Способ автоматической стабилизации плотности минераловатного ковра

 

(!!) 484)9 3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соыиалистнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.74 (21) 2006858/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.75. Б оллетень № 34

Дата опубликования описания 22.12.75 (51) М. К.. С 03b 37/10

С 04() 43, 00! осударственнь!й комитет

Совета Министров СССР (53) УД К 666.1.035.1 (088.8) до делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения О. Н. Галица, Е. И. Глазунов, В. Г. Горшев, В. К. Полковников

С Д P (71) Заявитель (54) С

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, в частности, к производству м и пер алов атных изделий.

Известен способ автоматической стабилизации плотности минераловат!;ого ковра, гк..)!очающий измерение величины плотности ковр», в зависимости от которой изменшот скорость приводов конвейе1)ов к»х)ер оса!ждеи!!я, полимеризации и привод» промежуточного кон вейера. Этот спосоо не обеспечивает необходимой плотности готового минеряловатного ковра из-3» большого запаздывания в системе регулирования тех!:олопгческого процесса.

Целью данного изобретения является повышение качества х)ивер!)ловятиого ковра. Достигается это Teil, что по предлагаемому способу дополнительно перед кямсрой полимеризации измеряют сигнал, пропорциональный изменению !!лотности ковр», которым корректируют скорость привода конвейера камеры полимеризации, причем в кя )естве сигнала, измерешн)го перед камерой полимеризации, используют первую производную изменения плотности ковра, а величину плотности ковра, в зависимости от которой изменяют скорость приводов конвейеров, измеряют на выходе из камеры осаждения.

На чертеже представлена схема для реализации способа автоматической стабилизации плотности минераловатного ковра.

Подаваемый центрифугой 1 расплав рас5 сеивается в камере осаждения 2, в которой осаждается в виде ковра»а ленточный транспортер 3, приводимый двигателем 4. Формирование ковра на выходе из камеры осаждеocymествлт)еTcH lIpH)KJ1IIHbliiI!! poликах!)! (О 5, далее уплотняемый ковер поступает иа проме)куточный транспортер 6, приводимый двигателем 7, и через уплотняющие ролики 8 подается на сеточный конвейер 9 камеры полимеризации 10. Сеточный конвейер 9 приводит15 ся двигателем 11. Между прижимными роликами 5 над минераловатным ковром устанавливается плотномер 12, а ме)кду уплотняющими роликами 8 устанавливается второй плотномер 13. Все двигатели — 4, 7 и 11—

20 питаются постоянным током от главного магнитного усилителя 14. Оомотка возбуждения двигателя 11 питается от и!)рректиру)о!це! мап)итного усилителя 15.

Таким образом, налицо два контура регу25 лирова ния — первый, содержащий датчик— плотномер 12 и главный магнитный усилитель 14 с выходом на двигатели 5, 7 и 11, и второй, содержащий датчик — плотномер 13 и корректирующий магнитныи усилитель 15, 484193

Предмет изобретения

Составите.пь А, Бражникова

Редактор М. Дмитриева Техред М. Семенов Корректор Е. Рожкова

Заказ 3056/3 Изд. № 1854 Тираж 559 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с выходом,на обмотку возбуждения двигdтеля 11.

Схема работает следующим образом.

При изменении плотности минераловатного ковра, проходящего между прп кимными 5 роликами 5, сигнал, пропорциональный отклонению плотности от задан, поступает от

„"атчика — плотномер а 12 главного магнитного усилителя 14, который, в сво1о очередь, изменяет скорости всех трех 10 конвейеров в сторону устранения возникшего возмущения, сохраняя при этом заданное соотношение скоростей.

Однако ввиду запаздывания в перво,l ко. 1туре регулирования невозмож IO только за 15 счет этого контура достичь требуемо"I плотности ковра, поэтому введен второй контур, осуществляющий точную регулировку плотности ковра за счет изменения скорости конвейера 9 камеры термообработкн 10 по отно- 20 шению к двум предыдущим конвейерам 3 и 6, путем подачи управляющего сигнала, пропорционального первой производной изменения плотности, поступающего от датчика плотномера 13 на корректирующий маг итпь|й уси- 25 литель 15, питающпи обмотку возбуждения двигателя 11.

Предложенный способ, аьтоматической стабилизации плотности минераловатного ковра, реализация которого осуществляется двумя контурами регулирования, обеспечивает поддержание плотпости минераловатного ковра с требуемой точностью.

1, Способ автоматической стабилизации плотности минер аловатного ковра, включающий измерение величины плотности ковра, в зависимости от которой изменяют скорость приводов конвейеров камер осаждения, полимеризации и привода промежуточного KOIIвейера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества минераловатного ковра, дополнительно перед камерой полимеризации измеряют сигнал, пропорциональный изменени1о плоскости ковра, которым корректируют скорость привода конвейера камеры полимериз ации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сигнала, измеренного перед камерой полимеризации, используют первую производную изменения плотности ковра.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что величину плотности ковра, в зависимости от которо"; изменяют скорость приводов конвеиеров, изменяют на выходе из камеры осаждения.