Устройство для установки заготовки

 

п11 479534

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТРт1ЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республкк

7® (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.07.73 (21) 1951423/25-27 (51) M. Кл. В 21d 28/04

В 21d 43/00 с присоединением заявки М

Ьсудаостеенный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.75. Бюллетень Ме 29

Дата опубликования описания 27.11.75 (53) УДК 621.983.06 (088.8) ло делам изобретений и опдытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Крутиков и Б. А. Михеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВКИ

НА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ОПОРЕ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ

РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ШТАМПА

Изобретение относится к области механизации холодной штамповки и может быть использовано для многопереходной штамповки из заготовок типа полос.

Известны устройства для установки заготовок на направляющей опоре в рабочей зоне штампа, содержащие размещенные на основании подвижные в вертикальном направлении упоры.

Однако при использовании таких устройств для многопереходной штамповки после окончания очередного перехода оператору приходится устанавливать очередной упор в рабочее положение вручную, что снижает производительность труда.

Целью изобретения является повышение производительности труда при многопереходной обработке заготовок.

Для этого предлагаемое устройство снабжено подвижными в вертикальном направлении подпружиненными втулками, каждая из которых установлена на основании над направляющей опорой и соединена с одним из упоров посредством защелок, а механизм подъема упоров выполнен в виде расположенных под упорами клиновых ползушек, приводимых в поступательное движение посредством поворотного кулачка, размещенного на основании устройства.

На чертеже изображено предложенное устройство, разрез.

Устройство содержит направляющую линейку 1, на которой с возможностью продольных перемещений и фиксации расположены упорные ползушки 2 в количестве, соответствующем числу необходимых первоначальных установок штампуемой полосовой заготовки.

В верхней части каждой ползушки расположена подпружиненная пружиной 3 втулка 4, в отверстии которой со стороны нижнего торца установлен стопорный стержень 5, пересекающий паз для прохода заготовки в корпусе ползушки, а со стороны верхнего торца—

15 шток стержневого толкателя 6. При этом стопорный стержень соединен со втулкой защелкой 7, а толкатель прижат к втулке пружиной

8, имеющей ббльшее усилие, чем пружина 3.

Кроме втулки, в каждой упорной ползушке, 20 в ее нижней части, напротив отверстия для стопорного стержня, расположены подпружиненные пружинами 9 клиновые толкатели 10.

Поворотный эксцентриковый валик 11, взаи25 модействующий со всеми клиновыми толкателями, размещен в отверстиях проушин направляющей линейки. Маховичок р асположен на одном из выступов эксцентрикового валика.

Устройство размещено на штампе с таким расзо четом, чтобы край товца штампуемой полосы

479534

Предмет изобретения

Составитель В. Левицкий

Техред Т, Курилко

Редактор Е, Братчикова

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Заказ 2816/9 Изд. № 931 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 при ее перемещении проходил сквозь пазы всех ползушек.

На чертеже показано положение, когда штампуемую полосу невозможно переместить дальше первой ползушки. При этом торец штампуемой полосы, упираясь в стопорный стержень, оказывается под нижним торцом подпружиненной втулки 4. Если после этого в процессе рабочего цикла штампа надавить ползуном пресса на стержневой толкатель, то он своим штоком вытолкнет стопорный стержень из застопоренной подпружиненной втулки, освободив таким образом проход для перемещения штампуемой полосы к следующей упорной ползушке, стопорный стержень которой, как и у последующих, будучи невытолкнутым из подпружиненной втулки, остановит это перемещение до следующего рабочего цикла штампа и т. д.

После того как «сработают» все упорные ползушки и полоса будет отштампована, упавшие стопорные стержни посредством поворота эксцентрикового валика, вновь соединяются с соответствующими втулками.

Устройство для установки заготовки на направляющей опоре в рабочей зоне разделительного штампа, содержащее размещенные на основании упоры, подвижные в вертикальном направлении под действием верхней части штампа, механизм подъема упоров в рабочее положение, а также защелки, фиксирующие

1О упоры в рабочем положении, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда при многопереходной обработке заготовок, оно снабжено подвижными в вертикальном направлении подпружиненны15 ми втулками, каждая из которых установлена на основании над направляющей опорой и соединена с одним из упоров посредством защелок, а механизм подъема упоров выполнен в виде расположенных под упорами клиновых

20 ползушек, приводимых в поступательное движение посредством поворотного кулачка, размещенного на основании устройства.

Устройство для установки заготовки Устройство для установки заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности, к производству кольцевых заготовок полуфабрикатов на вулканитовой связке для последующего получения шлифовальных, полировальных и других абразивных кругов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для приготовления толстостенных деталей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам листовой штамповки деталей

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано при вырубке кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке

Изобретение относится к штамповочному оборудованию и предназначено преимущественно для использования в радиотехнических и приборостроительных отраслях промышленности для изготовления мелких деталей методом совмещенной вырубки контура с пробивкой отверстий

Изобретение относится к обработке материалов давлением
Наверх