li0 делам изобретеиий и открытий (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 25.06.77. В:o.-,.-степь ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 04.08.77, 53) УДК 666 3.022.8 (088.8) (72) Автс ры изобретения Г. E. Карась, В. А. Ковтун, Л. П. Лебедева, А. А. Мухин, A. Д. Пивоваров, В. И. Скрынников, В. М. Ям и В. T. Олейник (71) Заявитель

Всесоюзный государственный институт научноисследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРЫОВАНИЯ КАПСЕЛЕЙ

Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для формования капселей из карбида кремния или других материалов, предназначенных для производства железного порошка методом восстановления.

B настоящее время единственным способом фо рмования капселей является трамбование вручную пневмотрамбовками. Недостатком способа является неравномерность р аспрегделения свойств по объему ка пселя, что вызывает существенное изменение свойств от одного изделия к другому и низкую стойкость капселей (4 вЂ” 7 оборотов). Кроме того, ввиду сложности конфигурации (соединительные элементы) верхний конец не поддается формованию.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества ка пселей и повышение производительности труда. Достигается цель тем, что установка выполнена с вибри рующей траверсой, связанной с обоймами формы и располо>кенной с возможностью перемещения при помощи гидроцилиндров, установленных на неподвижном основании.

Установка схематически изображена на чертеже.

Она состоит из неподви>кного основания 1, на котором лежит вибрирующая рама 2. Между оснсванием и рамой установлен упругий элемент вЂ” резиновая прокладка 3, к которой прижата рама устройствами 4. Усилие прижима вибрирующей рамы к прокладке можно

5 регулировать. В расточках вибрирующей рамы установлены два эксцентричных вала 5 возб диппеля колебаний.

На раме жестко закреплены колонны 6, другой конец которых жестко соединен с верхней траверсой 7. Вибрирующая рама, колонны и верхняя траверса образуют жесткую пространственную конструкцшо, которая служит для направления подвижной вибрирующей траверсы 8 и верхней подвижной травепсы 9. На раме жестко закреплен нижний пуансон 10. Внутренняя 11 и наружная 12 обоймы формы соединены между собой четырьмя вкладышами 18, расположенными равномерно по окружности. Обоймы формы с вкладышами могут свободно перемещаться в вертикаль:,ых пазах нижнего пуансона. Обоймы формы жестко закреплены па вибрирующей траверсе, которая с формой удерживается в заданном положении и перемещается при

25 осадке, освобождении отформованного изделия и подъеме траверсы цилиндрами 14, закрепленными на основании. Траверса 8 соединена со штоками цилиндров через упругие элементы вЂ” пружины 15, а на ней закреплеЗО ны jB3 центробежных возбудителя 16 колебаннй. 1х траверсе 9 крепится верхний пуансо:l 17. Для перемещения травсрсы 9 с пуансоном it создания необходимого ус:!.7ия прижима при формован.t::t служ:!т г дроци.fttti.rp 18.

Работает установка следующим образом.

Необходимое количество ма сы по.!астся засыпным устройством и выгружается i а вср:нюю коническую крышку внутренней обоймы формы. Включаются возбудитсг1н !6, которые создают направленные колебания формы с траверсой с определенной амплитудой. Под действием этих колебаний пространство между внутренней и наружной обоймами формы равномерно заполняется массой. Затем опускается траверса 9 с верхним пуансоном и форма закрывается вЂ” верхни!! пуансон внедряется в пространство между обоймами li3

40 вЂ” 50 с и. Одновременным ходом цилиндров И и 18 производится ripeдварительная осадка массы. B конце хода претварительной осадки цилиндром 18 создается требуемое у..1ельное давление прижима на поверхности кольца формуемого капссля (07 вЂ” 2,0 кг/сл12) и включастся возбудитель 5, который создает направленныс колебания с ударом B каждом периоде за счет удара вибрирующей рамы по упругой прокладке 8. Таким образом формусмому кольцу пере;1аются интенсивные колсба1гия виброударного характера. Под действием этих колебаний и усилия прижимг! происходит окончательное формованис изделия и уплотнение массы.

К07сбания формы с траверсой 8 под;1ействием возбудителей 16 резко сни5кают силы трепи 1 te5K 7 ó oooft .,13AItt формы и боковой 110BepxttocTbto уг1лотняемого капссля. Это позволяет получать капсел:! с равномерной 1110T5:!о тыо 110 высоте.

По достижении необходимой пг!Отности (контрог!Нрустся 170 высоте капссля в проц ссе фор мова н,fÿ) возбудители 6 ко7ебан:trt выключа1отся. Травер! с верх1ã. !м пуансоном по: !1и 13CTcft в исход! Ос положение. Ходоh! нилин 7роВ 18 Вниз Отфорхlованный K311cc, ь

n" вобождается из формы. Возбудите.7:i 16, tp300T3totIl lie H pit освобожден!1и, р 3 Ко жают усилие выталкивания капселя, что при его большой боковой поверхности весьма существенно. а также уменьша!от из:!ос обойм форм нри выталкивании. Отформованный капсель снимается. Ходом ввер.: ии.7индры И возвращают траверсу 8 с обоймами формы

20 исходное положение, цикл работы маш;шы закончен.

Формула изобретения

25 Установка (ля формования кансе.7ей, включающая неподвижное основан:,!е, ко 70! t û, форму с обоймами Ii г:1;lроцилиндры, о т.l ч 3 IO щ и я с я тем, iTo, с целью повышен:!я

K3 Ic TB3 капсслей, на 1 .Олоннах смонтирована

30 вибрирующая траверса, соединенная с обоймам!! формы и расположенная с возможностью ее нсремещеftttft при помощи гиг!роцилиндров, закрепленных на непо 1виж1!Ом основании.

495882

Составитеть Л. Чепкунова

Текред Н. Сметанина корректор В. Гутман

Редактор Э. Шибвева

Тнп. Харьк. фил. пред. <Патент>

3 а к а з 497/1! 70 Изд. ¹ 56 Тирах 725 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ горячего прессования металлокерамических деталей // 387840

Ленточный пресс // 335099

Устройство для образования пустот в изделии из полусухих масс // 276778

Патент 220794 // 220794

Устройство для двухстороннего прессованияизделий // 218040

Гидравлический вибрационный пресс для двустороннего прессования // 170004

Станок для изготовления строительных блоков // 120751

Гидравлический двухпозиционный пресс-автомат для брикетирования // 106509

Приспособление к металлообрабатывающим прессам для полусухого прессования на них огнеупорных и тому подобных керамических изделий // 89588

Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента // 2116194

Изобретение относится к машиностроению, в частности к прессам для производства силикатного, керамического, огнеупорного и других видов кирпича

Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича // 2121435

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к прессам для производства силикатного, керамического, огнеупорного и других видов сырца кирпича

Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича в два этапа за один ход прессующего инструмента // 2179927

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к прессам для производства силикатного, керамического, огнеупорного и других видов кирпича

Устройство для прессования корневой массы, в частности растительных волокон солодки // 2199851

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности в устройствах для производства кип из прессованных корней и корневищ солодки в виде параллелепипедов или цилиндров с массой 100-200 кг

Способ изготовления формованных заготовок кирпича, в частности силикатного кирпича, и устройство для реализации указанного способа // 2352458

Изобретение относится к области производства строительных материалов

Ручной пресс // 2063334

Изобретение относится к прессам и может быть использовано при изготовлении строительных материалов: кирпича, строительных блоков, а также в пищевой промышленности для получения масел из семян растений

Рычажный пресс для формования изделий из порошковых материалов // 2085370

Устройство для прессования строительных блоков // 2030992

Устройство для образования пустот в строительных изделиях пресса полусухого прессования // 2038970

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, преимущественно глиняного кирпича полусухого прессования

Виброштамп установок для полусухого прессования изделий из строительных смесей // 2038971

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей