Станок для центробежной биметаллизации втулок

 

„@те °:, .: - :" Ок® быбл I. ® 4.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 486855

Соиз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,05.73 (21) 1920483/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 04.01.76 (51) М. Кл. В 22d 13/00

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.74.042 (088.8) по аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Глотов, В. Ф. Новокшанов и H. С. Чекмарев

Алтайский моторный завод (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕ)КНОЙ БИМЕТАЛЛ ИЗАЦИ И

ВТУЛОК

Предмет изобретения

Изобретение относится к области линейного производства, в частности, и оборудованию для центробежной биметаллизации втулок.

Известен станок для центробежной биметаллизации втулок, включающий станину, 5 привод вращения, переднюю и заднюю бабки, устройство для зажима детали, направляющие и индуктор.

Недостатком данной конструкции является необоснованная и не используемая полностью 10 сложность и жесткость станка.

Целью изобретения является упрощение конструкции, удобства эксплуатации и сии>кение металлосмкости станка для центробежной биметаллизации втулок с íaãL1ð>åeâBîoì тока- 15 ми высокой частоты.

Для этого передняя и задняя бабки предлагаемого станка выполнены подвижными на цилиндрических направляющих и сосдпнясмыми между собой для за>кима детали В 20 центрах винтом с шариковой разъемной гайкой и выполненной на винте круглой рейкой, находящейся в зацеплении с реечной шестерней, расположенной на валу, закрепленном на цилиндрических направляющих. 25

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 — разрез по А — А

«а фиг. 1.

Станок для центробежной биметаллизации втулок нагревом токами высокой частоты со- 30 стоит из станины 1, привода вращения 2 центров станка, направляющих 3, по которым передвигаются передняя 4 и задняя 5 бабки, винта 6 с маховиком 7, который с помощью разъемной шариковой гайки 8 и рукоятки 9 соединяет между собой бабки для зажима в центрах детали 10. На винте 6 нарезана круглая рейка 11, находящаяся в зацеплении с реечной шестерней 12, расположенной на валу 13, закрепленном на цилиндрических направляющих 3, с маховичком 14.

Станок работает следующим образом, При разъеме гайки 8 бабки 4 и 5 сводятся вручную для предварительного зажима детали 10, затем рукояткой 9 замыкается гайка 8 и маховичком 7, вращая винт 6, зажимают деталь в центрах. Деталь 10 подводится в зону нагрева в ипдуктор 15 с помощью маховичка 14 через вал 13 и реечное колесо, перемещая рейку 11 и вместе с пей зажатую между бабками 4 и 5 деталь 10. Затем после введения детали в зону нагрева включают привод вращения 2.

Станок для центробежной биметаллпзации втулок, включающий станину, привод вращеIIHH, переднюю и заднюю оабки, устройство для зажима детали, направляющие и пндук486855 тор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, удобства эксплуатации и снижения металлоемкости конструкции, устройство для зажима детали в центрах выполнено в виде винта с шариковой разъемной гайкой, скрепляющего между собой переднюю и заднюю бабки, установленные на .направляющих, а винт снабжен круглой рейкой, взаимодействующей с реечной шестерней, пе5 ремещающей деталь относительно индуктора.

Редактор Е. Братчнкова

Составитель А. Минаев

Техред Т, Курилко

Корректор А Дзесова

Заказ 3230/9 Изд. № 45 Тираж 833

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное

Станок для центробежной биметаллизации втулок Станок для центробежной биметаллизации втулок Станок для центробежной биметаллизации втулок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения многослойных отливок прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов, в частности в ювелирной промышленности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью биметаллических чугунных заготовок
Изобретение относится к литейному производству, а именно - получению биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков центробежным способом с использованием флюса

Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству зубных протезов или ювелирных изделий методами центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков
Наверх