Устройство к ножницам для стапелирования полос

 

О П Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i) 477773

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.01.73 (21) 1866922/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25 07 75,Бюллетеиь №27 (45) Дата опубликования описаиия09.12.75 (51) М. Кл.

В 2ld, 43/00

В 30 Ь 15/30

В 23d 33/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретений и открытий (53) УДК621.967.3:

:62-229.64 (088,8) (72) Авторы изобретения

О. А, Суховеев и Ю. Д. Козель (71) Заявитель Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых автоматов и гибрчных машин (54) УСТРОЙСТВО К НОЖНИБАМ ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ

ПОЛОС

Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано для стапелирования полос.

Известно устройство к ножницам для стапелирования полос, содержащее станину, на которой смонтированы приводной вал, приемный стол для полос и механизм стапелирования.

Бель изобретения — обеспечить одновре- менное стапелирование полос, имеющих раз- щ личную ширину, в различные стопы.

Это достигается тем, что механизм ста-, пелирования выполнен в виде поворачивавмых в вертикальной плоскости от индивидуальных приводов, в частности пневмоци- 15 линдра, рычагов, один конец каждого из которых шарнирно закреплен на приводном валу с возможностью перемещения вдоль оси вала, а на другом конце смонтирован транспортирующий ролик, приводимый во оп вращение от приводного вала через гибкую передачу.

На фиг. 1 изображено устройство к ножницам для стапелирования полос, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5— разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 7 — узел

II на фиг. 6; на фиг. 8 — вид по стрелке

Г на фиг. 1. . Устройство к ножницам для стапелирования полос содержит станину 1, на которой смонтированы приводной вал 2, где шарнирно установлен один конец поворачи/ваемых рычагов 3 с возможностью перемещения вдоль оси приводного вала 2.

На другом конце рычагов 3 смонтирован транспортирующий ролик 4, установленный в подшипниках 5 на оси 6, закрепленный в вилке 7.

Шеки 8 установлены на подшипниках 9 на ступице колеса 10, связанной с транспортирующим роликом 4- через гибкую передачу 1 1.

Натяжение гибкой передачи 11 осуществляется с помощью талрепа 12. Рычаги 3

:. приводятся в, движение пневмоцилипдром

13,, закрепленным на кронштейне 14 и шарнирно соединенным с рычагом 15. !

477773

Рычаги 15 свободно посажены на при- водном валу 2 и получают вращение от поl дающих валков 16 многодисковых ножниц 17. Оба рычага 15 соединены штангой 18, взаимодействующей с поверхно- стями щек 8.Один из рычагов 15 выпол- . нен двуплечим, одно из плеч которого со-. единено тягой 19 с ограничителем 20.

Ограничитель 20 представляет собой втулку 21, упоры 22 и 23, которые помещены в Г-образных пазах гильзы 24, шар-, нирно закрепленной на кронштейне 19.

Опорная втулка 21 взаимодействует с тягой ограничителя 20 через демпфирующую

l пружину 25.

На приемном столе 26 набираются сто пы полос 27 в шахматном порядке.

Устройство к ножницам для стапелирования полос работает следующим образом., Порезанные полосы из тянущих валков 16 с помощью проводок 28 направляются в стопы 27 на приемном столе 26. По команде от конечного выключателя (на чертеже не показан) шток. цилиндра 13 пере- мещается вверх, осуществляя поворот штанги 18 вокруг приводного вала 2, в результате чего штанга 19 прекращает воздействие на торцовые поверхности щек

8 рычага 3.

Транспортирующий ролик 4 под дейст-, .вием собственного веса опускается на полосу и, вращаясь, транспортирует полосу до упора в торцовую стенку стола

26. После укладки полосы в стопу по сигналу от конечного выключателя, который фиксирует укладку полосы (на чертеже не показан), включают обратный ход штока пневмоцилиндра 13> и, поворачиваясь относительно вала 2 рычага 15 пере

) «мещают по; дуге штангу 18. Последняя, I перемещаясь относительно торцовых поверхностей щек 8, плавно входит с ними / в фрикционное зацепление и поворачивает, стрелу 3 относительно .вала 2, приподни- мая ролики 4 над стопой.

Величина хода штока пневмоцилиндра:!

13 ограничивается втулкой 21, установ-: ленной в Г-образных пазах гильзы 24, на

10 которую через демпфирующую пружину 25 воздействует тяга 20, закрепленная на поворотном рычаге 15.

Отвод рычага 3 от полосы после завершения укладки осуществляется для избежания истирания ролика 4 до начала движения последующей полосы.

При перекладке устройства на различное количество и ширину полос рычаг 3 перемещается вдоль вала 2.

20 Предмет изобретения

Устройство к ножницам для стапелирования полос, содержащее станину, на которой смонтированы приводной вал, приемный

25 -стол для полос и механизм стапелирования,I отличающееся тем, что,сцелью обеспечения возможности одновремен-, ного стапелирования полос, имеющих раз личную ширину, в различные стопы, меха

30 низм стапелирования выполнен в виде ново-) рачиваемых в вертикальной плоскости от индивидуальных приводов, в частности пневмоцилиндров, рычагов, один конец каждого из которых шарнирно закреплен на привод35 ном валу с возможностью перемещения вдоль оси вала, а на другом конце смонтирован транспортирующий ролик, приводимый во вращение от приводного вала через гибкую передачу.

Ф

477773

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор Л.Народная TexpeJt Н.Ханеева

КоРРектоР Л.Брахнина

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, ll3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, 1-59, Бережковская наб., 24

Заказ,3 3 Я. Изд.,га 9И тираж 9QQ

Подписное