Устройство для изготовления упаковочной ленты с карманами

 

О П И С А H И Е 1ц 465359

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.73 (21) 1924246 28-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 65Ь 47102

Государственный комите; (23) Приоритег

Coeeva Министров СССР по делам изобретений и открытии

Опубликовано 30.03.75. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 10.07.75 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Передеренко, Ю. В. Чиннов и C. В. Прядкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ

ЛЕНТЫ С КАРМАНАМИ

Изобретение относится к упаковке, а именно к устройствам для изготовления упаковочной ленты с карманами, например из сетчатой ткани, и может быть использовано для упаковки дисперсных продуктов, Известно устройство, состоящее из двух механизмов для подачи лент, каждый из которых имеет рулонодержатель, и режущего механизма.

Цель изобретения — обеспечить возможность изготовления ленты с сетчатыми карманами и повысить производительность.

Это достигается тем, что один из механизмов для подачи ленты снабжен дополнительными рулонодержателями, при этом все его рулонодержатели укреплены на вертикальном валу при помощи кронштейнов, .к каждому из которых прикреплен механический захват для удерживания и направления конца ленты к ре. жущему механизму, а другой механизм для подачи ленты имеет нагревательный секционный барабан с прижимным валиком для сваривания ленточных заготовок.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из механизма для подачи ленты-основы и механизма для подачи сетчатой ленты, имеющих рулонодержатели 1 и

2, и режущего механизма.

Механизм для подачи сетчатой ткани снабжен дополнительными рулонодержателями 3, при этом все рулонодержатели механизма смонтированы на вертикальном валу 4 в па раллельной плоскости при помощи кронштейнов 5. К каждому из кронштейнов прикреплен механкчесиий захват 6 для удержания и направления конца сетчатой ленты к режущему механизму. На нижнем конце вала 4 установ10 лен механизм периодического поворота рулонодержателя, включающий и-оборотную муфту 7 и электромагнит 8, который взаимодействует с фотоэлементом 9 контроля наличия ленты.

15 Механизм для подачи ленты-основы имеет нагревательный барабан 10, .кинематически связанный с прижимным валиком 11 для сваривания ленточных заготовок. По контуру 12 карманов барабан 10 имеет секции 13.

Режущий механизм включает подающие валки 14 и 15, первый из которых соединеч с электродвигателем (на чертеже не показан), а второй установлен на рычаге 16, которь.й

25 через штангу 17 взаимодействует с кулаком

18, через рычаг 19 контактирующий с ползу ном 20,ножниц 21.

На штанге 17 закреплен пружинящий стержень 22, взаимодействующий с захватом 6.

30 Устройство работает следующим образом.

465359

На рулонодержателях 2 и 3 устанавливают рулоны 23 ленты 24 сетчатой ткани, концы 25 которой заводятся в захват 6. На рулонодержателе 1 устанавливают рулон 26 ленты-основы 27, конец которой заводится между барабаном 10 и .валиком 11. В рабочем положении ки нематически связанный с валком 14 кулак

18 через штангу 17 и стержень 22 замыкает валки 14 и 15, при этом лента сетчатой ткани подается на один шаг, равный величине кармана.

После отвода вала 15 от валка 14 подача ленты 24 прерывается, и ножницы 21, взаимодействуя с кулаком 18, отрезают заготовку

28 ленты 24, которая прижимается валиком 11 в зоне секций 13 барабана к ленте-основе 27 и вместе с ней подается в направлении стрелки А.

Во время обкатывания по барабану 10 термопластичный слой на ленте-основе разогревается на секциях 13 до температуры сварки, вследствие чего во время прокатки между барабаном 10 и валиком 11 заготовки 28 привариваются к ленте-основе по контуру 12 карманов 29 (контур карманов может быть выполнен и другой формы, например в виде замкнутого квадрата или круга). При этом между карманами должны быть свободные промежутки от ленты сетчатой ткани для приваривания в дальнейшем герметичной оболочки при изготовлении пакетов.

Затем лента с карманами передается для использования по назначению.

После того как рулоны 23 ленты 24 израсходованы фотоэлементом 9 дается команда на электромагнит 8 и-оборотной муфты 7, с помощью которой на рабочую позицию поворачивается следующий рулон ленты 24, при этом концы 25 последней удерживаются и направляются механическим захватом 6.

10 Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления упаковочной

15 ленты с карманами, состоящее из двух механизмов для подачи лент, каждый из которых имеет рулонодержатель, и режущего механизма, отличающееся тем, что, с целью обеспечения:воз можности изготовления ле нты с

20 сетчатыми карманами и повышения производительности, один из механизмов для подачи ленты снабжен дополнительными рулонодержателями, при этом все его рулонодержатели укреплены на вертикаль25 ном валу при помощи кронштейнов, к каждому из которых прикреплен механический захват для удерживания и направления конца ленты к режущему механизму, а другой механизм для .подачи ленты имеет нагревательЗ0 ный секционный барабан с прижимным .валиком для сваривания ленточных заготовок.

465350

Составитель А. Бражникова

Техред М. Семенов

Редактор М. Дмитриева

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1614/4 Изд. № 1335 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для изготовления упаковочной ленты с карманами Устройство для изготовления упаковочной ленты с карманами Устройство для изготовления упаковочной ленты с карманами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к упаковке таблеток, конкретно к машинам для производства упаковок из пластиковой ленты, в которой выдавливают карманы для таблеток, которые затем покрывают лентой из алюминиевой фольги (так называемые блистерные упаковки)

Изобретение относится к области формования пластиков и, в частности, к термоформованию

Изобретение относится к изготовлению упаковочных лотков путем глубокой вытяжки
Наверх