Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКИ

Изобретение направлено на повышение надежности работы бесконечных конвейерных машин для окускования руд в металлургической промышленности, в частности для использования при спекании сернистых руд; содержащих легковозгоняемые компоненты, например соединения хлора.

Известен способ очистки колосниковой решетки с помощью кулачково-эксцентрикового механизма, осуществляющего попеременное простукивание колосников по всей ширине паллеты.

Однако за счет ударов горячие колосники разрушаются.

Кроме того, при обжиге на аглоленте руд с возгоняемыми компонентами, например, содержащими до 1% хлора, известный способ вовсе не решает»роолему очистки колосниковой решетки паллет от сублимата. При агломерации таких руд в нижних горизонтах спекаемого слоя накапливаются возгоняющиеся соединения хлора, которые вместе с микрообъемами расплавов солей способствуют интенсивному привариванию мелких фракций шихты (1 вЂ” 0 мм) и постели к поверхности колосников. При этом колосники теряют свою подвижность в связи с зарастанием технологических зазоров, резко уменьшается доля живого сечения решеток, что в свою очередь ведет к резкому сокращению количества воздуха, просасываемого через слой спекаемой шихть» Процесс агломерации в этих условиях становится практически невозможным.

11рсдложенный способ очистки колосн»ковой решетки путем подачи на холостую ветвь воды с температуоой 80 вЂ” 95 С, отличие которого заключается в том, что воду»о шири)о»I паллеты pdciIpe+e IBIoT Ilo параболическому закону с минимумом по продольной оси машины, причем расход воды увеличивают

»а 2 вЂ” 4 л/час на каждый градус снижения температуры в направлении от центра к бор15 там паллеты, позволяет равномерно очистить колосники по ширине паллеты и предотвратить термический удар.

Пример. При спекании хлорпстых руд (содержание серы вЂ” 0 8%, хлора вЂ” 0 7 jII) и температуре центральных колосников около

600" С, а периферийных, непосредственно примыкающих к бортам паллет, около 300 С, т, е. при перепаде температур по обе стороны от продольной оси ленты примерно 300" С и среднем расходе воды 1 С снижений температуры колосников по ширине паллеты порядка

3 л/час, на очистку решетки подают 2)(3)(+300=1800 л/час воды (технической, гидро498343

Формула изобретения

Составитель Л. Панникова

Редактор Е. Братчикова Текред 3. Тараненко Корректоры: А. Дзесова и 3. Тарасова

Заказ 920 6 Изд. Ке 279 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственногэ комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 смыва и т. п.), нагретой до 80 вЂ” 95 C. Это количество воды распределяют по ширине решетки на холостой ветви следующим образом: на средний (осевой) колосник и непосредственно прилегающие к нему колосники вЂ” примерно по 10 л/час на каждый, а на периферийные у борта паллет 40 вЂ” 50 л/час. Расход воды на промежуточные колосники находится в указанных пределах в соответствии с конкретным температурным полем решетки.

Предложенный способ позволяет сократить расход колосников, паллет, простои агломашины на замену колосников, выход просыпи, а также увеличить выход товарного агломерата и стабилизировать процесс спекания на агломашине.

1. Способ очистки колосниковой решетки паллеты агломерационной машины путем по5 дачи на холостую ветвь технической воды с температурой 80 вЂ” 95 С, отличающийся тем, что, с целью равномерной очистки колосников по ширине решетки и предотвращения термических ударов, воду по ширине паллеты

10 распределяют по параболическому закону с минимумом по продольной оси машины.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход воды увеличивают на 2 вЂ” 4 л/час

15 на каждый градус снижения температуры в направлении от центра к бортам паллеты.

Патент 434095 // 434095

Способ повышения газопроницаемости слоя железорудного материала // 429094

Способ зажигания агломерационной шихты // 424882

Способ подготовки агломерационной шихты // 420670

Патент 410090 // 410090

Способ подготовки агломерационной шихты // 407948

Способ автоматического регулирования зажигания агломерационной шихты // 406884

Способ агломерации железорудных материалов // 396363

Способ агломерации сульфидных материалов // 395460

Способ производства офлюсованного агломерата // 2110589

Изобретение относится к способам термического окускования железных руд и концентратов и может быть использовано при агломерации руд и концентратов цветных металлов

Офлюсованный хроморудный агломерат // 2114060

Шихта для получения высокоуглеродистого феррохрома // 2115627

Способ индивидуальной корректировки расхода флюса в агломерационную шихту // 2116361

Способ производства офлюсованного агломерата // 2124057

Изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов из бедных магнезитовых руд и может быть использовано при спекании аглоруд в черной и цветной металлургии

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию // 2128720

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к области подготовки сырья к доменному переделу с использованием в шихте пиритных огарков

Способ переработки алюминиевого шлака // 2132398

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии

Способ переработки медных концентратов // 2139947

Способ производства агломерата // 2144961

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к аглодоменному производству, и может быть использовано для производства агломерата из железорудных материалов с магнезиальной пустой породой

Высокоосновный агломерат // 2146296

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению агломерата, используемого в доменном и конвертерном переделах