Агрегат для непрерывной сплошной или частичной (спиральной) очистки наружной поверхности круглого проката и труб от слоя окалины и ржавчины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 471 9I4

6ееа 6оввтскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.01.63 (21) 814968/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет (51) М, Кл. В 21b 45/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ел щ, „й Опуоликовано 30.05.75. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.7.022. .027 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 09.09.75 (72) Авторы изобретения

Г. В. Гальдинов, С. В. Зворыкин, И. М. Калетин, М. С. Карпышев, И. Ф. Кошман, Ю. Н. Кравченко, Г. Н. Краузе, Л. М. Рудельсон, Ф. А. Панкратов, В. С. Салуквадзе и Н. П. Шагов (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЪ1ВНОЙ СПЛОШНОЙ

ИЛИ ЧАСТИЧНОЙ (СПИРАЛЬНОЙ) ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ КРУГЛОГО ПРОКАТА И ТРУБ ОТ СЛОЯ

ОКАЛ И Н Ы И Р7КАВЧ И H Ы

Известны агрегаты для непрерывной сплошной или частичной (спиральной) очистки наружной поверхности круглого проката и труб от слоя окалины и ржавчины, состоящие из приводных сдвоенных задающих и тянущих роликов, а также устройства, регулирующего высоту осей механизмов агрегата для обеспечения очистки изделий разных диаметров. В указанных агрегатах обкатка режущего инструмента — абразивного круга — вокруг изделия и вращение инструмента осуществляются с помощью планетарной передачи.

Описываемый агрегат отличается тем, что в нем в качестве режущего инструмента применены иглофрезы, которые прижимаются к обрабатываемому изделию вращающимися копирами, управляемыми отдельным приводом, а также применена схема электрического торможения электродвигателей управления вращающимися копирами.

На фиг. 1 изображена схема агрегата для непрерывной очистки; на фиг. 2 — схема станка для светления; на фиг. 3 — вариант схемы агрегата, по которому изделию сообщается винтовая подача.

Агрегат (см. фиг. 1) состоит из приводных сдвоенных задающих роликов 1, станка для светления 2, установленного на подъемном столе 3, приводных сдвоенных тянущих роликов 4, пневмоцилиндров 5 для закрытия и открытия роликов и устройства 6 для регулировки нижних ро.)тиков по высоте, Станок для светления (см. фиг. 2) состоит и из барабана-шестерни 7; иглофрезы 8, получающей вращение от коробки передач 9, смонтированной в барабане-шестерне; кольцевого копира 10 с зубчатым венцом на наружной поверхности; солнечного колеса 11, жестко за1О K1)e() eHH0(0 K01) e Т НК ; шестеРни-сателлита 12, насаженной на вал коробки передач; следящего ролика 13, находящегося в постоянном контакте с копиром; рычага 14, жестко соединенного с коробкой передач и

15 связанного с роликом копира пружиной 15; шестерни 16 главного привода и шестерни 17 управления кольцевым вращающимся копиром.

При вращении барабана-шестерни вместе с

20 ним перемещается коробка передач иглофрезы, и шестерня-сателлит, обкатываясь по солнечному колесу, вращает иглофрезу.

Кольцевой копир, вращающийся синхронно с барабаном-шестерней, при подходе изделия

25 к задней кромке иглофрезы замедляет вращение и своими профилированными поверхностями воздействует на следящий ролик, который через пружину поворачивает рычаг, и иглофреза прижимается к изделию.

471914

П р ед м ет изобретения

Корректор Е. Хмелева

Редактор Б. Федотов

Техред Т. Миронова

Заказ 2197/2 Изд. М 1498 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Скорость вращения копира меняют переключением в генераторный режим электродвигателей управления копирами.

1. Агрегат для непрерывной сплошной или частичной (спиральной) очистки наружной поверхности круглого проката и труб от слоя окалины и ржавчины, состоящий из приводных задающих и тянущих роликов и станка для очистки, включающего в себя планетарный механизм для вращения режущего инструмента и его обкатки вокруг оси обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения стоимости инструмента, в нем в качестве режущего инструмента применены иглофрезы, прижатие которых к обрабатываемо5 му изделию и отвод после очистки осуществляется с помощью кольцевого копира, управляемого отдельным приводом.

2. Агрегатно п. 1, отличающийся тем, что, с целью достижения заданного и регули10 руемого по величине прижатия иглофрез к обрабатываемому изделию, применена схема электрического торможения электродвигателей управления кольцевыми вращающимися копирами путем переключения их в генера15 торный режим.