Способ получения фосфорных удобрений

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРШЧХ УДОБРЕНИЙ из фосфатных руд путем продувки их расплава продуктами горения газовоздушной смеси, подава- .емыми под слой расплава с одновременным его вспениванием, отличающийся тем, что, с целью получения фосфорных удобрений с повьппенным содержанием лимоннорастворимого PjO^ и с пониженным содержанием фтора, продувку ведут при скорости подачи газовоздушной смеси, отнесенной к горизонтальному сечению плавильной ванны от 0,5 до 1,4 м/с, температуре расплава от 1400 до 1600 С и содержании в продуктах горения не менее 10% паров воды при вспенивании расплава до плотности вспененного слоя от 0,6 до 1,0 т/м'.i^

СОЮЗ COBETCHHX

РЕСПУБЛИК,SU.„46

ЗсЮ С 05 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1716782/23-26 (22) 22,11.71 (46) 30.10.84. Бюл. 9 40 (72)С.И. Вольфкович, Л.С. Пиоро, А.И. Оснач, В.И. Пирогов, А.И. Кравченко, Б.С. Чечик, Э.А. Карпович, А.А. Айвазов и В.Н. Галина (53) 631.859(088.8) (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРН11Х

УДОБРЕНИИ из фосфатных руд путем продувки их расплава продуктами горения газовоздушной смеси, подава.емыми под слой расплава с одновременным его вспениванием, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью получения фосфорных удобрений с повьппенным содержанием лимоннорастворимого Р О5 и с пониженным содержа нием фтора, продувку ведут при скорости подачи газовоздушной смеси, отнесенной к горизонтальному сечению плавильной ванны от 0,5 до .

1,4 м/с, температуре расплава от о

1400 до 1600 С и содержании в продуктах горения не менее 10Х паров воды при вспенивании расплава до плотности вспененного слоя от 0,6 до 1,0 т/м .

1 4

Изобретение относится к способам получения фосфорных удобрений из фосфатных руд путем их термической переработки.

Известен способ получения фосфорных удобрений из фосфатных руд путем обработки их расплава продуктами горения газовоздушной смеси, подаваемой под слой расплава с одновременным его вспениванием при скорости подачи газовоздушной смеси, отнесенной к горизонтальному сечению плавильной ванны, не выше 0,5 м/с, о температуре расплава не выше 1350 С.

Коэффициент перехода РО в лимоннорастворимую форму составляет 0,560,65; содержание фтора О, 13-0,23Х.

Предлагаемый способ отличается тем, что продувку ведут при скорости подачи газовоздушной смеси, отнесенной к горизонтальному сечению плавильной ванны, от 0,5 до 1,4 м/с, температуре расплава от 1400 до

1600 С и содержании в продуктах горения не менее 10Х паров воды при вспенивании расплава до плотности вспененного слоя от 0,6 до 1,0 т/м, Это позволяет получать долгодействующие фосфорные удобрения с повышенным содержанием лимоннорастворимого Р О и с пониженным содержа" кием фтора. Коэффициент перехода

Р О5 В лимоннорастворимую форму сос тавляет 0,97-0,99, содержание фтора—

0,06-0,12Х.

65082 2

Hp и м е р., Шихту, состоящую из

100 вес.ч. апатитового концентрата, 4 вес.ч. кварцевого песка и фосфорной кислоты, содержащей 3 вес.ч.

Р О, подают непрерывно в количестве 2 т/ч в плавильный конвертер объемом реакционной (запятой расплавом) зоны около 4,5 м и плавят во вспененном слое. Смесь природного газа с

10 нагретым до 500 С воздухом сжигают о под слоем вспененного расплава с помощью специапьных горелочных устройств, размещенных в дне плавильной ванны.Приведенная к горизонтальному сечению пла15 вильной ванны скорость подачи газовоэдушиой смеси составляет примерно

0,9 м/с. Продукты сгорания, пузырь.ками которых был насыщен вспененный слой, содержат пары воды в количест20 ве не менее 10Х. Температура расплава

1540-1580 С. Плотность вспененного о расплава составляет около 0,6 т/м .

Из плавильной ванны расплав непрерывно выдают наружу через летку. Струю

25 расплава на выходе разбивают струями вьды и гранулируют до частиц размером

1-2 мм.

Средний состав полученного продукта: общее содержание Р О 40,6, ЗО Р О5, растворимая в 2Х-ном растворе лимонной кислоты, 39,8, Р О, растворимая в 0,4Х-ном растворе соляной кислоты, 40,2, СаО 48,5Х, фтора

0,05-0,13Х. Коэффициент перехода

Р О в лимоннорастворимую форму 0,98.

Корректор М. Максимишинец

Редактор П. Горькова Техред З.Палий

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7079/3 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5