Установка для обработки листового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 476064

Союз Советских

Социалистических

Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.09.72 (21) 1830673/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 04.11.75 (51) M. Кл. В 21d 53/00

В 23d 19/00

В 21(1 11/02

В 26d 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62.589.21 621. .967.2 621.983 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. H. Кузьмин и В. Д. Степаненко

Кз 1

1Ф в! 1,з (71) Заявитель

ФМД ."! L,ii., ) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении.

Известны установки,для обработки листового материала, содержащие загрузочное устройство, рабочий стол с двумя дисковыми ножницами, установленными на платформах вдоль смежных его сторон.

С целью механизации изготовления деталей сложной конфигурации установка снабжена прижимами, расположенными диаметрально противоположно относительно дисковых ножниц и выполненными в виде рычагов, закрепленных одним концом на приводном поворотном валу, а платформы выполнены подвижными в направлении, параллельном плоскости реза, и, по крайней мере, одна из них снабжена штам пом.

Штамп выполнен в виде асорпуса с установленной в нем матрицей и поворотного пуансона, один конец которого шарнирно связан с корпусом и ползушкой, а другой — с пальцем, взаимодействующим с клином, закрепленным на штоке силового цилиндра, другой шток которого связан с коппром, взаимодействующим с ползушкой.

С целью повышения качества деталей диковые ножницы снабжены узлом зачистки, выполненным, например, в виде:подпружиненного резца и установленным в плоскости реза за дисковыми ножницами.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — то же, вид

5 сбоку; на фиг. 3 — один из прижимов, общий вид; на фпт. 4 — штамп и разрез по А — А; на фиг. 5 — узел 1, разрезы соответственно по Б — Б и  — В на фиг. 4; на фиг. б — дисковые ножницы с узлом зачистки.

10 Установка содержит загрузочное устройство 1, рабочий стол 2, двое дисковых ножниц 3 и 4, установленных на платформах 5 и

6, перемещаемых по направляющим 7 и 8. На платформе 5 закреплены захватывающие уст15 ройства 9 в виде вакуумных присосок, а на платформе б — штампы 10.

Для закрепления листа прп его резке и гибке служат прижимы 11 и 12. Прижимы 11 расположены диаметрально противоположно ди2о сковым ножницам 4 и выполнены в виде рычагов 13, закрепленных одним концом на поворотном валу 14, связанном с силовым приводом (не показан), а прижимы 12 — в виде рычагов 15, закрепленных одним концом на валу 16, соединенном с силовым цилиндром

17. На другом конце находится зажимная головка 18 в виде двух зажимов 19 и 20, одни концы которых снабжены резиновыми планкамп 21 и 22, а другие — шарнирно связаны между собой. жимы имеют возможность

476064

lO

15 7

25 зо

60 перемещения по опорным роликам 23. Зажим

19 выполнен копусным, а зажим 20 соединен посредством пружины 24 с рычагом 15. Штамп (фиг. 4) представляет собой корпус 25 с установленной в пем матрицей 26 и,пуансоном 27, поворачиваемый посредством силоього цилиндра 28 со штоками 29 и 30.

1-1а IlITQKe 29 закреплен копир 31, перемещающийся по направляющим 32 корпуса 25 внутри окна ЗЗ ползушки 34. В ползушке 34 установлен ролик 35, взаимодействующий с копиром 31. Ползушка 34 движется по направляющим 36 корпуса 25, один конец ползушки 34 соединен с пружиной 37, а другой конец шарниром 38 в с одним концом поворотного .пуансона 27. На этом же конце пуансона 27 запрессован штифт 39, взаимодействующий со стойкой 40 корпуса 25, и закреплен контргруз 41. Другой конец пуансона 27 шарнирпо связан с пальпем 42, имеющим окно

43, внутри которого установлен опорный ролик

44, взаимодействующий с клином 45 па штоке

30. Клин 45 перемещается между роликами

46 и центрируется посредством направляющей планки 47 (фиг. 5), жесгко закрепленной в корпусе 25.

На корпусе 48 дисковых ножниц 3, 4 (фиг.

4) размещены узлы зачистки 49, которые выполнены в виде подпружиненного резца 50.

Установка работает следующим образом.

На загрузочное устройство 1 накладывается стопа листового материала. Включается привод 51, и платформа 5 по направляющим 7 подходит к загрузочному устройству 1. 3ахватывающие устройства 9 поднимают один конец листа и укладывают его ца рабочий стол 2. Затем воздух .подается в цилиндры 17, которые поворачивают рычаги 15 до тех пор, пока торец зажима 20 не упрется в торец стола 2. При этом свисающий с края стола конец листа попадает в открытый зев между планками 21 и 22. По мере дальнейшего поворота рычагов 15 вокруг вала 16 ролик 23 набегает на конусный прижим 19, и планки

21 и 22 смыкаются. Таким образом лист закрепляется с обеих сторон рабочего стола 2.

Затем вновь включается привод, и платформа

5 с установленными па ней дисковыми ножницами 3 вновь по направляющим 7 движутся к загрузочному устройству 1, производя резку листа на продольные полосы и зачистку заусенцев с их кромок.

По окончании резки платформа 5 останавливается у загрузочного устройства 1, включается силовой цилиндр (не показан) и опускаются прижимы 11, закрепляя лежащие на рабочем столе 2 полосы, а зажимы 12 освобождают концы полос и возвращаются в исходное положение. Подается команда на перемещение платформы 6 с дисковыми ножницами

4 и штампами 10. Производится поперечная резка полос на заготовки с одповреме |ной зачисткой заусенцев. Матрицы 26, проходя под заготовкой, запимают рабочее положение.

По окончании процесса платформа 6 останавливается, прижимы 11 io+IIHiiIBI0TcsI, ciKBтый воздух подастся в силовой цилиндр 28, и пуансон 27 поворачивается за счет перемещения копира 31, который, взаимодействуя с роликом 35 ползушки 34, заставляет се опускаться, увлекая за собой |пуансон 27. Так как штифт 39 под действием коптргруза 41 прижат к опорной поверхности стойки корпуса

25, то в процсссе движения ползушки вниз пуансон будет поворач .ваться вокруг шарнира 38 до горизонтального положения. При этом палец 42 войдет в отверстие корпуса 25 и займст положение, показанное на фиг. 4.

При дальнейшем перемещении штоков копир

31 и клин 45, взаимодействуя соответственно с роликом 35 ползушки 34 и роликом 44 пальца 42, будут двигать пуансон 27 вертикально и осущсствлять гибку заготовки.

По окончании процесса гибки платформа 6 вместе с готовыми деталями возвращается в исходное положепие. Штоки 29 и 30 перемещаются в обратном направлении, и .пуансон 27 под действием пружины 37 и контргруза 41 занимает исходное вертикальное положение.

Производится разгрузка деталей, после чего цикл повторястся.

Предмет изобретения

1. Установка для обработки листового материала, содержащая загрузочное устройство, рабочий стол с двумя дисковыми ножницами, установленными на ллатформах вдоль смежных его сторон, отличающаяся тем, что, с целью механизации изготовления деталей сложпой конфигурации, она снабжена прижимами, расположенными диаметрально противоположно относительно дисковых ножниц и выполнcííûìè в виде рычагов, закрспленных одним концом на приводном поворотном валу, а платформы выполнены подвижными в направлении, параллельном плоскости реза, и, по крайней мере, одна из них снабжена штам,пом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тсм, что штамп выполнен в виде корпуса с установленной в нем матрицей и поворотного пуансона, один конец которого шарнирно связан с корпусом и ползушкой, а другой — с пальцем, взаимодействующим с клином, закрепленным на штоке силового цилиндра, другой шток которого связан с копиром, взаимодействующим с ползуш кой.

3, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества деталей, дисковые ножницы снабжены узлом зачистки, выполненным, например, в виде подпружиненного резца и установленным в плоскости реза за дисковыми ножами.

476064

Составитель Л. Щепннна

Техред Т. Миронова

Редактор E. Сотник

Корректор А. Дзесова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2677/6 Изд. ¹ 878 Тпраж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5