Ротационный спиральный компрессор с жидкостными поршнями

 

Класс 27 с, 1б

X 54668

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Зарегистрировано в Бю изобретений Госплана при

А. Г. Сливинский.

Ротационный спиральный компрессо поршнями.

Основное авторское свидетельство на имя от 31 мая 1936 года ¹ 47038.

Заявлено 2 октября 1937 года за № 10972, с присоединением заявки от 25 октября

1937 года за М 11967.

Опубликовано 31 марта 1939 года.

В авторском свидетельстве № 47038 описан ротационный спиральный компрессор с жидкостными поршнями, образуемыми жидкостью, которая периодически, поочередно с компримируемым газом, поступает в трубки дискообразной спирали, причем для сообщения вращения рабочим спиральным дискам применена планетарная передача.

В предлагаемом ротационном спиральном компрессоре с жидкостными поршнями вместо наружного зубчатого сцепления применено внутреннее фрикционное сцепление между валом и ротором, который может быть снабжен добавочным рабочим колесом для рекуперации энергии, На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез компрессора, фиг. 2 — поперечный разрез по линии АБ на фиг. 1.

Свернутый в виде спирали 1 лист закреплен на барабане 2 между приваренными к последнему дисками 8.

Внутри барабана 2 расположен неподвижно закрепленный на станине вал 4, который своей наружной поверхностью касается внутренней поверхности барабана 2. К барабану прикреплена внешняя обойма о подшипника, поддерживающего ось 6, связанную при помощи кривошипа 7 с валом 8. Ротор, образуемый барабаном 2, может быть снабжен добавочным рабочим колесом 9 для рекуперации энергии.

Вращающийся вал 8 через посредство кривошипа 7 приводит барабан

2 во вращение вокруг оси 0; при этом вращении, вследствие нажатия барабана 2 под действием центробежной силы на неподвижный вал 4, этот барабан вовлекается во вращение также и вокруг оси О . Вследствие такого совместного вращения в соединенную с барабаном 2 спираль 1, имеющую входное отверстие

10 и выходное П, будет попадать

Возвратно поступательные перемещения рам 5 и 9 используются для

V - образного раздвигания основных дранок, одна половина которых (через одну) оказывается поднятой верхней рамой 9 в то время, как вторая половина (также через одну) оказывается опущенной вниз рамой 5.

Отгибание основных дранок происходит относительно линии их зажима валиками 10 — 11, расположенными поперек станины 1 станка в горизонтальной плоскости, относительно которой рамы 5 и 9 расположены во всех своих положениях симметрично. Валики 10 — П, кроме того, являются выводными ля готового драночного полотна. В период наибольшего сближения рам 5 и 9 происходит обмен между ними основных дранок, т. е. дранки, ранее опущенные рамой 5, захватываются рамой 9, а ранее поднятые рамой 9 захватываются рамой 5. Для обмена основных дранок между рамами 5 и

9 применено следующее устройство.

Рама 5 на стороне, обращенной к валикам 10 — 11, снабжена рядом равноотстоящих пальцев 12 (фиг. 1 и 4), в промежутки между которыми прокладываются основные дранки.

В прорезах указанных пальцев через один поворотно на 90 установлены уголки 18, предназначенные для закрывания промежутков между пальцами 12 при сближении рам 5 и 9.

Рама 9 также снабжена пальцами 14 и уголками 15, пов рачивающимися при начале отхода рамы вверх противоположно у олкам 13 рамы 5

При совмещении основных дранок в горизонтальной плоскости, что соответствует сб иженяю рам 5 и 9, каждый Йз уголков 18 или 15 поворачивается соответствующей лопаткой противопол:жной рамы, освобождая для выхо да основной дранки промежуток между пальцами 12 или

14 и закрывая г с ежном промежутке между. указанными пальцами соседнюю основную дранку.

Рама 5, по длинным сторонам снабжена переставыми вдоль этих сторон планками 1 — 1Х, снабженными лопатками 17. Ло а ки 17 и пл нки 1б предназначены для поворачивания уголков 15 верхней рамы при сближении обеих рам, а лопатки планки 1б только для направления основных дранок.

Верхняя рама 9 снабжена перестав-! ной планкой 18, несущей ряд лопа ток 19, взаимодействующих с уголками И рамы 5 при опускании рамы 9. Для периодического перемещения планки 16 нижней рамы 5 в необходимых направлениях используется движение вверх ползуна 7 верхней рамы 9, снабженного рычагом 20 (фиг. 1 и 3) с собачкой 20а на конце, взаимодействующей с рычагом 21, укрепленным на валике 22 кривошипа 22а, в свою очередь вза и модействующего с рычагом 28, поворотно надетым на валик 28а.

Рычаг 28 пропущен между двумя стержнями, укрепленными к планкам 16 — 1o нижней рамы 5. Для перемещения же планки 38 верхней рамы 9 предназначена стойка 25 нижней планки 1б, взаимодействующая с рычагом 2о рамы 9.

Уточины из дранки для данного станка заранее заготовляются и их длина соответствует ширине драночного полотна. По обеим сторонам станка, вдоль валиков 10 — 11 и перед входом в них основных дранок, раси ложены два общеизвестных магазина 27 — 27, заполняемые утком и снабженные периодически поднимающимся дном, передачу движения к которому можно выполнить тем или иным образом от деталей станка, обладающих возвратно-поступательным движением, например, от ползуна одной из рам. Для вывода конца верхней уточины каждого из магазинов 27 к захватке, протягивающей уточину поперек зева, применено следующее устройство. Над каждым из магазинов 27 — 27 со стороны его конца, обращенного к станине 1, к последней поворотно укреплены шестерни 28 — 28. Шестерни эти могут. периодически взаимодействовать с зубчатыми рейками 29 — 29, шарнирно укрепленными одними концами к верхней раме9, а другими концами — к переставной планке lo нижней рамы 5.

В зависимости от положения планки 16 одна из реек 29 сцепляется