Система управления гидравлическим прессом

 

0 Il И С Ф - Й И Е

ИЗОВГЕтЕНИЯ (ii) 466I32

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.07.71 (21) 1686379/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 21.07.75 (51) М. Кл. В 03b 15„ 18

Государственный комитет.

Совета Министров СССР по:делам изобретению л открытий (53) УДК 621.733.552 82 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Носков и В. И. Зотов

Оренбургское Головное конструкторское бюро «Гидропресс» (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение в гидравлических прессах, на которых выполняемый технологический процесс требует изменения рабочего хода ползуна.

Например, при правке деталей типа профильного проката, валов и т. д. на прессах с ручным управлением настройкой пресса устанавливают точку окончания рабочего хода так, чтобы не допустить поломки детали от излишней деформации.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочий цилиндр, соединенный с источником питания трубопроводом через установленный на нем распреде- 15 лительный золотник, связанный с двуплечим рычагом, взаимодействующим другим плечом с упорами, размещенными на заданном расстоянии один от другого на штанге, закрепленной на штоке рабочего цилиндра посредством 20 кронштейна, а также механизм регулирования рабочего хода ползуна, связанный со штангой.

С целью упрощения конструкции в предложенной системе штангу устанавливают относительно кронштейна подвижно, а механизм 25 регулирования рабочего хода ползуна выполняют в виде поворотной шайбы с радиальными прорезями различной глубины, расположенной в кронштейне концентрично штанге, а на торце последней закрепляют дополнитель- 30 ный упор, входящий при ее перемещении в прорезь заданной глубины.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая система; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1, Система управления гидравлическим прессом содержит рабочий цилиндр 1, соединенный с источником питания трубопроводом через установленный на нем распределительный золотник 2, связанный с двуплечим рычагом

3. Другое плечо рычага 3 взаимодействует с упорами 4 и 5, размещенными на штанге 6, закрепленной на штоке 7 рабочего цилиндра

1 посредством кронштейна 8, а также механизм регулирования рабочего хода ползуна, в виде поворотной шайбы 9, расположенной в кронштейне, а на торце штанги 6 закреплен дополнительный упор 10.

Работает система следующим образом, При нажатии на рукоятку управления 11 двуплечий рычаг 3 поворачивается тягой 12 по часовой стрелке вокруг оси 13. Распределительный золотник 2 при этом перемещается из нейтрали в положение обеспечивающее соединение поршневой полости рабочего цилиндра 1 с источником питания, а токовую полость со сливом, и ползун, связанный со штоком 7, начинает совершать рабочий ход.

Одновременно начинают перемещаться кронштейн 8 и под собственным весом штанга

466132

6 с упорами 4 и 5, установленная подвижно относительно кронштейна 8. В конце рабочего хода упор 4 вступает в контакт с двуплечим рычагом 3, и штанга 6 с упорами 4 и 5 останавливается, а кронштейн 8 продолжает движение, смещаясь относительно штанги. В момент упора внутренней поверхности одной из прорезей 14 на шайбе 9 и упоре 10 штанга 6 вновь начинает двигаться. Упор 4 поворачивает двуплечий рычаг 3 против часовой стрелки вокруг оси 13, распределительный золотник 2 при этом перемещается в нейтраль, обе полости рабочего цилиндра 1 и источник питания соединяются со сливом, и пресс останавливается.

При опускании оператором рукоятки управления 11 возвратная пружина 15 поворачивает двуплечий рычаг против часовой стрелки до перемещения распределительного золотника 2 из нейтрали в положение, соединяющее штоковую полость рабочего цилиндра 1 с источником питания, а поршневую полость — со сливом. Ползун, связанный со штоком 7 начинает совершать возвратный ход. Штанга 6 начинает возвратное движение с момента, когда кронштейн 8 встретит бурт 16. При окончании возвратного хода упор 5 вступает в контакт с двуплечим рычагом 3 и вращает его по часовой стрелке, преодолевая сопротивление возвратной пружины 15. При этом распределительный золотник 2 устанавливается в нейтраль, обе полости рабочего цилиндра 1 и насос соединяются со сливом, и пресс останавливается. На этом цикл пресса заканчивается.

При необходимости сместить конец рабочего хода при следующем цикле, поворачивают шайбу 9 рукояткой 17 в новое фиксированное положение, обеспечивая контакт упора 10 с внутренней поверхностью другой прорези 14.

В этом случае величина смещения рабочего хода равна разности глубин прорезей 14.

Предмет изобретения

Система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочий цилиндр, соединенный с источником питания трубопроводом

15 через установленный на нем распределительный золотник, связанный с двуплечим рычагом, взаимодействующим другим плечом с упорами, размещенными на заданном расстоянии один относительно другого на штанге, 20 закрепленной на штоке рабочего цилиндра посредством кронштейна, а также механизм регулирования рабочего хода ползуна, связанный со штангой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, штанга уста25 новлена относительно кронштейна подвижно, а механизм регулирования рабочего хода ползуна выполнен в виде расположенной в кронштейне концентрично штанге поворотной шайбы с радиальными прорезями различной глу30 бины, и закрепленного на торце штанги дополнительного упора, входящего при перемещении штанги в прорезь заданной глубины.

Редактор Е, Васильева

Составитель О. Медведева

Техред М. Семенов

Корректор Н. Стельма

Заказ 1974/1 Изд. № 651 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2