Сырьевая смесь для муллитосодержащих керамических изделий и способ их изготовления
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ и библио т и, ° (11) 672
Со аз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.73 (21) 1938277/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 05.11.75 (51) М. Кл. С 04Ь 33/12
Государственный комитет
Совета вйинистров СССР (53) УДК 666.71(088.8) (420) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения П. В. Кичас, А. С. Садунас, С. Г. С. Блюджюс, В.-К. М. Василяускас и А. А. Шпокаускас (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МУЛЛИТОСОДЕРЖАЩИХ
КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к керамической промышленности.
Известны минерализаторы, добавляемые к глинам в количестве 2 — 3% с целью ускорения процесса муллитообразования, например, 1 40, LiF, NaF, А1ГзВведение этих добавок в шихту для изготовления керамического материала незначительно снижает температуру образования муллита, в результате чего количество муллита в готовом продукте увеличивается мало. Кроме того, применение фтористых солей обусловливает образование в промышленных печах летучих ядовитых и агрессивных веществ, что не позволяет использовать их в промышленных условиях, Предлагаемая сырьевая смесь обеспечивает повышение количества муллита в готовом продукте, исключение образования ядовитых и агрессивных веществ, а также интенсификацию процесса спекания смеси.
Цель достигается за счет того, что в сырьевую смесь в качестве минерализатора вводят нестабильные при повышенных температурах соединения, например, карбонат, основной карбонат, гидроокись или оксигидрат по крайней мере одного металла из группы: марганец, медь, магний, железо или их смесь, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Глина тугоплавкая 85 — 9б
Соединение металла в пере5 счете на его окисел 4 — 15.
Обжиг изделий из вышеуказанной смеси в период разложения глинистых минералов (при
800 — 1100 С) проводят в восстановительной среде при содержании Нз+СО равном 3 — 10%, 1Э а охлаждение — в окислительной среде.
Пример. В глинистую массу, состоящую из просяновского каолина, вводят 7% Си(ОН)2 (в пересчете на CuO). Шихту перемешивают, после чего формуют изделия пластичным спо15 собом. После сушки изделия обжигают в восстановительной газовой среде. Содержание
НзСО составляет 5%, скорость подъема температуры — 0,5 град/мин, максимальная температура обжига 900 С, выдержка при этой тем2З пературе 3 часа. Охлаждение проводят в окислнтельной среде.
Ниже приведены показатели прочности, »орозостойкости, а также содержания муллита в изделиях, изготовленных из сырьевой смеси
25 с добавлением в качестве минерализатора
Cu(OH)2, Fe(OH)>, МпСОз, и изделий, изготовленных из известной сырьевой смеси известным способом.
480672
Прочность, кгс/см
Морозостойкость циклы
Содержание мулл ита, Добавка на изгиб на сжатие
7УО Сц (ОН)2
5 Fe (ОН), 7; МпСОз
Без добавки, оожиг и охлаждение в окпслительной среде
38
3!
Предмет изобретения
Составитель Л. Кочанене
Техред Т. Миронова Корректор А. Галахова
Редактор Э. Шибаева
Заказ 257378 Изд. Хо 1668 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Сырьевая смесь для муллитосодержащих керамических изделий на основе тугоплавкой глины и минерализатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения количества муллита в готовом продукте, исключения образования ядовитых и агрессивных веществ, она содержит в качестве минерализатора нестабильное при повышенных температурах соединение, например, карбонат, основной карбонат, гидроокись, оксигидрат по крайней мере одного металла из .группы: марганец, медь, магний, железо, при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Тугоплавкая глина 85 — 96
Соединение металла в пере5 счете на его окись 4 — 15.
2. Способ изготовления изделий из сырьевой смеси по п. 1 путем формования и обжига, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью интенсификации процесса спекания смеси, обжиг
10 в период разложения глинистых минералов— при 800 — 1100 С вЂ” проводят в восстановительной газовой среде при содержании Н +СО, равном 3 — 10%, а охлаждение — в окислительной среде.
