Устройство для загрузки рассыпных материалов

 

(() 462779

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву 287559 (22) Заявлено 12.01.73 (21) 1870678/27-11 (51) М. Кл. В 650 53/40

F 42d 5/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.75. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 16.05.75

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР (53) УДК 622.235.3.85 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Г. Беляев, В. Я. Заслов и С. А. Атманских!

Я Г (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАССЫПНЬ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области пневматического транспорта, в частности к устройствам для загрузки рассыпных материалов и предназначено преимущественно для использования в горном деле,при заряжании взрывных скважин и минных камер.

По авт, св. ¹ 287559 известно устройство для загрузки рассыпных материалов, например взрывчатых веществ, в транспортные магистрали с помощью барабана с ячейками, периодически сообщаемыми с бункером и транспортными магистралями. Ячейки барабана выполнены глухими, а барабан снабжен каналами подвода сжатого воздуха, сообщающимися с ячейками в их нижней части. Барабан поджат с торца уплотнительным резиновым диском.

Недостатком такого устройства является утечка сжатого воздуха, который, минуя глухие каналы в теле барабана, идущие к нижней части ячейки, попадает из воздухоподводящего канала непосредственно в выдувной патрубок и далее в транспортную магистраль.

При износе уплотнительного диска утечка воздуха увеличивается, что приводит к неполной разгрузке ячеек барабана и к снижению производительности устройства в целом. Другим недостатком известного устройства является его повышенная энергоемкость, которая обусловлена наличием резинового уплотнительного диска над всей поверхностью торца шлюзового барабана.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и уменьшение энергоемкости его привода. Для этого в предлагаемом устройстве входные отверстия каналов подвода сжатого воздуха расположены на выступе, который выполнен на торце барабана со стороны загрузочного бункера, а от10 верстия ячеек на торце барабана расположены ниже выступа.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

15 Шлюзовый барабан 1 связан с приводом 2 через редуктор 3. Над барабаном 1 на стойках 4 установлен загрузочный бункер 5, внутри которого расположен ворошитель 6, приводимый в движение барабаном.

20 Шлюзовый барабан 1 имеет глухие ячейки

7, нижние части которых сообщены с каналами 8 подвода сжатого воздуха. Торец барабана 1 со стороны загрузочного бункера 5 имеет выступ, на котором расположены вход25 ные отверстия каналов 8, перекрываемых крышкой 9 с каналом подвода сжатого воздуха 10. Отверстия ячеек 7 на торце барабана расположены ниже выступа. Для уменьшения трения и износа плоскость выступа и сопри30 касающаяся с ней плоскость крышки 9 имеют

462779

Фиа1 ф . «, Заказ 1071/12

Изд. № 500 Тираж 833

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

:3 большую твердость и чистоту обработки поверхности. Резиновый вкладыш 11 уплотняет выдувной патрубок 12 и перекрывает только часть ячеек, не более одной трети площади торца барабана, что уменьшает силу трения при вращении барабана.

Так как вкладыш 11 имеет ограниченные размеры, то между нижней частью бункера

5 и торцом барабана 1 имеется зазор. Во избежание просьнпи материала в зазор по периметру барабана в зоне загрузки ячеек установлен круговой отсекатель 13, перекрывающий этот зазор. Величина засыпки ячеек материалом,по высоте ограничивается плоским отсекателем 14, установленным в конце зоны загрузчики ячеек 7 барабана 1.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемый материал загружается в бункер 5, откуда под действием собственного веса и ворошителя 6 попадает в глухие ячейки 7 барабана 1. Круговой отсекатель 13 ограничивает просыпь материала из бункера, а плоский отсекатель 14 срезает излишки материала в ячейке по торцу барабана. Барабан, вращаясь, перемещает ячейки с материалом к разгрузочному отверстию патрубка 12. Одновременно канал подвода сжатого воздуха 8 ко дну ячейки 7 совмещается с каналом 10 подвода сжатого воздуха в крышке 9. Напором воздуха материал выдувается из ячейки в транспортную магистраль, по которой пере10 мещается к месту укладки.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки рассыпных материалов по авт, св. № 287559, отли ч а юще е15 ся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и уменьшения энергоемкости его привода, входные отверстия каналов подвода сжатого воздуха барабана расположены на выступе, который выполнен на тор20 це барабана со стороны загрузочного бункера, а отверстия ячеек на торце барабана расположены ниже выступа.