Способ передела ванадийсодержащего чугуна

 

О П И С А Н И Е 00 498340

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.69 (21) 1310570/22-2 (51) М. Кл."- С 21С 5/28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.01.76. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 13.04.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 669.184.123 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. А. Смирнов, Б, И. Ярихин, Б. И. Топычканов и Б. А. Абрамов (71) Заявитель Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО ЧУГУНА

Формула изобретения

Известны способы переработки ванадийсодержащих чугунов, при которых увеличивают интенсивность перемешивания металлической ванны за счет вращения агрегатов, где перерабатываются чугуны.

Однако параметры вращения в ходе продувки недостаточно определены, что не обеспечивает наибольшую эффективность окисления ванадия.

Целью изобретения является повышение скорости и полноты извлечения ванадия из чугуна и увеличение концентрации окислов ванадия в шла к.

Для этого предложен способ, по которому продувку ванны окислительным газом по ходу плавники при температуре 1200 — 1420 С осуществляют одновременно с .плавным или ступенчатым увеличением скорости .вращения агрегата по мере снижения концентрации ванадия в металле.

Кроме того, скорость вращения агрегата увеличивают от 0,5 — 20 об/мин в начальный период .плавки до 50 †2 об/мин после снижения концентрации ванадия в металле ниже

0 15 0 20о/о

В начальные периоды пла вки скорость окисления ванадия слабо зависит от его концентрации в ванне. По мере снижения концентрации зависимость проявляется очень четко. Одной из причин снижения скорости окисления ванадия по ходу деванадации является отсутствие его доставки к реакцио|нным поверхностям из-за,снижения концентрации в объеме металла. При продувке ванадийсодержащих

5 чугунов в 100-тонном конверторе это особенно резко проявляется при концентрации ванадия 0,15 — 0,20 /о и ниже. Поэтому наиболее интенсивно необходимо увеличить скорость вращения агрегата именно в этп периоды

10 плавки.

В то же время в начальные периоды нет необходимости во вращении агрегата или его можно вращать с меньшим числом оборотов в единицу времени.

15 Предложенный способ переработки чугунов, кроме увеличения полноты и с корости окисления ванадия, позволяет также улучшить состав получаемого шлака, так как при увеличении интенсивности перемешивания ванны к

20 концу плавки уменьшается угар железа и снижается концентрация окислов железа в шлаке.

1. Способ передела ванадийсодержащего чугуна с получением полупродукта и шлака, содержащего окислы ванадия, во вращающемся металлургическом агрегате, например кон30 верторе, с верхней подачей окислнтельного

498340

Составитель E. Васильев

Техред 3. Тараненко

Редактор E. Братчикова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 61771 Изд. Хе 215 Тираж 653 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дутья, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью повышения скорости и полноты извлечения

Мгйадйя из чугуна и увеличения концентрации окислов ванадия в шлак, продувку ванны окислительным газом по ходу плавки при температуре 1200 — 1420 С осуществляют одновременно с пла вным или ступенчатым увеличениЬ ем скорости вращения агрегата по мере снижения концентрации ванадия в металле, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость вращения увеличивают от 0,5—

5 20 06/мин в начальный период плавки до 50—

200 об/мин после снижения .концентрации ванадия в металле ниже 0,15 — 0,20%.