Способ получения кольцевых канавок на внутренних стенках цилиндрических изделий

 

ОП И(АНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 479528

Савв Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.73 (21) 1901166i25-27 с присоединением заявки №

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по Дел м иаоб е е„„й- Опубликовано 05.08.75. Бюллетень № 29 (51) М. Кл. В 21d 17/00 (53) УДК 621.961.2 (088.8) и откоытий

Дата опубликования описания 21,11.75 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. А. Шеремет и П. В. Маркин

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК

НА ВНУТРЕННИХ СТЕНКАХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ получения кольцевых канавок на внутренних стенках цилиндрических изделий путем деформации в штампах полых заготовок. Однако, известный способ не обеспечивает получение необходимой геометрической точности профиля канавки на изделиях типа стакана с флапцем.

Цель изобретения — повышение точности канавок при изготовлении изделий с фланцем.

Для этого заготовку в виде стакана с фланцем и с диаметром, равным диаметру канавки, вытягивают со стороны донной части до получения»а уровне канавки внутреннего уступа, диаметр которого равен диаметру изделия, а периферийную часть фланца оса>кивают до получения на его плоскости кольцевого выступа, который затем перемещают па цилиндрическую поверхность при зафиксированном поло>кении ранее отформованного фланцевого и цилиндрического участков заготовки.

На фиг. 1 изображена исходная заготовка; на фиг. 2 — полуфабрикат, полученный после вытяжки цилиндрической части заготовки и осадки фланца; на фиг. 3 — готовое изделие.

Дата опубликования описания 20.10.75

Полую цилиндрическую заготовку 1 с фланрической части dь равной диаметру d, канавки 3 готового изделия 4 вытягивают в штампе со стороны донной части до получения на уровне канавки кольцевого уступа 5 с профилем, соответствующим половине профиля канавки 3. Одновременно в этом же штампе производят осадку периферийной части фланца 2 для получения на плоскости фланца кольцевого выступа 6. Затем кольцевой выступ 6

i0 перемещают на цилиндрическую поверхность до образования внутреннего бурта 7, образующего вторую половину профиля канавки 3.

Предложенный способ обеспечивает получение на изделиях типа стакана с фланцем

15 на расстоянии от фланца, равном трехкратной толщине стенки кольцевых канавок, глубиной, равной двухкратной толщине стенки, шириной, равной от одной TQJIIllHHbI до 1,2 толщины стенки стакана, При этом достига20 ется высокая точность профиля и отсутствие разностенности по сечению канавки, Способ получения кольцевых канавок на внутренних стенках цилиндрических изделий путем деформации в штампе полых заготовок, отличающийся тем, что, с целью

30 повышения точности канавок при изготовле479528.3 Рис.z

Составитель Мищенкова

Техред T. Курилко

Корректор Н. Стельмах

Редактор В. Другова

Заказ 2905/2 Изд. № 932 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нии изделий с фланцем, заготовку в виде стакана с фланцем и с диаметром, равным диаметру канавки вытягивают со стороны донной части до получения на уровне канавки внутреннего уступа, диаметр которого равен диаметру изделия, а пери ферийную часть фланца оса>кивают до получения на его плоскости кольцевого выступа, который затем перемещают на цилиндрическую поверхность при зафиксированном положении

5 ранее отформованного фланцевого и цилиндрического участков заготовки.

Способ получения кольцевых канавок на внутренних стенках цилиндрических изделий Способ получения кольцевых канавок на внутренних стенках цилиндрических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления профилированных стеблей одностороннего резания

Изобретение относится к устройству для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания, направлено на повышение эффективности оборудования, снижение капиталовложений и эксплуатационных расходов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для придания формы боковой поверхности металлического корпуса или контейнера, полученного путем последовательных этапов деформации его боковой поверхности, выполненных последовательно на машине, содержащей по меньшей мере один поворотный стол прерывистого движения, по меньшей мере одну противоположную пластину чередующегося поступательного движения, загрузочный барабан, клещи для захватывания корпусов, инструменты для деформации и возможного тиснения и/или вдавливания и разгрузочный барабан для указанных корпусов

Изобретение относится к механической обработке давлением листового материала и может быть использовано, в частности при изготовлении трубок теплообменников, например радиаторов, из листового материала - металлической ленты с выдавками

Изобретение относится к инструменту для изготовления деталей методом холодного пластического деформирования, а именно, к оправкам для формирования продольного профиля на внутренней поверхности детали типа втулки путем редуцирования трубной заготовки

Изобретение относится к технологии обработки профильных отверстий в трубных заготовках, а именно шлицевых втулок методом осесимметричного редуцирования заготовки на профильной оправке с помощью деформирующей матрицы

Изобретение относится к машиностроению, а именно к получению на любых типоразмерах трубчатых заготовок выпуклых и вогнутых поясов на универсальном оборудовании

Изобретение относится к обработке материалов давлением путем прокатки и может быть использовано при раскатке колец, навивке пружин и резке
Наверх