Способ приготовления удобрений из органических отходов

 

!

II 472923

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сони Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07,72 (21) 1803886 30-15 (51; М. Кл. С 05f 3 00 с присоединением заявки М 1857455!30-15

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.75. Бюллетень ЛЪ 21

Дата опубликования описания 8.08.75! 53) УД К 631.862.1 (088.8) ° g

T. Я. Андрюхин i .- " л «,, 0- г а !

Центральная экспериментальная конструкторско-технолюгич с ая,- .лаборатория гидромеханизации сельскохозяйственных (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УДОБРЕНИЙ ИЗ

ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для использования на животноводческих фермах для производства удобрений из экскрементов животных и птицы, а также из органических отхода в.

Известен способ приготовления удобрений из органических Отходов и навоза путем разжижения и сбражиBàния в анаэробных условиях с юдогревом теплом от сжигания вырабатываемого при сбраживании горючего газа, разделения сброженной массы на твердую и жидкую фракции с использованием последней для подогрева и разжижения исходного сырья.

Известный способ не позволяет обеспечить снижения веса готовых удобрений по сра внению с весом сырья и требует значительного расхода тепла.

Целью изобретения является снижение веса готовых улобрений при более полном сохранении в нпх питательных веществ исходного сырья и уменьшение расхода тепла, полученного при сжигании горючего газа, вырабатываемого прп сбраживании перерабатываемой массы. Для этого выпаривают жидкую фракцию под вакуумом до требуемой концентрации с использованием образуемых при вы-!!ари вании паров воды для дополнительного подогрева сбраживаемой массы и выделенной жидкой фракции сброженной массы, поступающей на выпаривание.

Вакуум, необходимый для выпаривания жилкой фракции, вырабатывают струйным

5 вакуумным насосом (эжектором) пу тех! Ilpoпускания через него выпяренной жидкой фракции, а рециркуляцшо образуемых прп выпаривании паров воды осуществляют с помощью конденсатора, имеющего обособлен10 ные тракты Лля пропуска через него разжиженных экскреме!,тОВ, сбряживясх!О!! массы и

Выilяp!Iваемой ж!Iлкой фрякцп!Ipоженной массы.

Твердую фраки пю сброженной массы»ол15 Вергают воздействию вакуума.

1-1а чертеже схематически изображена установка, реализующая преллагасмый с!!особ.

В смеситель 1, снабженный мешалкой 2 и насосом-пзмельчптелем 3, по трубо:!роволу 4

20 подают выпаренную воду (Лнстиллят), à i10 тракт ч 5 пз жпзотновол !ескпх .!OhlclilckIIIII НОсту!!я!От экс! .ремснть! жпВОтпых (!11!11 Оесп0;\ стплочном содержании) плп навоз. В смеситсль 1 могут также подавать измельченные

25 отходы:юлеволствя (солома, Оотвя, стебли растений;Iт. п.),,опилки.

И: этих материалов в непрер!!В О илп !н!кliI i1I0 работающем смесителе 1 приготавливают однородную смесь с содержанием ло

30 10 / сухих веществ, которую далее насосом4721)23

5, )

65 измельчителем 3 110 трубо1(ро(5оду 6 и (юслс,(ОВс!Те.!ЬНО СОСДИН IlliOi)IA С П П М KOII )D!ICBT0py 7 пспарптсл» 8 io;!Bio(через рас!j)epcлитель 9 з соответствующий метаптенк 10. Прп прохождении смеси по конденсатору 7 опа нагревается и вводптс» в метантспк !О.

Одновременно с загрузкой метантенка 10 свежей нагретой смесью из него вытесняется о трубопроводу 11 в приемник-накопитель 12 сброженная масса, которую !!о трубопроводу

13 подают на установку 14 дл» механического обезвоживания. Б качестве установки для механического обезвоживания могут быть использованы различные вакуум-фильтры, фильтр-прессы, центрифуги, нпброфпльтры и устройства других типов аналогичного паз(;ачения.

Отделенную от сброженной массы на разделительной устано!вке 14 твердую фракцтпо

IIo тракту 15 пода!от на вакуум-фильтр 16, например ленточный, тогда как жидкую фракцию дополнительно пропускают через фильтры 17 п 18 соответственно грубой и тонкой очисток и по трубопроводу 19 подают в рс:-ервуар 20.

Твердый осадок с фильтров 17 п 18:(о тракту 21 поступает на вакуум-фильтр 16, где его совместно с твердой фракцией из разделительной установки 14 подвергают воздействию вакуума, обеспечивая тем самым досушку п отсос газообразных выделений.

Отфильтро!ваннук) )кпдкую фракци!о сброженной массы из резервуара 20 насосом 22 (ю трубопроводу 23 подают в конденсатор 24 испарителя 8 п далее в контактный нагреватель 25, где в качестве топлива используют газ, вырабатываемый в метантенке 10 при анаэробном сбраживапии органического сырья.

Накопление газа и поддержание давления в газопроводной сети 26 обеспечивается газгольдером 27, а очистка газа от серы — очис ти тел ем 28.

Нагретая в нагревателе 25 )кидкость но трубопро!воду 29 идет в испаритель 8, где под действием вакуума жидкость многократно вскипает в последовательно расположенных сдпа за другой камерах, а ее пары копдснсп1:уются на поверхностях конденсаторов, откуда сконденсированная вода (дистиллят) стегает в сообщаемые между собой лотки 30, и дистиллятным насосом 31 ее по трубопроводу

32 подают в бак 33 с насосом 3-1 для подачи листиллята Ilo трубопроводу 4 в смеситель 1.

Излишнюю выпаренную воду (дпстпллят) пз бака 33 сбрасывают в качест!вс технической воды на хозяйственные цели.

Упаренную )кпдкую фазу (10 трубопроьч)ду

35 насосом 36 отводят из (юслед(ей k;a)Icj) l

i спарителя 8 в бак 37 ил.t путем перек:по icния крана 38 Ilo трубопроводу 39 направляк) г на подогрев в конденсатор 40 и нагреватель

25 для повторного vIIBpkII)BHII» (конденсаторы

24 и 40 могут быть совмещены, п IIoJ,B÷B у((аj.иваемой жидкой фракции по трубопроводу

1)

l0

l5

20 () д

Зд

)9 при )1 03! Осм(цсст((л!(стс!1 i!3 рс:Icj)I)i Bj) 20) .

Апо! 0KPclTIIoc I 1!BPIIHBHIlc Kil!KÎII фРакции (утем сс рсцпр:<ул>(цип в ис;!арителе 8 1(озвоПОЛУ !СН HC )KII J KOf 0 рата с заданным со tcj»KBH»e)l растворимых !

lIiTBTPËÜÍÛ:; ЗСIЦССТВ.

Для подогрева )lсTBHTLHKoB и ком!!Снсацпп пх теплопотерь в окру)кающую среду сбражпваемую массу подогрева!от путем перекачки насосом 41 по трубопроводу 42 через кон;(снсатор 43 испарител» 8, обеспечивая забор и возврат сбраживаемой массы в соответствующий мста;(тенк переключением рас;(редслптслс((44.

Компановка конденсаторов 7, 24, 40 и 43

HcI!BpIITc;I51 8 может быть осуществлена и i3 другом виде, включая, например, их 1(опарное объединение (7 «43, 24 и 40) или вынос части пз н(гх за пределы испарителя 8 в виде обособленных теплообменников между массамп с различными температурами.

Выработку вакуума для работы пспарителя

8 и 1)акуум-фильтра 16 производят струйным вакуумным насосом (эжектором) 45, черсз который по трубопроводу 46 насосом 47 из бака 37 непрерывно перекачивают упаренную жидкую фракцию (жидкий концентрат), обеспечивая подачу по вакуум-проводам 48 и 49 отсасываемые из камер испарителя 8 и

13аакуум-фильтра 16 газоабразпые выделения (13 основном аммиака) I! повышение их содержания в жидком концентрате.

Способ обеспечивает выработку из тонны экскрементов животных до 100 †1 кг сухого концентрата и до 130 — 150 литров жидкого, в которых сохранены питательные вещества, содержавшиеся в исходном сырье. Готовые жидкие; твердые концентрированные удобрения могут использоваться как самосто»тельно, так и в смеси друг с другом ил:! с минеральными удобрениями вместе пли IIOP03Hb.

Предмет изобретен» я

1. Способ приготовления удобрений пз органичсскii.; отходов, например из экскрементов животных, включающпп пх анаэробнос сбраживанпе с нагревом и разделение сбро)кенной массы па твердую и жидкую фракции, отличающийся тем, что, с целью снижения асса готовых удобрений и уменьшения расхода тепла, выпаривают )кидкую фракц(по под вакуумом до требуемой концентрации с использованием образуемых при выпаривании паров воды дл» дополнительного подогреБ (! с 0 р а ж и в kl е. м 0 Й х и с с ы и в ь(. I с л с 1(I! О Й ж и д и 0 Й фРакЦип c01)o)Kcнной 3! )ссь(, Iloc f) (IBIO(itcII HB выпаривание.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и и с» тем, гго вакуум, пеобходи)!Ый для выпариванп»

)кидкой фракц;(и, вырабатывают струйным вакуумным насосом (э>ксктором) путем про:(усканпя черсз пего 13blllBj)cнпо?1 жид(Оп фракции.

472923

Ng. ÖГНЩР4Рд

Составитель Л. Бельская

Р: да:. гор Е. Сотник Техрсд T. Курилко Коррe:.торы: Л. Коро од и А. Николаева

3.".;аз 2 Й5, 13 Изд. М 762 Гираис Ч96 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совста Министров СССР по делам изобретений !! огкрь1тий

Москва, Ж-З5, Раугпская вав, д. 4 5

Типография, пр. Сапу:.ова, 2

3. Способ по и. 1, отлича ощийся тем, что рециркуляцию образуемык при выпаривании паров воды осуществляют с помощью конденсатора, имеющего обособленные тракты для пропуска через него раз»си>кеппых экскрсдгептов, сбраживаемой массы и выпариваемой жидкой фракции сброженной массы.

4. Способ 10 11. 1, отличающllйся тем, что твсрдую фракцгпо сброженной массы под5 вергают воздействию вакуума.

11риоритет по и. 3. исчислять с 18.12.72.