Печь для обжига мелкозернистого материала в псевдоожиженном слое

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНMЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (b!) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22.11.71 (21) 1715432/29-33 (5 ) М. Кл. Е 27Ь 15/ I (1 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР пе делам изоеретений и открытий (32) Приоритет—

Оп бликовано 30,04.75, Бюллетень ¹ 16 (53) УДК 666 972 125 (088.8) Дата опубл икования оп tea lit tent 14.11.75 (72) Авторы

t I 70 0 j) e t e I I!! 5!

M. М. Месропян, Ю. М. Раввич и А. Н. Месропян

Государственный научно-исследовательский институт горнохимического сырья (7l) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

11зобрс генис относится к области обжига мелкозернистых Màòeðèàëîâ, в частности, к печам исевдоо>кижеllllol 0 слоя.

Известна печь для обжига мелкозернистого матерна 7» в псевдоожиженном слое, содержащая шахту с зоной подогрева, с сообщающейся с горячим циклоном кольцевой зоны обжига с топливными горелками на внешней и внутренней стенках и зоной охлаждения.

Однако такая печь имеет большие тепловые потери расиоло>кенного вие зоны обжига горячего циклона ll высокое аэродинамическое сопротивление длинных дымоходов, соединя)ощих зону обжига с горячим циклоном.

Цель изобретения — устранение указанных недостатков.

Для этого горячий циклон расположен иа оси зоны обжига.

11астоящее решение обеспечивает повышение тепловой эффективности и снижение аэродинамического сопротивления печи.

1-1а чертеже показана схема предлагаемой печи.

Печь состоит из камеры подогрева 1, снабженной питателем 2 и соединенной с санитарным циклоном 3; камеры обжига 4, имеющей топливные горелки 5 и переточное устройство

6, внутри цилиндрической полости 7 которой установлен горячий циклон 8; камеры охлаждения 9, снабженной воздуховодом 10. Камера н > !

lI469037

4 и полость 7 оборудована газораспределительными решетками 11.

Обжигаемый материал через иитатель 2 поступает в камеру подогрева 1, откуда после подогре )a и подсушки проходит через переточное устройство 6 в камеру обжига 1, где обжигается в псевдоожиженном слое. Топливо-воздушная смесь подается в камеру обжига 4 через горелки 5 и сжигается в псевдоожиженном слое обжигаемого материала. Затем обожженный материал через переточиое устройство 6 поступает в камеру охлаждения 9 и после частичного охлаждения удаляется из печи. В камеру охлаждс15 ния 9 110 воздуховоду 10, подается воздух, который, псевдоожижая охлаждаемый материал, отбирает часть его тепла и в нагретом состоянии противотоком 110 отношеник) к,tt)tl>I

Образующиеся дымовые газы с пылью поступают в горячий циклон 8 и, частично освобо>кдаясь в tteit от пыли, подаются через распределительную решетку 11 в камеру подогре25 ва 1, где подогревают поступающий на обжиг материал. Запыленные дымовые газы из камеры подогрева 1 выходят в санитарнь.й цпкло

3 и после частичной очистки направлятотся в систему тонкой очистки («e показана) или выбрасываются в атмосферу, если достигнуты

° r»

У k5">

>. I 1

t < (4

Сос г)пп! с, ii> H. >Чесропян

Текрсд О. Гул)енюк

Рсдс)к)«p T. Пилипенко

Корректор T. Добровольская

Заказ 4258

1 l ) 1 „<(о 1.11!) Тираж 679 Подписио>

ЦИ1111Г1И осударсгвеиио)о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Рау)нская иаб., д. %

Оол. тип. Костромского управ,!спия издательств. иогпп руфин и книжной тор)овлп

СООТВСТСТВ !ОЩИС Са ll IITñlÐI I ЫС 1101) М l>1 110 <:ТСИЕ— ви очистки дымовык газов. Пыль из цик,ии)()в

8 1! 3 выво 1IITc)3 из системы или иаиравлястся иа дообжиг 13 камеру обжига 4 в зависимости

От тек)!Ологическ)тк особенностей об)кига «Oitкрет131.)к материалоi..

Предмет изобретеиия

Печь для обжига мелкозериистого материл5 ) 5У,.. (, <

° t.

Ici 13 i!< (В !0()il! Il iix< II iiO

Р и ив li(>ÂOII:IÎI IOI I OOil! Ii i с) С т(и i!I!)III IXIII горелками иа 1)цешиеll и виутрсl!.

5 ИЦ. < С I СИКсlд ll:iOIIOII ОУЗ1ажДЕИИЯ, Оf.ll(<((L)ОИ<ияе<1 тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ тЕIIЛОВОй э(1)(1)ектиВиост)1, (. Iiilжеиit!I аэродииамиче(. кого с O I I f) () т и 13 1 с и и Я . г 0 1) и и и и I l I l l(1011 f) <3 (. I!0 1 О ) к е l I и а

O0I I ЗОЦ Ы ООЖИ Гсl.

Печь для обжига мелкозернистого материала в псевдоожиженном слое Печь для обжига мелкозернистого материала в псевдоожиженном слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх