Устройство для извлечения взвешенных частиц из жидкости

 

О П И С А Н И Е (!ц 47110 Ь

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со!оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.72 (21) 1828219, 23-26 с присоединением заявки хне (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 22.08.75 (: 1) М. Кл. В О1 21 00

В 03с1 1i 14

G 05cj 27,00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (53) У.!11(66.012-52 (088.8) (72) Авторы изоор! тт ния

М. А. Крайзман, И, 3. Эйфер, И. Г, Шимко и A. М, Гольман (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЗВЕШЕННЪ1Х ЧАСТИЦ

ИЗ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для очистки растворов от растворенных, суспендчрованных и эмульгированных примссс!!, а также к устройствам для извлечения нз жидкости ценных компонентов, и может быть ис- 5 пользовано в химической промыш !енно гл, цветной и черной металлургии, целлюлозобумажной и других отраслях прок!ышленнос!и.

Известное устройство для извлечения взвешенных частиц из жидкости, состоящее из 10

>лектрофлотационного аппарата, представляющего собой емкость с расположенными в ней электродами с входным и выходным коллекторами, и источника постоянного тока, характеризуется недостаточной степенью извле- 15 чения взвешенных частиц из жидкости и повышенным расходом электрической энергии.

Это связано с тем, что для интенсификации процесса желательна работа на высоких плотностях тока, так как при этом растет количе- 20 ство пузырьков газа, выделяющихся на единице поверхности электрода. Однако при этом за счет турбулизации жидкости интенсивно всплывающими пузырьками часть взвешенных частиц, увлекаемых циркуляционными потока- 25 ми, не выносится в пену, и, следовательно, степень извлечения их при электрофлотации падает. Непрерывно протекающий через электрофлотационный аппарат технологический раствор, во-первых, способствует увеличению 30 турбулентности, а, во-вторых, уносит с собой значительное количество взвеси, что вмес c

B3H1oc cLIIQ бо lEе спижаеT э!1!фск !!вно! ь !!роцссс

Цс Ih изобретения - упслпчсппс с гспснн изв.!ечсния и снижс!!пс 3

Это достигается тем, что в электрическую цепь между источником тока и электродами электрофлотационного аппарата включен прерыватель тока, а на входном трубопроводе аппарата установлен двухпозиционный клапан с электроприводом, цепь питания которого связана с прерывателем тока и содержит реле времени.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Схема вкгпочает источник 1 постоянного тока, прерыватель 2 Io! à, электрофлотационный аппарат 3 с электродами 4 и коллекторами технологического раствора входным коллектором 5 и выходным коллектором 6, двухпозиционное запорное устройство 7, реле 8 времени.

Устройство работает cëåäóþù!Iì образом.

По входному коллектору 5 через открытое запорное устройство 7 технологический раствор поступает в электрофлотационный аппарат 3. После его заполнения включается источник 1 постоянного тока, и через замкнутый

3 прерыватель 2 запитывает электроды 4. Газовые пузыри, интенсивно выделяясь на электродах 4, перемешиваются с жидкостью и агрегируются со .взвешенными частицами. Одновременно с замыканием прерывателя 2 подается сигнал на перекрытие входного коллектора

5 запорным устройством 7.

После разрыва цепи тока прерывателем 2 газовыделение с электродов прекращается, и пузырьки газа, насыщающие жидкость, ламинарно всплывают на поверхность, флотируя взвесь. Запорное устройство 7 открывается с некоторым запаздыванием, которое определяется настрой кой реле 8 времени. Поступающая в электрофлотационный аппарат 3 новая порция технологического раствора вытесняет

471105 осветленную жидкость через выходной коллектор б.

Предмет изоб р етени я

5 Устройство для извлечения взвешенных частиц из жид кости, состоящее из электрофлотационного а ппарата и источника тока, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью увеличения степени извлечения и снижения расхода элек10 троэнертии, в электрическую цепь .между источником тока и электродами электрофлотационного аппарата включен прерыватель тока, а на входном трубопроводе аппарата установлен двухпозиционный клапан с электроприво15 дом, цепь питания которого связана с прерывателем "îêà и содержит реле времени.

Составитель О. Соболев

Редактор А. Батыгин Техред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Заказ 2009, 7 Изд. № 735 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для извлечения взвешенных частиц из жидкости Устройство для извлечения взвешенных частиц из жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх