Форма для получения отливок с плоско-параллельной структурой

 

.- а:

О П И Й Й ш> 499045

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сента Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07,74 (21) 2047885/22-2 с присоединением заявки № (51) М. Кл В 22Р 27, 04

В 22С 9/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.58 (088.8) Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 29.03.76 (72) Авторы изобретения

М. М. Фролов и А. А. Безуглов

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области литейногс производства.

Известна многоместная форма для изготовления отливок с направленной кристаллизацией, включающая корпус, холодильник-поддон и тонкостенные трубчатые оболочки, размещенные вертикально в полости корпуса. Однако указанная форма не позволяет получить отливки с кристаллической структурой, ориентированной по диаметру (с плоско-параллельной структурой поперек продольной оси).

Такие магниты изготовляют путем вырезки цилиндра электроискровым способом поперек кристаллической текстуры из призматических слитков. Этот способ малопроизводительный и трудоемкий.

С целью повышения качества отливок трубки размещены продольной осью параллельно рабочей плоскости холодильника-поддона и могут быть выполнены с отверстиями для дополнительной подпитки.

На чертеже представлена предлагаемая форма, разрез.

Форма состоит из холодильника-поддона 1, на котором установлен корпус 2, и тонкостенных трубок 3, расположенных продольной осью параллельно плоскости холодильникаподдона, т. е. поперек направления отвода тепла.

Холодильник может быть водоохлаждаемым.

Получение цилиндрических магнитов с кристаллической текстурой по диаметру осуществляют следующим образом.

В корпус формы, изготовленной из огнеупорного материала с низкой теплопроводно10 стью и с температурой плавления или размягчения выше температуры заливаемого сплава (например, из смеси шамотного порошка, глинозема и огнеупорной глины), вставляют тонкостенные трубки с отверстиями а для пита15 ния отливки расплавом при кристаллизации, Собранную форму нагревают до температуры солидуса заливаемого сплава (или несколько меньше), устанавливают на холодильник-поддон и заливают в форму расплав

20 с температурой выше температуры ликвидуса.

Для обеспечения направленного затвердевания отливки по диаметру, т. е. в направлении, перпендикулярном плоскости холодильника, ограничивают количество тепла, уходя25 щего через стенки корпуса формы, например, ее подогревом, В этом случае теплота перегрева сплава и теплота, выделяющаяся при кристаллизации сплава, отводятся только в одном направлении. Следовательно, в этом направлении будет происходить и кристаллизация сплава в трубках по диаметру. Для восполнения уменьшающегося объема расплава при кристаллизации в трубках выполнены отверстия а, через которые происходит питание отливки расплавом.

После охлаждения формы до комнатной температуры отливки отделяют от слитка, освобождают от трубок, разрезают на требуемые размеры по длине и затем подвергают термической обработке по принятым для данного сплава режимам, 499045

Формула изобретения

1. Форма для получения отливок с плоскопараллельной структурой, включающая кор5 пус, холодильник-поддон и трубки для формирования отливок, размещенные в полости формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, трубки размещены продольной осью параллельно рабо10 чей плоскости холодильника-поддона, 2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что трубки выполнены с отверстиями на боковой поверхности для дополнительной подпитки.

Составитель T. Королева

Редактор Г. Мозжечкова Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская

Заказ 551/4 Изд. № 1038 Тираж 1002 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2