Газораспределитеная решетка

 

О П И А Н И Е (>483563

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.09.73 (21) 1961234/29-33 (51) М. Кл. F 27b 15/10 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень М ЗЗ

Дата опубликования описания 12.03.76

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.041.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Карелин и Г. А. Резвов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ PEUJETKA

Изобретение относится к устройствам для подачи газа в установках кипящего слоя и может быть использовано .в металлургической, химической и легкой промышленности.

Известна газораспределительная решетка для высокотемпературной установки к ипящего слоя, содержащая .несущую перфорированную плиту и керамические газораспределительные сопла, полости которых образуют с отверстиями в плите лабиринтные каналы.

Недостатками указанных газораспределительных решеток я вляепся: н изкая прочность и надежность в работе колпачков, вследствие забива ния опверстий в колпачках, что вызывает их частую замену; труд ность быстрой смены колпачков при выходе их из строя; просыпание материала через колпачки при пульсациях давления; сложность изготовления, так как применение керамических колпачков имеет обширную сеть внутренних каналов,и отверстий.

Целью изобретения является обеспечение надежности работы решетки.

Достигается это тем, что сопла образованы из входящих друг в друга и ограниченных боковыми станками элементов С-образного профиля с горизонтальным пазом в верхней части и Г-образного профиля с вертикальным пазом в горизонтальной части.

На фиг. 1 изображены ребристые элементы предлагаемой решетки, общий вид (а и u); иа фиг. 2 — газораспредслительная рсш тка в разрезе.

Устройство содержит два керамических элемента сопла Г- и С-образного профиля.

Элемент Г-образного профиля а состоит из вертикальной стенки 1 и горизонтальной части 2. В последней имеется вертикальный паз

8 для прохода псевдоожижающего газа и

io уступы 4. Второй керамический элемент сопла имеет С-образный профиль и состоит из зад ней 5, двух боковых 6, верхней 7 и нижней 8 стенок. Боковые стенки 6 имеют паз 9, расположенный,в верхней части С-образного сопла в горизонтальной плоскости. Верхняя

7 и нижняя 8 стенки С-образного сопла имеют шири ну, меньшую общей ширины сопла.

Верхняя стенка С-образного сопла имеет горизонтальный паз 10 для прохода псевдоожижающнх газов.

При,сборке Г-образный элемент сопла (a) своей горизонта",üíîé стенкой 2 вставляется в горизонтальный паз 9 С-образного элемента так, что уступы 4 Г-образного элемента упираются в заднюю стенку 5 С-образного элемента, перекрывает верхнюю стенку

2 Г-образ ного элемента, так как ширина верх ней степки 7 больше ширины вертикальз0 ного паза 8.

483563

Фиг l

Вставленные друг в друга элементы устанавливаются над отверстиями 11 несущей перфорированной плиты 12 так, что вертикальный паз 18 в,н ижней стенке 8 С-образного сопла располагается:над одним из отверстий перфорироваяной несущей плиты.

Над соседними отверстиями в плите уста навливаются следующие пары керамических сопел элементов. Последние плотно прижимаются друг к другу, а также к соседним парам сопел. Неплотность между соплами уплотняют за счет того, что сборка элементов сопла ведется на жаростойкой замазке, наносимой перед сборкой на соприкасающиеся поверхности сопел. Благодаря этому обеспечивается прочность решетки,в целом при возмож йости быстрой замены сопел, вышедших из строя.

Газораспределительные сопла удерживаются на,несущей пл ите за счет сил собственного веса и сил трения. В .собранном виде сопла образуют замкнутую полость .с лабиринтными каналами, обеспечивающими двойную беспровальность. Одна из них обеспечивается за счет перекрытия верхней станки 2

Г-образного элемента сопла верхней стенкой

7 С-образного элемента сопла, а другая за счет перекрытия вертикалыного паза 11 в нижней стенке 8 С-образного элемента сопла верхней стенкой 2 Г-образного элемента сопла.

В рабочем состоянии сопла плотно смолтированы на несущей плите, а псевдоожижающий газ проходит следующим образом через пару элементов в сборе: газ из отверстия

5 в,несущей плите проходит через вертикальный паз 18 в нижней стенке 8 С-образного элемента сопла, далее через центральную замкнутую полость, образованную между парой элементов сопел, затем через вертикальный паз 8 в горизонтальной части Г-образного элемента сопла и выходит через горизонтальный паз 10 в верхней стенке 7 С-образного элемента сопла.

Предмет изобретения

Газора спределительная решетка для высокотемпературной установки кяпящего слоя, содержащая .несущую перфорированную плиту и керамические газораспределительные сопл а, полости которых образуют с отв ерсъиями в плите лаби ринпные каналы, отличаюи аяся тем, что, с целью обеспечения Бадежности работы решевки, сопла образованы из входящих друг в друга и ограниченных боковыми стенками элементов С-образного профиля ic горизонтальным пазом в верхней части и Г-образного профиля,с вертикальным

Зо пазом в горизонтальной части.

483563

7 /П

Юll Г

Составитель А. Кулабухова

Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина

Редактор И. Квачадзе

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

Заказ 167/338 Изд. Мз 18

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений

Москва, К-35, Раушская

Тираж 679 Подписное

Совета Министров СССР и открытий наб„ д. 4/5