Самоцентрирующий кулачковый патрон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 475222

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.02.71 (21) 1617929/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.10.75 (51) Ч. Кл. В 23Ь 31/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Н. Богуславский (71) Заявитель (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЪ|й ПАТРОН

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено для закрепления изделий в карусельных станках.

Известны самоцентрирующие кулачковые патроны, в которых приводы перемещения попарно располо>кенных кулачков выполнены в виде конических передач, получающих независимое вращение от валиков, установленных перпендикулярно к оси патрона.

Цель изобретения — обеспечение компактности привода перемещения кулачков, Это достигается тем, что ведущие конические колеса связаны посредством кулачковых муфт с коаксиально установленными в центральном отверстии патрона валами, которые вращаются от единого привода и независимо перемещаются в осевом направлении в соответствии с заданным циклом закрепления детали.

На фиг. 1 показан предлагаемый патрон в разрезе; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение IIO à — Г на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение по  — В на фиг. 1.

Предлагаемый патрон содержит корпус 1 с размещенными в нем парными за>кимнь1ми кулачками 2 и 3, каждый из которых посредством винта 4 и планки 5 жестко крепится к ползушке 6. Ползушка 6 размещена в Т-образном пазу корпуса патрона и имеет возможность радиального перемещения по отношению к оси патрона. Винт 7, имеющий на концах разное направление нарезки, связан одновременно с ползушкой 6 и гайкой 8 и служит для регулировочных перемещений кулачка 2 пли 3. Гайка 8 имеет прямоугольное сечение, размещена в пазу корпуса с возможностью перемещения вдоль своей оси и взаимодействует с тяговым винтом 9 пли 10. сообщающим движение за>кпмным кулачкам 2 или 3.

Тяговый винт 9 получает вращение от конической зубчатой шестерни 11, которая по15 стоянно находится в зацеплении с центрально расположенным коническим зубчатым колесом 12. Внутри конического зубчатого колеса

12 свободно установлено второе зубчатое колесо 13. С коническим зубчатым колесом 13

20 находятся в зацеплении две конические зубчатые шестерни 14, приводящие во вращение винты 10 второй пары кулачков.

На коническом зубчатом колесе 13 выполне25 на кулачковая полуиуфта 15, посредством которой приводной вал 16, имеющий возможность перемещаться в осевом направлении под действием поршня 17 гндроцилиндра 18, может входить в сцепление с зубчатым коле30 сом 13.

475222

Валы 16, 19 могут смеи>аться один относительно другого в осевом направлении и связаны между собой шпопкой 20.

На конце, обращенном к центральным коническим колесам, вал 19 имеет кулачковую полумуфту 21 (см. фиг. 2), сопрягающуюся при включении с полумуфтой, выполненной на коническом зубчатом колесе 12.

От осевого смещения вверх коническое зубчатое колесо 12 удерживается кольцом 22.

Приводной вал 19 в осевом направлении приводится в движение посредством валика-шестерни 23, находящейся в зацеплении с рейкойпоршнем 24 гидроцилиндра 25. Валы 16 и 19 получают вращение от зубчатого колеса 26, жестко укрепленного на валу 19. С зубчатым колесом 26 зацепляется поршень-рейка 27 гидроцилиндра 28.

Рабочая жидкость под давлением подается в гидроцилиндр 25 (см. фиг. 3) для перемещения поршня 24, что вызывает осевое перемещение приводного вала 19 и сцепление его с кулачковой полумуфтой 21 (см. фиг. 2) конического колеса 12, при этом не исключено попадание зуба на зуб у полумуфты 21. Затем рабочая жидкость подается в гидроцилиндр

28 (см. фиг. 1,5), и вал 19 получает вращение от поршня-рейки 27 через зубчатое колесо 26.

В случае попадания зуба на зуб у полумуфты

21 при повороте вала 19 происходит ее включение.

Вращение зубчатого конического колеса 12 передается коническим шестерням 11, а следовательно, и тяговым винтам 9, что вызывает поступательное перемещение кулачков 2. При достижении усилия на кулачках заданной величины прекращается подача жидкости в гидроцилиндры 25 и 28, благодаря чему прекращает вращение вал 19, и происходит расцепление кулачковой полумуфты 21, соединяющей вал 19 с коническим колесом 12. При этом закрепленная на планшайбе деталь, за>катая между кулачками 2 с усилием, цесколько большим усилия, необходимого для ее смещения, сцентрирована в направлении движения кулачков 2 и еще не сцентрирована в направлении движения кулачков 3. Затем подается давление в гидроцилиндр 18, поршень

17 которого, смещаясь, сообщает поступательное перемещение валу 16, и кулачковая полу5

I0

50 муфта 15 (см. фиг. 2) соединяет вал 16 с коническим зубчатым колесом 13, и в гидроцилиндр 28 (см. фиг. 1,5) подается давление, обеспечивающее на кулачках 3 усилие, необходимое для закрепления детали. Движение поршня-рейки 27 сообщает вращательное движение валам 16, 19, коническому зубчатому колесу 13, коническим шестерням 14 и тяговым винтам 10, которые сообщают поступательное движение кулачкам 3.

Кулачками 3 закрепляемая деталь легко смещается в направлении их движения, при этом происходит окончательное центрирование и зажим. После достижения основного зажимающего усилия на кулачках 3 прекращается подача жидкости в полость гидроцилиндров 28 и 18. При этом деталь в направлении движения кулачков 3 сцентрирована и надежно зажата.

Затем вновь жидкость подается в гидроцилиндр 25 (см. фиг. 3, 4) для включения полумуфты 21, соединяющей вал 19 с коническим зубчатым колесом 12, а в гидроцилиндр 28 подается давление, обеспечивающее основное зажимпое усилие на кулачках 2 через коническое зубчатое колесо 12, конические шестерни

11 и тяговые винты 9. При достижении заданного усилия за>кима прекращается подача жидкости в гидроцилиндры 28 и 25, происходит расцепление полумуфты 21 вала 19 и конического зубчатого колеса 12. Деталь оказывается сцептрированной и зажатой всеми четырьмя кулачками, и станок готов к работе.

Предмет изобретения

Самоцентрирующий кулачковый патрон с противоположно установленными кулачками, попарно перемещаемыми посредством пар винтовых механизмов с независимыми приводами, выполненными в виде конических зубчатых передач с соосно располо>кенными ведушими колесами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компактности привода перемещения кулачков, ведущие конические колеса связаны посредством кулачковых муф: с коаксиально установленными в централы. ом отверстии патрона валами, вращаемыми от одного привода и независимо перемещаемыми в осевом направлении в соответствии с заданным циклом закрепления детали.

475222

12 15

1б

Я4

Фиг З

РЫ1г 4

Ранг S

Составитспь А. Гаврюшин

Текред 3. Тараненко

1 едактор О. Юркова

Корректор Е. Рожкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2222/3 11зд. ¹ 1565 Тираж 1061 Подписное

1 1-111ИГ1И Госiäàðñïin ио.о комитета Совета Л1инистров СССР по псла изобретений и открытий

Л1оскна, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5