Устройство для загрузки кускового материала в шахтную печь

Авторы патента:

F27B1/20 - Нагревательные, обжиговые, плавильные, ретортные печи и печи вообще; агломерационные и аналогичные им устройства

П И с

О АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 486I9"8

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.10.72 (21) 1839961/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.09.75. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 05.01.76 (51) М. Кл. F 27Ь 1/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.042.1 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Е. Фильшин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КУСКОВОГО

МАТЕРИАЛА В ШАХТНУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к устройствам для загрузки кускового материала в шахтную печь и может быть использовано, в частности, при получении извести в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для загрузки кускового материала, содержащее приемный бункер с отходящими от его основания течками, под каждой из которых установлен распределительный конус.

Недостатком известного устройства является недостаточно равномерное распределение кускового материала.

С целью устранения указанного недостатка, в предлагаемом устройстве диаметр основания распределительного конуса составляет

0,4 вЂ” 0,8 расстояния между осями близрасположенных течек.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен продольный разрез устройства.

Устройство для загрузки шахтных печей содержит приемный бункер 1 с отходящими от

его основания наклонными течками 2 и вертикальной течкой 3.

Под каждой течкой 2 и 3 соосно установлены прямые распределительные конусы 4, прикрепляемые к своду 5 печи, например, с помощью нескольких тяг 6, причем диаметр основанпя распределительного конуса составляет 0,4 вЂ” 0,8 расстояния между осями близрасположенных течек, например 2 и 3. Расстояние от нижней кромки течек 2 и 3, входя5 щих в отверстия свода 5, до боковой поверхности распределительного конуса 4 выбирают из условий свободного выхода материала из течек 2 и 3. Ширина прохода должна быть равна величине, не меньшей 3-х кратного раз10 мера максимальных кусков загружаемого материала.

Устройство работает следующим образом.

Кусковой материал (например, смесь кусков карбонатного сырья и топлива) периодически д поступает в приемный бункер 1, обеспечивая заданный уровень. Бункер 1 и течкп 2 и 3 постоянно заполнены материалом. На выходе из каждой течки 2 и 3 материал обтекает распределительные конусы 4 и непрерывно про20 двигается по поверхности распределительных конусов 4, перемещаясь к средней части подконусного пространства (точка А) и к участкам между конусами 4 (точка В).

Профиль засыпки материала по диаметру

25 шахты имеет волнообразную форму с рядом выступов (по кромке конусов 4) и впадин (под осевой частью конусов 4).

Предложенное устройство позволяет значительно увеличить количество выступов и впа30 дин, уменьшить размеры каждого выступа

4861S8

Составитель Л. Хроль

Корректор Л. Орлова

Текред 3. Тараненко

Редактор Г. Лановая

Заказ 3214/12 Изд. ¹ 1831 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 или впадины. Поэтому сегрегация кусков материала по сечению шахты также уменьшится, чем и обеспечивается более равномерное распределение кускового материала.

П редм ет изобретения

Устройство для загрузки кускового материала в шахтную печь, содержащее приемный бункер, с отходящими от его основания течками, под каждой из которых установлен распределительный конус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более равномерного распре5 деления кускового материала, диаметр основания распределительного конуса составляег

0,4 вЂ” 0,8 расстояния между осями близрасположенных течек.

Шахтная печь // 476427

Шахтная печь кипящего слоя // 474665

Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне // 473886

Устройство для подогрева кускового материала // 471498

Газовая вагранка // 469033

Устройство для загрузки // 468073

Шахтно-отражательная плавильная печь // 468072

Загрузочное устройство // 467215

Устройство для выгрузки // 459648

Шахтная печь для обжига известняка // 2101635

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Шахтная печь для обжига пускового минерального материала // 2101636

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Шахтно-ванная печь для плавки цветных сплавов // 2106587

Способ плавки чугуна // 2109235

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Коксогазовая вагранка // 2109236

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Способ перемещения керамических изделий в зоне обжига и устройство для его осуществления // 2110027

Загрузочное устройство термической емкости // 2110029

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей

Способ ведения плавки в вагранке // 2110741

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Футеровка шахтной печи // 2112185

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Загрузочно-распределительное устройство термической емкости // 2112186

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях