Пластинчатая гидромашина

 

О П И С А Н И Е 1ii! 47!475

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йеме ssetcee

Сециалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.06.73 (21) 1934484/24-6 (51) М, Кл. F 04с 9/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 13.10.75

Государственный комитет

Совета !министров СССР ло делам изобретений и отнрытнй (53) УДК 621.662.45 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. 3. Зайченко, Л, М. Мышлевский и М. Е. Хаймович

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (7!) Заяг,: тель (54) П ЛАСТ И Н ЧАТАЯ ГИДРОМАШ И НА

Изобретение относится к пластинчатым гидравлическим машинам и может быть использовано в гидроприводах металлорежущпх станков и других машин.

Известны пластинчатые гидромашины, в которых высокое давление подводится под торцы цилиндрических вставок в роторе по каналам в роторе и распределительных дисках и тем самым достигается надежный прижим пластин к статору.

Такая конструкция вызывает увеличение радиального габарита ротора в насосе, так как требуется значительная длина вставки, чтобы обеспечить надежное направление цилиндрической вставки в отверстии ротора.

Целью изобретения является уменьшение радиальных габаритов ротора.

Это достигается тем, что вставка выполнена с лыской, обхватывающей пластину, причем диаметр вставки больше толщины пластичы. Таким образом цилиндрическая часть вставки осуществляет уплотнение отверстия в роторе, а направление обеспечивается также срезанной или вырезанной частью вставки, обхватывающей пластину, На фиг. 1 изображена предложенная гидромашина, разрез; на фиг. 2 и 3 — разрез по

А — А и на фиг. 1; на фиг, 4 — узел I, две проекции.

Насос имеет корпус 1 с отверстиями для всасыванпя и нагнетания рабочей жидкост .

В корпусе 1 находится качающий узел, состоящий из статора 2, дисков 3 н 4, ротора 5

5 с пластинами 6 и вставками 7. Вал 8 монет свободно вращаться в корпусе 1 и передавать вращение ротору 5. Диск 3 выполнен плоским, одним своим торцом (левым на фиг. 1) он прижат к бурту в корпусе 1, а наружным диа10 метром диск 3 уплотняет кольцевую полость

9 в корпусе 1. В эту же полость выходит отверстпс для всасыванпя в корпусе 1 и два сквозных диаметрально расположенных паза

10 в диске 3. На этом диске имеются такжс

15 два глухих паза. Все четыре паза выполнены в секторах, соответствующих радиальному перемещению пластин 6 в пазах ротора 5 и на диаметрах, соответствующих наружному диаметру ротора 5. Кольцевая канавка 11 на

20 диске 3 соответствует кольцевой канавке 12 на диске 4. Диаметр этих кольцевых канавок соответствует диаметру расположения отверстий 13 в роторе 5.

Шейкой и наружным диаметром диск 4 уп25 лотняет кольцевую полость 14 в корпусе 1. В эту полость выходят отверстие в корпусе 1 для нагнетания рабочей жидкости в гидроспстему, два сквозных диаметрально расположенных паза 15 в диске 4 It отверстия 16.

30 На диске 4 имеются также два глухих паза 17.

471475

30

40

Все четыре паза соответствуют четырем пазам на диске 3.

Качающий узел собран так, что два глухих отверстия на одном диске соответствуют двум сквозным отверстиям на другом, и от взаимного проворота диски 3 и 4 и статор 2 соединены с корпусом 1 одним общим штифтом 18.

Статор 2 имеет внутри профильную поверхность в виде овала, к которой все время прижимаются пластины б. В роторе 5 изготовлены пазы, в которых могут перемещаться пластины 6. Полости под пластинами сообщаются с цилиндрической поверхностью ротора 5 «аналами 19. Отверстия выходят на цилиндрическую поверхность сзади (по ходу вращения) пазов под пластиной 6.

Кроме того, в роторе изготовлены радиальные отверстия 20, смещенные относительно паза так, чтобы ocb отверстия была параллельна стенке паза и расположена вблизи этой стенки. В этих отверстиях могут перемещаться вставки 7. В нижней части отверстий 20 в роторе 5 выполнены каналы — отверстия 13, выходящие на торцовые поверхности ротора 5.

Пластины 6 имеют прямоугольную форму со скосами по ходу вращения. Вставки 7 имеют цилиндрическую форму. На уплотняющей цилиндрической части изготовлены кольцевые канавки 2. Часть вставки 7 с лыской входит в отверстие 20 между пластиной б и ротором

5. Для обеспечения достаточного проходного сечения рабочей жидкости в полость под вставку 7 на конце этой вставки имеется цилиндрический участок 22 заниженного диаметра.

Насос работает следующим образом, Вращение вала 8 передается ротору. Под действием центробежных сил пластины 6 прижимаются к профильной поверхности статора

2. 3а счет расширения камер между пластинами 6 в полости всасывания между ротором и статором 2 создается вакуум. Через отверстие для всасывания в корпусе 1, кольцевую полость 9 и окна 10 рабочая жидкость заполняет полость между статором 2 и ротором 5. Затем жидкость, находящаяся между пластинами 6, переносится через перемычку с максимальным радиусом профильной поверхности статора 2 в полость нагнетания. Через окна

15, кольцевую полость 14 и отверстие для нагнетания в корпусе 1 жидкость под давлением подается в гидросистему. Рабочая жидкость под давлением нагнетания отжимает качающий узел и прижимает его влево (см. фиг. 1) к бурту корпуса 1.

Одновременно жидкость под давлением через отверстие 16 попадает в канавки 11 и 12, отверстие 13 и отверстие 20 под вставки 7.

Вставки давят на пластины и надежно прижимают пластины 6 к статору 2 в полости всасывания. В полости нагнетания, когда пластины

6 входят в пазы ротора 5, утапливаются вставки 7, рабочая жидкость из-под этих вставок через отверстия 13 выходит в кольцевые канавки 11 и 12.

Наличие каналов 19 способствует разгрузке статора 2 от сил давления пластин 6 и надежному их прижиму на участках профиля статора с постоянным радиусом, выравнивая давление над и под пластинами 6.

Предмет изобретения

Пластинчатая гидромашина, содержащая статор, ротор с пластинами и цилиндрические радиальные вставки в роторе, причем в роторе и распределительном диске выполнены каналы для подвода жидкости под давлением под торцы вставок для поджима пластин к статору, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения радиальных гаоаритов ротора, вставка выполнена с лыской, обхватывающей пластину, причем диаметр вставки больше толщины пластины.

471475

Фиг.Д

Узел

2О

Состав??тс;?и Л. Ма еесв

Текрсд Г. Дворина

Корректор Е. Х???елев??

Редактор E. Кравцова 1 и? н? г !??? ф????, и р. С???? ??? о ы??, 2

Закал 2699, 6 Иад. № 732 Тира" 782 Г1одписиос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

i?0 псла;? ??30C)J?p. L ????? Ii о?кри?т????

Моск?;а, jb,-35, Раушс?и?я ????o., д. 4! 5