Перекладчик заготовок к прессу

 

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.01.73 (21) 1873276/25-27 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.75. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.06.75 (51) М. Кл. В 21i 13/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

H открытий (53) УДК 621.7.077 (088.8) (72) Авторы изооретения

A. К, Игнатьев, А. Й. "1арасов, Я. H. Сильников, С. Й. &bi*coo, Ь. 5. Синяков, 1т. й. к олодин и A. Ф. ьелов (71) Заявитель (54) ПЕРЕКЛАДЧИК ЗА1 О i ОВОК К 11РЕССУ

Изооретенис относится к области обработки металлов давлением и может оыть использовано 11ри создании мсханизирующих устроиств дл» ш i амиовки.

Известны иерекладчики заготовок к прессам, содержащие механизм продольного перемещения оалок с жестко закрепленными на них гуоками захватов и механизм понеречноIu персмсщени>1 балок, закрепленных на шарнирных четырсхзвенниках. однако такие церекладчики lie ооеспечиваIoI высокои "î÷íîñòè фиксации заготовок изза 01сутстви» синхроннои работы зажимов и

BbI l аЛКИВ а СЛЕ». ля ооесиечени» точнои li стабильной фиксации заготовок в предлагаемом перекладчикс каждыи захват снаожен дополнительными подвижными I y оками, расположенными над неподвижными гуоками со смещением В сторону раоочеи зоны пресса и соединенными с ними посредством шарнирных параллелограммов, гяг и смонтированных на оалках с возможностью перемещения ползушек с демпферами.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый перекладчик в поперечном разрезе; на фиг. 2 — то же, в продольном разрезе.

EIa продольных балках 1 перекладчика жестко закреплены нижние губки 2, на которые опираются верхние подвижные губки 3, соединенные тягами 4 и 5 с ползушкой 6. Подвижные губки смещены в сторону рабочей зоны пресса. 1яга б выполнена в виде рычага, соединенного посредством тяги / со штоком 8 иневмоцилиндра или пружины.

Продольные балки i шарнирно закреплены на направляющих четырехзвенниках Э и 10 и соединены между сооои скалкой l l. Направл»ющие четырехзвенники 9 и 10 соединены между собои синхронизирующей тягой 12. Четырехзвенник з посредством тяги 13 соединен с рычагом i4, на котором установлен ролик

1б, îíòàêòèðóþùèé с кулаком 16 кулачкового вала i i.

1 ередние и задние четырехзвенники соединены между сооой приводным валом 18, проходящим через одну из шарнирных опор. Опоры четырехзвенников шарнирно закреплены на тягах i9 H 20. Ha rare 20 установлен ролик 21, контактирующий с кулаком 22. 1яги н и 20 шарнирно соединены с рычагами 23 и

24, которые связаны между собой тягой 25.

l- û÷Hã 2 снабжен роликом 2о, контактирующим с кулаком 2(.

11ерекладываемая заготовка 28 находится в

25 ручье штампа 29, снабженного толкателями

30. Около шгампа установлены упоры 31.

Перекладчик работает следующим образом.

Кулак 16, получающий вращение от кулач30 кового вала 17, нажимает на ролик 15, в ре461781 зультате чего поворачивается рычаг 14, который посредством тяги 13 поворачивает рычаг четырехзвенника 9, а вместе с ним и приводной вал 18, и через синхронизирующую тягу

12 поворачивает рычаг четырехзвенника 10, благодаря чему продольные балки 1 с губками 2 и 3 синхронно перемещаются навстречу друг другу. При этом верхние губки 3 доходят до упора 31 и располагаются над заготовкой 28. Затем толкатели 30 штампа выталкивают заготовку из ручья штампа, прижимают ее к верхним губкам 3 и поднимают над ручьем штампа. Верхняя губка 3 постоянно поджимается к заготовке штоком 8 пневмоцилиндра посредством тяг 7, 4 и 5. При дальнейшем движении продольных балок 1 закрепленные на них нижние губки 2 подходят под заготовку 28, верхняя губка при этом остается неподвижной. Под действием кулака 27 на ролик 26 поворачивается рычаг 24, а вместе с ним посредством тяги 25 поворачивается и рычаг 23. Заготовка 28 поднимается над толкателями 30 и зажимается между верхней и ни>кней губками. Под действием кулака 22 на ролик 21 поворачиваются тяги 19 и 20, которые перемещают заготовку на шаг к следующему ручью штампа 29. 3 атем продольные балки 1 опускаются, и заготовка 28 прижимается к толкателям 30. После этого продольные балки 1 с нижними губками 2 расходятся, толкатели 30 опускаются, и заготовка 28

5 под дсйствием верхних губок 3 укладывается в ручей штампа 29. Продольные балки 1 при дальнейшем движении выводят из рабочей зоны верхние губки 3, и начинается процесс штамповки. Продольные балки 1 с губками

10 возвращаются в исходное положение.

Предмет изобретения

Перекладчик заготовок к прессу, содержа15 щий механизм продольного перемещения балок с жестко закрепленными на них губками захватов и механизм поперечного перемещения балок, установленных на шарнирных четырехзвенниках, отличающийся тем, что, 20 с целью обеспечения точной и стабильной фиксации заготовок, каждый захват снабжен дополнительными подви>кными губками, располо>кснными над неподвижными губками со смещением в сторону рабочей зоны пресса и

25 соединенными с ними посредством шарнирных параллелограммов, тяг и смонтированных на балках ползушек с демпферами.

46!78!

Фиг. 2

Ссставптель А. Смирнов

Редактор Н. Суханова Техред Н. Куклина Корректор Н. Учакина

Заказ 1338/2 Изд, № 1255 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Перекладчик заготовок к прессу Перекладчик заготовок к прессу Перекладчик заготовок к прессу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процесса замены линеек трансфертных на прессах автоматов или автоматических линиях для штамповки деталей

Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству и может быть использовано в штамповочных цехах для снятия и установки штампов с пресса

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для установки, съема и хранения штампов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении осесимметричных заготовок методом горячей штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механизмам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию прессовых установок, предназначенному для загрузки слитков в пресс

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поводковым центрам для закрепления и вращения толстостенных заготовок, подвергаемых радиальному обжатию на радиально-обжимных машинах
Наверх