Устройство к прокатному стану для раскроя проката летучими ножницами

 

1ц 489596

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сооетских

Содиепнстических

ГесщОоик

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.73 (21) 1903317/25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 13.04.76 (51) М. Кл. В 236 25/16

В 21b 15/00

Государстсенный комитет

Саеета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.967.3,08 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Б. Олевский, А. P. Омельницкий, Г, Н. Коголь, Л. E. Ямпольский и Ю. М. Кузнецов

Челябинский металлургический завод (54) УСТРОЙСТВО К ПРОКАТНОМУ СТАНУ ДЛЯ РАСКРОЯ

ПРОКАТА ЛЕТУЧИМИ НОЖНИЦАМИ

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к устройствам для раскроя проката летучими ножницами.

Известно устройство, обеспечивающее раскрой заготовки на заданное число равных частей и содержащее индикаторы наличия проката и датчики угла поворота валков черновой и чистовой клетей, счетчик угла поворота валков черновой клети на длине заготовки, соединенный с блоком памяти, блоки задания и контроля числа резов.

В таком устройстве программа раскроя проката летучими ножницами осуществляется с помощью вычислительного блока, входящего в состав устройства, на основе информации об исходной длине заготовки и коэффициенте вытяжки.

Известное устройство широко применяется для раскроя проката на непрерывных заготовочных станах, но не может быть применено на непрерывных мелкосортных станах вследствие конструктивных различий между заготовочными и сортовыми станами, а также в силу специфических особенностей технологии прокатки на мелкосортных станах, когда в стане одновременно могут прокатываться несколько заготовок и не представляется возмсокным измерить исходную длину раскраизае»oi заготовки.

Целью изобретения является обеспечение безотходного раскроя проката на мелкосортном стане.

Это достигается тем, что предлагаемое уст5 ройство снабжено измерителем текущего значения коэффициента вытяжки, связанного с блоком памяти и с датчиком угла поворота валков чистовой клети, блоком накопления текущего коэффициента вытяжки и блоком

10 вычисления приведенного значения этого коэффициента с его накопителем, связанных своими входами с измерителем текущего значения коэффициента вытяжки, регистром хранения приведенного коэффициента вытяжки

15 от предыдущей заготовки, вход которого соединен с накопителем, а выход связан с блоком накопления через схему совпадения, дающей команду на рез летучим ножницам.

На чертеже показана схема предлагаемого

20 устройства.

Устройство содержит датчики 1 и 2 угла поворота валков соответственно черновой 3 и чистовой 4 клетей, а также датчики 5 и 6 наличия металла соответственно в черновой и

25 чистовой клетях. Датчики 1 и 5 через схему

«И» 7 подключены к счетчику 8 угла поворота валков черновой клети. Выход счетчика 8 подключен к блоку 9 памяти, который передает информацию в блок 10. Последний свя489596 зан также через схему 11 совпадений с датчиком 2. В блоке 10 осуществляется последовательное деление текущего значения угла поворота валков чистовой клети на угол поворота валков черновой клети за время прокатки в ней заготовки 12, т. е. определяется текущее значение коэффициента вытяжки.

Информация с блока 10 поступает на вход блока 13, связанного также с блоком 14 задания числа резов. В блоке 13 осуществляется деление текущего значения коэффициента вытяжки на число прутков, вырезаемых из одной заготовки 12, т. е. вычисляется текущее значение приведенного коэффициента вытяжки. Блок 13 подключен к накопителю 15 приведенного коэффициента вытяжки. Информация с накопителя 15 передается в регистр 16 хранения значения приведенного коэффициента вытяжки. Регистр 16 подключен на один из входов схемы 17 совпадения, на другой вход которой поступает информация с блока

18 накопления текущего значения коэффициента вытяжки. В момент равенства значений коэффициентов вытяжки, передаваемых от регистра 16 и блока 18 через схему 19 совпадения, подается сигнал летучим ножницам 20 и на вход блока 21 контроля числа резов.

Работа устройства основана на непрерывном сравнении коэффициента вытяжки от предыдущей заготовки с последовательно вычисляемым по ходу прокатки в чистовой клети коэффициентом вытяжки следующей заготовки, с выдачей команды в схему управления приводом летучих ножниц в момент совпадения величин указанных коэффициентов вытяжки.

При захвате контролируемой клетью черновой группы стана очередной i+1 заготовки датчик 5 наличия проката разрешает запись угла поворота валков клети от датчика 1 через схему «И» 7 в счетчик 8. При выходе заготовки из клети 3 датчик 5 запрещает дальнейшую запись угла поворота и через схему

«И» 7 дает команду на перепись накопленного угла поворота валков черновой клети Й;(( при прокатке в не" i+1 заготовки из счетчика 8 в приемную ячейку блока 9 памяти.

Блок 9 содержит число ячеек, связанных между собой каналами переписи, равное максимально возможному числу заготовок 12 в линии стана между осями датчиков 5 и 6, и предназначен для синхронизации расчетов, т. е. для сопоставления углов поворота чистовой 4 и черновой 3 клетей на одной и той же заготовке вне зависимости от числа заготовок в линии стана. При выходе i-ой заготовки из зоны контроля датчика 6 по его команде осуществляется перепись угла поворота i+1 заготовки в выходную ячейку блока 9 памяти.

В момент появления переднего конца i+1 заготовки в зоне датчика 6 дается разрешение через схему совпадения 11 на передачу информации от датчика 2 угла поворота чистовой клети 4 на вход блока 10, где осуществляется операция последовательного деления

10 +i+1 (-(1

К+ 1 2,„, (К+ 1) где N — заданное число резов;

К+1 — число прутков, вырезаемых из од15 ной заготовки.

С выхода блока 13 значение приведенного

45

К 1 1; D» 1+К или

65 текущих значений угла поворота валков чистовой клети Ч";((на известную величину угла поворота валков черновой клети Qi+(, хранящуюся в выходной ячейке блока 9. Результаты вычисления текущего значения коэфициента вытяжки i+1 заготовки с выхода блока 10 поступают на входы блоков 13 и 18

В блоке 13 осуществляется определение приведенного коэффициента вытяжки, т. е. коэффициента вытяжки в последовательном коде передается в накопитель 15. В момонт выхода заднего конца i+1 заготовки из зоны датчика 6 в накопителе 15 окажется полное значение приведенного коэффициента вытяжки i+1 заготовки. В блоке 18 происходит накопление значения текущего коэффициента вытяжки i+1 заготовки и непрерывное сравнение его через схему 17 совпадений с приведенным коэффициентом вытяжки i-ой заготовки, хранимых в регистре 16. В момент совпадения кодов с выхода блока 17 сравнения через схему 19 совпадения выдается команда в привод летучих ножниц 20 на рез.

Одновременно гасится содержимое блока 18 накопления, и начинается новый цикл накопления текущих значений коэффициента вытяжки i+1 заготовки. В связи с тем, что длина готового проката на выходе чистовой клети L=:Ч .0„, а длина проката на выходе черновой клети l=Q d„, где D, и d» — катающие диаметры соответственно валков чистовой и черновой клетей. Уравнение равенства коэффициентов вытяжки, можно записать в виде

Фг-.,-(Ь Li (d»

Q(((К -(- 1) Р, (К -(- 1) l- D»

Таким образом, в момент накопления в блоке 18 кода, равного приведенному коэффициенту вытяжки (-ой заготовки, за ось датчи i- 1 ка 6 проходит часть длины проката из

К+1

i+1 заготовки. Команда на рез поступает также на вход блока 21 контроля числа резов. Число резов, зафиксированное в блоке

21, сравнивается с заданным числом резов в блоке 14. При совпадении указанных чисел сигналом с блока 21 через схему 19 совпадения запрещается дальнейшее прохождение команд на рез, что позволяет, в случае если последний пруток из-за погрешностей в расчете окажется длиннее, чем задано, осущест489596 правдою нахниц

Составитель А. Прошкин

Техред М. Семенов

Редактор Н. Суханова

Корректор Л. Котова

Заказ 622/2 Изд. ¹ 1070 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, SI(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вить пропуск последнего реза, чем исключается образование коротких задних концов.

При выходе заднего конца i+1 заготовки за ось датчика 6 по его команде осуществляется перепись приведенного коэффициента вытя кки i+1 заготовки из накопителя 15 в регистр

16, где он будет использован при раскрое i+2 заготовки.

При работе предлагаемого устройства первая заготовка каждой плавки раскраивается по жесткой программе или при ручном управлении электроприводом летучих ножниц.

Предмет изобретения

Устройство к прокатному стану для раскроя проката летучими ножницами, содержащее индикаторы наличия проката и датчики угла поворота валков черновой и чистовой клетей, счетчик угла поворота валков черновой клети на длине заготовки, соединенный с блоком памяти, блоки задания и контроля числа резон, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безотходного раскроя проката на мелкосортном стане, устройство снабжено измерителем текущего значения коэффициента вытяжки, связанного с блоком памяти и с датчиком угла поворота валков чистовой клети, блоком накопления текущего

10 коэффициента вытяжки и блоком вычисления приведенного значения этого коэффициента с

его накопителем, связанных своими входами с измерителем текущего значения коэффициента вытяжки, регистром хранения приведенно15 го коэффициента вытяжки от предыдущей заготовки, вход которого соединен с накопителем, а выход связан с блоком накопления через схему совпадения, дающей команду на рез летучим ножницам.