Способ изготовления катодно-подогревательного узла

 

О П ИСАЙ И Е 1111 48IG82

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09,07.73 (21) 1940114, 26-25 с присоединением заявки ¹ (23) Пр нор итет

Опубликовано 15.08.75. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 10.11.75 (51) М. Кл. Н Olj 9 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 621.385(088.8) (72) Авторы изобретеьп!я

К. И. Беспалов, Б. А. Пальчевский, Ф. Ф. Манухин, Г. А. Ражева и И. В. Нуждина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОД Н ОПОДОГРЕВАТЕЛЬНОГО УЗЛА

15

10

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способам изготовления катодно-подогревательных узлов.

Известен способ изготовления катодно-подогревательного узла, включающий операции нанесения на керн катода металлизациопного покрытия, изоляционного керамического слоя и соединительного слоя с подогревателем и операцию спекания слоев.

По известному способу не обеспечивается идентичность параметров изготавливаемых катодов. .По предложенному способу для повышения качества изготовления катодно-подогревательпого узла металлизационное покрытие и керамические слои изготавливают в виде пленок с одинаковым полимерным связующим, наносят их последовательно друг на друга и спекают одновременно, причем отношение объемов паполнителя и полимерного связующего в пленке керамического изоляционного слоя равно их соотношению в пленке керамического соединительного слоя, а в качестве полимерного связующего применен сополимер винили-бутилового эфира с метилметакрилатом, количество которого составляет 5 — 80 вес. ч. па

100 вес. ч. керамического порошка.

Наполпитель металлизационпого слоя и наполнитель керамических слоев вместе со связующим веществом, пластификатором и растворителем связки помещают в шаровые барабаны для размола до получения равномерной жидкой смеси. Далее из каждой смеси Ilà литьевой машине отливают па полпэтилепо5 вой подложке пленку требуемой толщины. Пр!! литье пленки для соедини7сг!нного нера!!! чсского слоя в сыру.о !ленку погружают !10.!огрсватель, который под действием сооствспного веса утопает в пленке на ее глубину. Из

1О каждой пленки вырубают участок требуемой формы и тем илп иным известпь!м способом наносят на керн катода. При вырубке сосди-! штельногÎ слоя вырубчют участок пленки с ра3мсщенным в псм подогревателем.

При изготовлеиш катодно-подогревательных узлов с молибленовым ксрном были разработаны и применялись следующие составы смесей для литья пленок.

Металлизационный слой (толщш:а 15—

25 мкм):

Чолпбденовый порошок (г) 35

Трехокись молпо.1спа в порошке (г)

25 30,о -ный раствор в тол Олс сополих!ера винил-н-01 тилового эфира с метилметакрилатом (г)

Дибутилфталат (!.7) зю Ацетон (в!.7)

Способ изготовления катодно-подогревательного узла Способ изготовления катодно-подогревательного узла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении карбидированных катодов

Изобретение относится к сплавам для электронной техники и приборостроения, в частности для термоэмиттеров поверхностно-ионизационных детекторов аминов, гидразинов и их производных

Изобретение относится к электронной технике и касается термоэмиссионных катодов для электронных устройств с эмиттером из гексаборида лантана

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении эмиссионных материалов для катодов электровакуумных и газоразрядных приборов на основе сложных соединений щелочноземельных металлов (Ba, Sr и Ca)

Изобретение относится к материалам электронной техники, а более конкретно к электродным материалам для полевой эмиссии

Изобретение относится к электронной технике, в частности к термо- и вторично-эмиссионным катодам и способу их изготовления

Изобретение относится к плазменной технике и может быть использовано для изготовления электродов генераторов низкотемпературной плазмы, обеспечивающих эмиссию электронов и устойчивое горение дуги
Наверх