалов в конце плавки. При проплавленин шихты могут образовываться мертвые зоны, где металл не пла- 10 вится, а настывает, в результате чего на уступах (газовая вагранка с уступами в шахте), перемычках (газовая вагранка с перемычками в шахте) или на подине шахты (газовая вагранка )5 с выносной камерой перегрева) может образоваться настыль металла, который трудно удалить при ремонте.

Цель изобретения — устранение образования настылей. 20

На основании экспериментальных исследования разработан способ плавки чугуна в газовой вагранке, отличающийся от известных тем, что на металлическую шихту в конце плавки загружают 25 бой огнеупорных изделий, высота слоя которых составляет 0,3-0,6 диаметра шахты вагранки.

Способ может быть осуществлен в любой конструкции газовой вагранки. Для ЗО примера приведен способ плавки чугуна в газовой вагранке с перемычками в шахте.

Плавка в газовой вагранке заключается в следующем. Перед плавкой вагранка разогревается до температуры около

1600 С в камере перегрева. После достижения необходимого температурного уровня и установления режима в шахту загружается шихта, которая плавится, В конце плавки на проплавляющуюся шихту загружают бой огнеупорных иэделий (шамот, высокоглиноземнсгый огне" упор и т.д.), причем объем этих иэделий подбирается таким, чтобы после загрузки боя на шихте образовался слой, высота которого составляла бы 0,3—

0,6 диаметра шахты вагранки °

Слой огнеупорных материалов такой высоты позволяет создать в вагранке противодавленне, в результате которого газовый поток s проплавляемой шихте распределяется более равномерно. Мертвые зоны не образуются, а следовательно, образования настылей металла также не наблюдается.

Кроме того, после проплавления металлической шихты начинает плавиться бой огнеупоров, который стекает по перемычкам в камеру перегрева.

460751

Формула изобретения

Составитель Е. Ноткин

Техред Н.Бабурка

Корректор М. демчнк

Редактор H. Хлудова

Заказ 3366/5 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Причем большая часть расплавленного огнеупора -стекает по стенкам камеры, в результате чего происходит горячий ремонт футеровки. После выключения вагранки и продувки ее воздухом слой огнеупора на футеровке застывает, образуя монолиТ.

Приведенные соотношения между высотой слоя огнеупорных материалов и диаметром шахты оптимальны, так как уменьшение высоты слоя (менее 0,3 ди- 10 аметра) приводит к уменьшению противодавления и снижению эффекта. Увели-! чение же этого соотношения (более 0,6 диаметра) приводит к значительному и увеличегию противодавления, что может привести к закупорке шахты и выходу нэ строя воздуходувных средств.

Способ плавки чугуна в вагранке, включающий загрузку шихты в вагранку и ее плавление, и т л и ч а ю щ н йс я тем, что, с целью устранения образования настылей, на металлическую шихту в конце плавки эагружают бои огнеупорных иэделий, высота слоя которых составляет 0,3-0,6 диаметра шахты вагранки.