Гидропривод режущего аппарата косилки со встречнодвижущимися ножами

 

О Л И С А Н- И Е 1ii1 489l472

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) got(0.(интел(,no( (22) Заявлено 03.04:73 (21) 1901940/30-15 с присоединением заявки х(ь (23) Приоритет

0((блнковано 30.10.75. В(оллстс(гь Хе 40 (51) М. Кл. А Old 55/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретении и открытий (53) УДК 631.354.022 (088.8),1ат(1 оп бликования опис ill}(51 06.02. 6 (72) Авторы изобретения

И. С, Бобович, T. T. Олефиренко и И. А. Тохтамысов (71) Заявитель

Казахский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (54) ГИДРОПРИВОД РЕЖУЩЕГО АППАРАТА КОСИЛКИ

СО ВСТРЕЧНО ДВИЖУЩИМИСЯ НОЖАМИ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано, в частности, в конструкции косилок с двумя встречно движущимися ножами.

Известен гидропривод режущего аппарата косилки со встречно движущимися ножами, содержащий насос с двумя поршнями, цилиндры которых соединены обратнымп к(3H31(3iln с гидропневматичсским компснсатором, а такоке> Гид1>>одвl((атель с двуii(51 порш!Iями, св51— занными двусторонней зубчатой рейкой, кинсматнчсски соединенной с ножами, при этом полости цилиндров п(дродвигатсля соединены трубопроводами с соответствующими полостями цилиндров насоса.

Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение энергоемкости.

Это достигается тем, что в стенках цилиндров п(дродвигателя, его поршнях и рейке выполнены каналы, соединяющие полости цилиндров гидродвигателя между собой прн нейтральном положении поршней, а в трубопроводах, соединяющих полости цилиндров гидродвигателей и насоса, параллельно установлены обратные клапаны.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого гидропривода режущего аппарата косилки.

Гидропривод режущего аппарата косилки состоит из гидронасоса и гидродвигателя. Гидронасос выполнен из размсщшшых на некотором расстоянии и на одной осп двуx цилнн;1ров 1 с поршнями 2, которые шарш(рно соед(шены с кулисой 3 синусного механизма, включающего камень 4 и кривошип 5. Гидропневматический компснсатор 6 соединен с цилиндром 1 посредством трубопроводов через обратныс клапаны 7. Гндродвнгатель состоит пз размещенных на некотором расстоя10 нии и на одной 00п двух цилиндров 8 с (оршнями 9, которые жестко соединены (вустороннсй зубчатой рейкой 10. Зубч;и ыс секторы 11. находящиеся в зацеп.ioннн с рейкой 10, жеcTко соединены с поводками 12, шарнирно сое15 In((en((I (x(n с шатунами 13 двуx встречно дви жущихся ножей 11. Внутри поршней 9 и рейки

10 выполнен продольный канал 15. сообщающийся y оснований поршней 9 с кольцевыми проточками через радиальные отверстия 16.

20 В стенках цилиндров 8 также выполнены продольные каналы 17, условно показгпшые в виде трубопроводов. Расстояние между ближайшими отверстиями, соединяющими каналы

17 с соответствующими полостя i(н ци. пшдров

25 8, равно расстояншо между кольцевыми проточками на поршнях 9, и их совпадение соответствует центральному положению поршней.

Цилиндры 1 гидронасоса соед(шены между собой трубопроводом через два установленных

30 встречно и параллельно обратных клапана 18.

489472

Гидропривод работает следующим образом.

Вращ|пощийся кривошип 5 си механизма, включающего кулису 3 и камень 4, приводит в гармоническое возвратно-поступательное движение поршни 2 насоса. Их движение через жидкость передается поршням 9 гидродвигателя, полости цилиндров 8 которого соединены трубопроводами с соответствующими полостями цилиндров 1 гидропасоса.

Возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 10 через зубчатые секторы 11, поводки !

2 и шатуны 13 перед|потся ножам 14.

Давление в гидравлическом контуре непрерывно изменяется. Наиболее широкий диапазо|| измене:|ия давления в полостях цилиндров 1 насоса. Здесь давление достигает за один цикл работы насоса и наибольшей и наименьшей во всем контуре величины. Если наименьшее давление оказывается ниже установленного уровня, открывается один из клапанов 7 и от гидропневматического компенсатора некоторый объем жидкости поступает в контур. Этим обеспечивается восполнение утсчск из контура через зазоры. Давление в любой то |ке контура всегда выше атмосферного.

Изменяется же давление по синусоидальному закону, поскольку этому закону следуют ускорения и, соответственно, силы инерции ножей, велич||на которых значительно больше сил сопротивления резанию и сил трения. Такой закон изменения давления позволяет автоматически поддерживать центр колебаний поршней двигателя с помощью канала 15.

В момент, когда кольцевые проточки поршней 9 двигателя совпадают с отверстиями «аналов 17 на боковых поверхностях цилиндров

8 двигателя, через каналы 15 и 17 возможен перепуск из одного цилиндра в другой. Направление перепуска определяется направлением инерционных сил. которое, в свою очередь, зависит от положения кривошипа 5 насоса. При вертикальном положении кривошипа ннерционныс силы равны нулю. Если к моменту открытия пер епуска через каналы

15 и 17 кривошип 5 ещ не достиг вертикального положения, силы инерции имеют одно направление. Если к этому моменту кривошип 5 уже миновал вертикальное положение, силы инерции имеют противоположное направление. Таким образом, перепуск жидкости всегда направлен так, чтобы положение открытия канала совпадало с вертикальным ||оложением кривошипа.

В период запуска привода при произвольНоМ относительном расположении поршней 2 и 9, поршни гидродвигателя могут достичь своего крайнего полож ния раньше, чем достигнут крайнего поло>кения поршни насоса.

При этом давление в одной из полостей гид5

1О

ЗО

35 равлического контура резко возрастает и происходит перепуск жидкости через один из обратных клапанов 18 из полости с избытком жидкости в полость, где ее недостает. Аналогично срабатывают обратные клапаны 18 и при перегрузках ножей 14 режущих аппаратов. Стабилизация величины хода и центра колебаний поршней осуществляется следующим образом. При отклонении центра колебаний от заданного через каналы 15 производится перепуск жидкости из одной рабочей полости в другую, пропорционально имеющему место отклонению.

11ðè сближении фактического и заданного центров колебаний перепуск автоматически уменьшается и остается ничтожно малым во все время установившегося режима работы привода. В стабилизации величины хода предлагаемый гидропривод вообще не нуждается, Предохранительное устройство, состоящее из двух обратных клапанов 18, срабатывает и при запуске гидропривода при произвольном относительно расположения поршней насоса и двигателя. Гидропривод прост по конструкции. Благодаря полному отсутствию в напорных трубопроводах каких-либо золотников и клапанов предельно снижены гидравлические сопротивления, а отсутствие слива и минимальный перепуск в установившемся режиме работы привода делают предельно малыми и объемные потери. Благодаря снижению гидравлических сопротивлений и объемных потерь возрастает коэффициент полезного действия, что обуславливает уменьшение энергоемкости и повышенную надежность работы гидропривода.

Предмет изобретения

Гидропривод режущего аппарата косилки со встречно движущимися ножами, содержащий насос с двумя поршнями, цилиндры которого соединены обратными клапанами с гидропневматическим компенсатором, а также гидродвигатель с двумя поршнями, связанными двусторонней зубчатой рейкой, кинематически соединенной с ножами, при этом полости цилиндров гидродвигателя соединены трубопроводами с соответствующими полостями цилиндров насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности уменьшения энергоемкости, в стенках цилиндров гидродвигателя, его поршнях и рейке выполнены каналы, соединяющие полости цилиндров гидродвигателя между собой при нейтральном положении поршней, а в трубопроводах, соединяющих полости нилин;|ров гидродвигателей и пасоса, параллельно установлены обрат| ыс клапаны.

489472

Составитель М. Михайлов

Техред T. Миронова

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3369/7 Изд. ¹ 1945 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5