Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((() 480785

Союз Советскик

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.04.73 (21) 1912313/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 22.10.75 (51) М. Кл. D 21с 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытие (53) УДК 634.0.863 (088.8) 1

1 (72) Автор изобретения

Б. П. Кулишенко (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ КИСЛОТНОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к оборудованию для гидролизной промышленности и может быть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других производствах.

Известна установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья, включающая емкость с установленными в верхней части мешалкой и диском, а в нижней части — шнеком, загрузочное устройство, содержащее лопастной дозатор и шнек, разгрузочное устройство и патрубки для подвода к емкости кислоты, воды и вывода гидролизата.

Однако в известной установке выдувка является трудноуправляемой, т. е. выдуваться может как смесь варочной кислоты и воды с лигнином в неуправляемых пропорциях, так и одна жидкость — варочная кислота, вода.

Это ведет к уносу варочной кислоты и воды, обогащенных растворенным сахаром.

С целью повышения эффективности работы разгрузочное устройство предлагаемой установки выполнено в виде ротационного питателя с двумя парами окон на корпусе и с поперечным цилиндрическим каналом и сеткой в роторе. В канале установлен плавающий поршень, а между лопастным дозатором и шнеком загрузочного устройства установлен шлюзовой вентиль с загрузочными карманами, Разгрузочное устройство установлено на корпусе емкости непосредственно в зоне вы. грузки. Одно окно первой пары разгрузочного устройства непосредственно соединено с полостью емкости, другое — с приемником лигнина, а одно из окон второй пары соединено с источником пара с давлением, превышающим давление в аппаратуре, другое, с установленной в нем решеткой — с полостью емкости в зоне подачи варочной кислоты.

На фиг. 1 представлена лредлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 — поперечный разрез разгрузочного устройства в промежуточном положении; на фиг. 3 — продольный р азр ез р аз гр уз очного у сто ой ств а.

Установка состоит из емкости 1, загрузочного устройства, состоящего из лопастного дозатора 2, шлюзового роторного вентиля 3, шнеков 4 и 5, штуцера 6 для подачи варочной кислоты, штуцера 7 для подачи воды на про20 мывку лигнина, мешалки 8 и штуцера 9 для отвода гидролизата. B зоне разгрузки установлены разгрузочные устройства роторного типа, включающие корпус 1О с окнами а и б для выгрузки лигнина и окном в для подвода пара от источника 11 через золотниковое устройство 12. Напротив окна в в корпусе 10 выполнено окно г, внутри которого укреплена перфорированная решетка 13. Это окно соединено трубопроводом 14 с емкостью 1 в зоне подачи варочной кислоты для подачи в аппа480785 рат отжатой из лигнина жидкости. Внутри корпуса 10 установлен ротор 15 с поперечным цилиндрическим каналом д и плавающим поршнем 16. Диск 17 служит для уплотнения сырья, Установка работает следующим образом.

Сырье непрерывно подается дозатором 2 в вентиль 3, который подает его в шнек 4 и далее в емкость 1. Шнеком 5 сырье непрерывно поднимается вдоль емкости 1 к зоне выгрузки лигнина.

Навстречу движению сырья к штуцеру 9 непрерывно движется варочная кислота, подаваемая в емкость через штуцер 6. Проходя через слой сырья, варочная кислота обогащается растворенным сахаром и удаляется из емкости 1 через штуцер 9. Гидролизованный остаток-лигнин в зоне выгрузки промывается водой, подаваемой в емкость через штуцер

7, и транспортируется к разгрузочному окну а корпуса 10 разгрузочного устройства с помощью мешалки 8 диска 17.

При вращении ротора 15 в момент совмещения канала д ротора с окном а лигнин избыточным давлением загружается в канал д, перемещая поршень 16 к окну б. При вращении ротора 15 в направлении, указанном на чертеже, канал д, в котором находится поршень 16, совмещается с окном в и решеткой 13.

В этот момент золотниковое устройство 12 подает пар к окну в. Пар перемещает поршень

16 в направлении решетки 13, сжимая лигниновую смесь. Жидкая фаза, проходя через отверстия решетки 13 и трубопровод 14, возвращается в емкость.

При дальнейшем вращении ротора 15 конец поперечного цилиндрического канала с поршнем совмещается через загрузочное окно а с полостью емкости, а противоположный конец канала д с отжатым лигнином совмещается с окном б. Избыточным давлением лиг5

40 ниновая смесь через окно а загружается в канал д, перемещая поршень 16 к окну б и выталкивая лигнин в приемник.

Предмет изобретения

1. Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья, включающая емкость с установленными в верхней части мешалкой и диском, а в нижней части — шнеком, загрузочное устройство, содержащее лопастной дозатор и шнек, разгрузочное устройство и патрубки для подвода к емкости кислоты, воды и вывода гидролизата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, разгрузочное устройство выполнено типа ротационного питателя с двумя парами окон на корпусе и с,поперечным цилиндрическим каналом и сеткой в роторе, причем в канале установлен плавающий поршень, а между лопастным дозатором и шнеком загрузочного устройства установлен шлюзовой вентиль с загрузочными карманами.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство установлено на корпусе емкости непосредственно в зоне выгрузки.

3. Установка по пп. 1 и 2, отлич ающ а я с я тем, что одно окно первой пары разгрузочного устройства непосредственно соединено с полостью емкости, а другое — с приемником лигнина, а одно из окон второй пары соединено с источником пара с давлением, превышающим давление в аппарате, а другое — с полостью емкости в зоне подачи варочной кислоты.

4, Установка по пп, 1, 2 и 3, отличающ а я с я тем, что решетка разгрузочного устройства установлена в окне корпуса, соединенном с полостью емкости в зоне подачи варочной кислоты.

480785

А-А

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 2514/17 Изд № 1710 Тираж 474 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр Сапунова, 2

Составитель Н. Цветкова

Техред Н. Куклина

Корректоры: Л. Корогод и В. Дод

Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и более точно касается варочного котла для непрерывной варки волокнистого материала

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и более точно касается варочного котла для непрерывной варки волокнистого материала

Изобретение относится к реакторному устройству и способу отбеливания озоном лигноцеллюлозной массы, а более конкретно к реактору, включающему вращающиеся элементы для перемещения в радиальном направлении дисперсных частиц массы через озоносодержащий газ в пробковом режиме прохождения потока

Изобретение относится к вертикальному варочному котлу для непрерывной варки при повышенных давлении и температуре волокнистого материала, в котором подачу волокнистого материала и варочной жидкости осуществляют в верхней части варочного котла

Изобретение относится к способу непрерывной изотермической варки целлюлозы при повышенных давлении и температуре волоконного материала в вертикальном варочном котле

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки целлюлозосодержащего материала, например варки, и позволяет повысить эффективность обработки и улучшить качество целлюлозы, а также отбираемого щелока для биохимической переработки или для получения лигносульфонатов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки целлюлозосодержащего материала, например варки, и позволяет повысить эффективность обработки и улучшить качество целлюлозы, а также отбираемого щелока для биохимической переработки или для получения лигносульфонатов
Наверх