Способ изготовления микропористой резиновой подошвы

 

¹ 55618

Класс 39b, 9;

71 а, 19„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарееистрировано е Бюро последующей регистрпиии изобретений Госплана при СНК СССР

И. И. Глазков, А. П. Писаренко и Г. А. Санд

Способ изготовления микропористой резиново

«

«« у3 вы.

Основное авторское свидетельство на имя А. Il, П и И. И. Глазкова от 31 августа 1936 года №

Заявлено 25 июня 1938 года в НКЛП за № 2125.

Опубликовано 31 августа 1939 года.

Предмет изобретения.

В авторском свидетельстве № 47075 описан способ изготовления микропористой резиновой подошвы, которая отличается от обычной резиновой подошвы рядом положительных свойств: легкостью, меньшей теплопроводностью, определенной паропроницаемостью при динамических воздействиях и, как показали результаты многочисленных опытных носок на различных типах обуви, высокими эксплоатационными свойствами.

Однако для яловой обуви эта микропористая резиновая подошва не может быть применена, так как она пригодна лишь для ниточных методов крепления. Ниточные же методы крепления не пригодны для яловой обуви, так как в условиях эксплоатации этой обуви пряжа быстро перегнивает и подошва отваливается.

С целью использования указанных преимуществ микропористой подошвы, изготовляемой, согласно авторскому свидетельству ¹ 47075, при пошивке яловой обуви, предлагается вводить в резиновую смесь, из ко-торой изготовляется эта подошва, 8 — 14% серы и вулканизацию вести в течение 18 — 30 мин.— в зависимости от щелочности применяемого синтетического каучука и толщины выпускаемых пластин.

Ниже приведена примерная рецептура для изготовления предлагаемого. заменителя кожи (в процентах):

СК......... 460

Линтер....... 6,0

Сажа газовая .. 15,0

Сажа ламповая... 15,0

Рубберакс...... 4,0

Стеариновая кислота. 1,5

Окись цинка .... 1,5

Каптакс....... 1,0

Бикарбонат натрия . 6,0

Сера........ 40

Режим вулканизации 25 мин. при

6 атм.

1. Прием выполнения способа по авторскому свидетельству ¹ 47075,. отличающийся тем, что в резиновую смесь вводят 8 — 14% серы, считая на каучук, с целью повышения твердости подошвы и сопротивления ее

:вырыванию винта.

2. Прием выполнения способа по п. 1 настоящего авторского свиде тельства, отличающийся тем, что процесс вулканизации ведут в течение

18 — 30 мин.

Тип. арт. «Сов, Печ.>. Зак. ¹ 7532 — 450