Способ изготовления ватных фильтров

 

СССР

Жласс 12 d, 9

М 55099

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Бюро последующей регистрации нзобрипении Госплана при СНК СССР

А. С. Соловьев и В. А. Константинов

Способ изготовления ватных фильт

Заявлено 2 апреля 1937 года за № 793.

Опубликовано 30 июня 1939 года.

Перерабатывающая молоко промышленность потребляет для фильтрации молока в большом количестве ватные фильтры.

Существующий способ изготовления указанных ватных фильтров сводится к следующему. Полученный с фабрики отбеленный хлопок поступает на трепальную машину, с которой холсты определенного номера поступают на чесальные машины и выходящую с последних ватку на пломбир аппарате складывают в несколько рядов на бумажную ленту. Полученный таким образом полуфабрикат поступает на вырубочный пресс, на котором штампом вырубают круглые фильтры. Готовые фильтры упаковываются в бумаге в ящики и отправляются потребителям.

Указанный известный способ изготовления ватных фильтров является крайне дорогим, сложным и требует расхода большого количества бумаги.

При этом способе получается до 45Я трудно удаляемых с бумаги отходов и фильтры получаются невысокого качества, так как при вырубке края бумаги загибаются и обжимают края фильтра, вследствие чего при отде ленин бумаги перед фильтрациеГ фильтр растаскивается, что ведет к снижению его фильтрующих свойств.

Настоящее изобретение преследует цель устранить недостатки известного способа изготовления ватных фильтров и заключается в том, что дублированную вату, например, с чесальных машин, смачивают с обеих сторон водой, пропускают между парой гравированных горячих валов и из полученной ленты на прессе вырубают (плотные стерилизованные фильтры.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку устройства для осуществления предлагаемого способа, фиг. 2 в вид его сверху.

Способ изготовления ватных фильтров, согласно настоящему изобретен и ю, сводится к следующему. Ду блированная ватка, выходящая, например, с двух чесальных машин 1, поступает по лотку в соединительную воронку шириной, примерно 70 мм и, выходя из последней в виде толстой ленты, подается к плющильным валикам 3, которыми лента слегка спрессовывается, принимая более плотную форму. После первых плющильных валиков лента смачивается с обеих

Г сторон водой посредством установленной за валиками 8 брызгалки 4, а после этого по лотку поступает ко второй более мощной паре плющильных валиков б. После второй пары валиков 5 лента выходит сильно уплотненной» шириной, примерно

160 — 170 мм и подается к каландру с двумя горячими гравированными валами б, на котором лента спрессовывается под сильным давлением.

Вследствие наличия на валах 6 ва- фельного рисунка лента в местах, попадающих в выгравированные места вала, остается пушистой.

Полученная таким образом лента поступает на автоматический вырубочный эксцентриковый пресс 2 и подается под круглый нож-штамп.

После вырубки нож-штамп поднимается, а в это время пуансон выталкивает иа решетки вырубленный фильтр вниз пресса в цилиндр, сделанный из картона, фибры или даже фанеры, который в дальнейшем может служить тарой. После заполнения цилиндр из-под пресса автоматически выталкивается и на его место устанавливае1ся новый цилиндр. Установленный на прессе счетчик автоматически отсчитывает количество вырубленных фильтров.

При квадратной форме фильтров процесс вырубки их сильно упрощается и удешевляется, ибо вместо сложного пресса можно установить более простой.

Квадратная или прямоугольная конфигурация фильтра кроме того сократит почти до 0% отходы при их вырубке.

Предмет изобретения.

Способ изготовления ватных фильтров, отличающийся тем, что, с целью получения плотных стерилизованных фильтров, дублированную ватку, например, с чесальных машин, смачивают с обеих сторон водой,, пропускают между парой гравированных горячих валов и из полученной ленты на прессе вырубают фильтры

Тип. арт. сСов. Печ.». Зак. % 5071-5ОС