Способ создания вакуумно-порошковой теплоизоляции в резервуарах для хранения и транспортирования низкотемпературных объектов
1ii) 484362
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.72 (21) 1850926/23-26 с присоединением заявки № (51) М. Кл. F 17с 3/02
Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.594(088.8) Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 18.12.75 и открытий (72) Авторы изобретения
Ф. И. Минеев и |О. И. Артемов
Украинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВАКУУМНО-ПОРОШКОВОЙ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ В РЕЗЕРВУАРАХ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОБЪЕКТОВ
Государственный комитет (23)
23 Приоритет
Изобретение относится к технологии создания вакуумно-порошковой теплоизоляции в резервуарах для временного хранения, транспортирования и использования сжиженных газов.
Известен способ создания вакуумно-порошковой теплоизоляции в резервуарах для хранепия и транспортирования сжиженных и отвержденных газов, по которому в изоляционное пространство с давлением воздуха
РО=400 тор через воронку засыпают порошок.
Затем полость, заполненную порошком, откачивают в течение нескольких сотен часов до давления Р„. 10 тор через вакуумный коллектор, размещенный в изоляционном пространстве, и внешний трубопровод, соединяющий сосуд с вакуумным насосом.
По такому способу процесс вакуумирования изоляционного пространства длительный, так как при откачке изоляционного пространства, заполненного уплотненным порошком, создается дополнительное сопротивление. Кроме того, при откачке на фильтрующем материале образуется уплотненный слой порошка, который резко снижает его пропускную способность.
Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что порошок засыпают в изоляционную полость из герметичного бункера в несколько приемов, порциями, при непрерывной откачке воздуха из полости в моменты, когда давление в ней достигает рабочего или близкого к нему.
5 Способ .поясняется чертежом.
Цилиндрический резервуар включает внутренний сосуд 1 для хранения сжиженных газов, наружный сосуд 2, снабженный патрубком откачки 3 с сеткой-фильтров(4 11 эксцеп10 триковым вакуумным клапаном-задвижкой 5, герметичный бункер 6 для порошка, объем которого составляет 1/100 часть объема изоляционной полости 7, эксцентриковый вакуумный клапан-задвижку 8, через который проис15 ходит наполнение бункера 6, эксцентриковыс вакуумные клапаны-задвижки 9 и 10, соединяющие бункер 6 с изоляционной полостью 7, карманы 11 с адсорбентом, карманы 12 для жидкого азота, изоляционные опоры 13 и блок
20 измерения вакуума 14.
Предварительное вакуумпрование изоляционной полости 7 до давления 1 10 †тор производится механическим насосом,при открытых клапанах-задвижках 5 и 9.
25 После достижения в полости давления
Р1=1 10 — тор, замеряемого блоком 14, в работу включается другой насос, которым вакуумируется полость 7 до давления Р2
= 1 10- тор. Одновременно открывается кла30 пан-задвижка 8, через который наполняется
484362
5 герметичный бункер 6 порошком (смесью вспученного перлита с алюминиевой пудрой).
После заполнения бункера 6 закрывается клапан-задвижка 8 и открывается клапан-задвижка 10. Порошок высыпается в изоляционную полость 7, занимая 1/100 ее объема, при непрерывной откачке полости насосом. После засыпки порошка давление в полости 7 возрастает. Закрывается клапан-задвижка 10, и давление в полости 7 доводится до Р -=1 ° 10 тор. Снова засыпается в полость 7 следующая порция порошка и откачивается до давления Р --1 ° 10 тор.
Такие операции повторяются до полного заполнения изоляционной полости 7 и получения давления Р; = 1 ° 10 тор при непрерывНоН откачке IIo 1c" r . Затем 33KpbtBBIoT H клапаны-задвижки 5 и 9 и измеряется давление в полости 7 за определенное время.
Предлагаемый способ создания вакуумнопорошковой теплоизоляции в резервуарах для хранения сжижс.: HbIx газов позволяет выбирать вакуум-провод с проводимостью, значительно превышающей быстроту действия вакуумного насоса, что позволяет эффективно использовать для откачки изоляционной полости резервуаров вакуумные насосы с ббльшей быстротой действия, т. е. время откачки по5 ласти определяется быстротой действия используемого вакуумного насоса. Практически быстрота откачки полости равна быстроте действия насоса, что существенно сокращает время вакуумирования изоляционной полости.
IO
Предмет изобретения
Способ создания вакуумно-порошковой теплоизоляции в резервуарах для хранения и транспортирования низкотемпературных объ 5 ектов, включающий .предварительное вакуумирование изоляционной .полости, заполнение ее порошком и вакуумирование заполненной изоляционной полости до рабочего давления, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокра20 щения времени вакуумирования, порошок засыпают в несколько приемов, порциями, при непрерывной откачке воздуха из изоляционной полости в моменты, когда давление в ней достигает рабочего пли близкого к нему.
