Шихта для индукционной наплавки

 

(») 463527

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.73 (21) 1909393/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 10.06.75 (51) M. Кл. В 23k 35/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. И. Богопольский, Е. Ф. Белоусов и П. Ф. Лохов (71) Заявитель Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (54) Ш ИХТА ДЛЯ И НДУ КЦИ О Н НО и НА ПЛАВ КИ

15

Сплав типа «колмоной»

Флюс на основе буры и борного ангидрида 10 — 14

Сормайт-1 Остальное.

Изобретение относится к области иаплавки металлических изделий порошкообраз ными твердосплавными материалами и может быть использовано для упрочнения или восстановления поверхностей деталей, изнашивающихся трением с ударом.

Известна шихта для индукционной наплавки металлических изделий, содержащая сормайт-1 и флюс на основе буры и борного ангидрида.

Предлагаемая шихта отличается от известной тем, что для повышения качества наплавленного металла в условиях трения с ударом в состав предлагаемой шихты введен сплав на основе никеля типа «колмоной» при следующем соотношении компонентов, вес. %:

В качестве сплава «колмоной» вводят гранулированный порошок на никелевой основе

ПГ-ХН80СР4 в количестве 6 — 8% от веса 25 шихты.

Исходные порошкообразные компоненты в указанных весовых частях загружают в двухконусный смеситель, где они перемешиваются в течение одного часа, после чего напла- 30 вочная шихта годна к употреблению.

Благодаря нъедению в состав шихты порошка ПГ-ХН80СР4 температура плавления ее понижается до 1020 — 1060 С, а в микроструктуре наплавленного металла образуется аустенитная фаза, которая ведет к улучшению его пластических свойств и к повышению ударной вязкости.

Предлагаемым составом шихты была выполнена наплавка торцов толкателей и клапанов автомобильных двигателей. Качество наплавленной поверхности детали, имеющей толщину 1,5 — 2 мм, удовлетворяет техническим требованиям на изготовление биметаллических деталей. Износостойкость деталей, наплавленных шихтой с добавлением порошка ПГ-ХН80СР4, выше на 16 — 18% по сравнению с наплавкой обычной шихтой.

Предмет изобретения

Шихта для индукционной наплавки металлических изделий, содержащая сормайт-1 и флюс на основе буры и барного ангидрида, отл и ч ающа я ся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла в условиях трения с ударом, в состав шихты введен сплав на основе никеля типа «колмоной», при следующем соотношении компонентов, вес. %..

Сплав типа «колмоной» 6 — 8

Флюс на основе буры и борного ангидрида 10 — 14

Сормайт-1 Остальное.

Шихта для индукционной наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов
Наверх