Сплав на основе кобальта

 

-.ка ЫБА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 495378

Йоюз Соеетскик

Социалистических

РесоеИик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.10.74 (21) 2064920/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.75. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 05.04.76 (51) M. Кл. С 22с 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.25 783 018. .52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. П. Кренцис, А. А. Фролов, К. И. Мейзер и П. В. Гельд

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию сплава на основе кобальта, который может быть использован в электротехнической и электронной промышленности для получения резисторов с сопротивлением, не зависящим от температуры в интервале 80 †3 К, и низкотемпературных нагревательных элементов.

В настоящее время для резисторов и нагревательных элементов применялись такие сплавы, как константан, манганин, нихром.

В последнее время появились сообщения о попытках получения новых высокоомных резистивных материалов на базе таких, например, интерметаллических соединений, как моноалюминид никеля.

Известен сплав на основе кобальта следующего химического состава, вес. :

Германий 42,5

Кобальт Остальное

Удельное электросопротивление сплава составляет 1,85)(10 — омоем и весьма слабо зависит от температуры винтервалеминус173— плюс 27 С. В интервале плюс 27 — плюс 177 C удельное электросопротивление этого сплава практически не зависит от температуры.

С целью получения удельного электросопротивления, не зависящего от температуры в интервале минус 190 †пл 100 С, предлагаемый сплав имеет следующий химический состав, вес. %:

Германий 41,1 — 41,4

Кобальт Остальное

5 Сплав имеет удельное электросопротивление не менее 1,75р, 10- омр,м и не зависит от температуры в интервале минус 190 — плюс

100 С.

Сплав кобальт — германий, содержащий

10 58,7 вес. % кобальта и 41,3 вес. % германия, был приготовлен из кобальта марки К-О (99,98% Со) и полупроводникового германия () 99,99% Ge). Сплавление проводили в индукционной печи в атмосфере аргона с ис15 пользованием тиглей А1еОз.

Для выращивания монокристаллов способом Чохральского была использована установка с графитовым нагревателем, допускающая частичное тепловое экранирование растущего

20 слитка. Материалом тиглей служила окись алюминия (А120з), практически не взаимодействующая с расплавом. В процессе роста кристалла (со скоростью близкой к 1 мм/мин) титель и затравка вращались в противополож25 ных направлениях со скоростями 20 — 30 и

60 — 80 об/мин соответственно. В качестве затравок использовали поликристаллические стержни диаметром 3 — 4 мм того же состава, что и расплав.

495378

Ф ор мул а изо бр е тени я

Составитель Г. Дудик

Техред M. Семенов Корректор В. Брыксина

Редактор Н. Аристова

Заказ 318/1 Изд. 1Чв 2080 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Монокристаллические слитки длиной с0—

100 мм, диаметром 20 — 25 мм получали в результате образования шейки перед выходом на диаметр. Для выращивания кристаллов в определенном направлении на электроэрозионном станке вырезали ориентированные затравки. Слитки, вытянутые на поликристаллических затравках, росли в направлениях, близких к (212). Указанные выше условия выращивания обеспечивали при этом практически плоский фронт кристаллизации. Получены были монокристаллы и в направлении (001) в тех же условиях.

Удельное электросопротивление монокристаллического Со,; Ge составляет 1,75 10 — омХм для направления (100) и 2,6 10- ом)()(м — для (001). При этом в обоих случаях в пределах ошибки измерений (+3 /о) электросопротивление не зависит от температуры.

Сплав на основе кобальта, содержащий германий, отличающийся тем, что, с целью

10 получения удельного электросопротивления, не зависящего от температуры в интервале минус 190 — плюс 100 С, он имеет следующий химический состав, вес. /о.

Германий 41,1 — 41,4

15 Кобальт Остальное

Сплав на основе кобальта Сплав на основе кобальта 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию литых жаропрочных сплавов, работающих при повышенных температурах и напряжении

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к сплавам на основе никеля, имеющим высокую жаропрочность

Изобретение относится к металлургии, в частности, к составу жаропрочного сплава на основе никеля, предназначенного для получения полуфабрикатов и деталей с направленной и монокристаллической структурой методом точного литья по выплавляемым моделям, преимущественно лопаток высокотемпературных газовых турбин авиационного, транспортного (автомобильные и судовые двигатели) и энергетического назначения (силовые агрегаты магистральных газопроводов, передвижные электростанции) и других ГТУ

Изобретение относится к припоям на никелевой основе и может найти применение при изготовлении паяных деталей и узлов авиационных и корабельных турбин, тонкостенных радиаторов и в других случаях при пайке изделий, работающих в условиях высоких температур

Изобретение относится к области электротехники, а именно, к магнитопроводам трансформаторов, дросселей насыщения и других магнитных элементов

Изобретение относится к составу коррозионностойких сплавов на основе никеля общей формулой NiaMobXcYdZe, где a - более 73, но менее 77 ат.% никеля, b - более 18, но менее 23 ат.% молибдена, x - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, включающей хром, кобальт, железо, марганец и вольфрам с содержанием c любого одного такого элемента, составляющим не более 5 ат.%, и суммарным содержанием c по меньшей мере 2 ат.%, y - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, содержащей алюминий, медь, кремний, титан, ванадий и цирконий с содержанием d любого одного такого элемента, не превышающим 1 ат.%, по крайней мере один элемент внедрения, выбранный из группы, содержащей бор, углерод, азот, кислород, фосфор и серу с содержанием e любого одного такого элемента, не превышающим 0,1 ат.%, при этом сумма c + d составляет от 2,5 до 7,5 ат.%
Наверх