Способ получения смазки

 

СССР

Класс 23с, 1

М 56128

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро последующей регистрации изобретений Госплана при СНК СССР

В. В. Леонтьев и Б. В. Троицкий.

Способ получения смазки.

Заявлено 13 июля 1938 года в НКТоп за ¹ 17951.

Опубликовано 30 ноября 1939 года.

Изобретение касается способа получения смазки путем введения в минеральное масло основных алюминиевых мыл нафтеновых или эфирных кислот.

Авторами настоящего изобретения предлагается указанные мыла получать действием растворимых алюминиевых солей на водорастворимые мыла нафтеновых или эфирных кислот в присутствии свежеосажденного гидрата окиси алюминия, взятого в количестве, необходимом для получения мыла с содержанием алюминия от 23 до 49,5в/о.

Пример 1. 250 г алюмокалиевых квасцов растворяют в 1250 см воды при 80 и в раствор медленно добавляют 90 г двууглекислой соды. для образования гидрата окиси алюминия. Раствор квасцов медленно вливается при

80 в раствор эфирного мыла. При этом образуются мелкие (до /4 мл) очень пористые кристаллы жирнокислого алюмината, которые тщательно промываются и сушатся при температуре около 100 .

При мер 2. 100 г мыла с содержанием 60 /в жирных кислот растворяют в 400 см воды при 80 .

481,7 г алюмокалиевых квасцов с со-держанием 12,5в/о окиси алюминия растворяются в 2410 слс воды при 80 и в раствор квасцов медленно всыпается при помешивании 192 г двууглекислой соды при 80о. Раствор квасцов и образовавшегося гидрата окиси алюминия медленно вливают при 80 в раствор мыла при помешивании. Мыло образует очень мелкие кристаллы (значительно мельче, чем в примере 1), очень пористые и быстро оседающие на дно. Кристаллы тщательно промываются, отфильтровываются и сушатся при температуре 100о.

Пример 3. Нафтенокислый алюминат приготовляется из мылоиафта: (щелочного) с содержанием 43 /о нафтеновой кислоты тем же методом, как. и в примере 1, но на растворение мылонафта берут двойные по весу количества воды. При этом на 100 г мыло-нафта потребляется 130 г алюмокалиевых квасцов и 48 г двууглекислой соды или на 100 г мылонафта — 234 г алюмокалиевых квасцов и 96 г двуугле-кислой соды. Кристаллы обоих нафтенокислых алюминатов аналогичны кристаллам жирнокислых алюминатов.

Мыла, полученные согласно предлагаемому способу, легко растворяются в минеральном масле, бензине, бензоле, скипидаре и других растворителях эфиров и дают однородную высокодисперсную среду, не изменяющуюся под влиянием времени и температуры.

При этом жирнокислые алюминаты лучше растворяются в скипидаре, нафтенокислые — в бензине и в растворителях минерального характера.

В зависимости от применяемых по рецептуре мыл из жирных кислот животного и растительного происхождения с большим или меньшим содержанием стеариновой, пальмитиновой и олеиновой кислот изменяются и свойства пленки, образующейся после испарения растворителя, — от твердой до мягколипкой.

Свойства пленки зависят также от соотношений содержания в составе жирной или нафтеновой кислот и окиси алюминия.

Добавление в предлагаемые смазки обычного мыла железа или мылонафта разжижает растворы и в то же время увеличивает твердость их пленок после испарения растворителя.

Полученные, согласно предлагаемому способу, мыла помимо применяемых для улучшения свойств и увеличения вязкости смазочных минеральных масел, могут применяться для приготовления различных составов для пропитки кожи и других волокнистых материалов, с целью придания им водонепроницаемост1т и большей стойкости против механических воздействий.

П.р е д м е т и з о б р е т е н и я.

Способ получения смазки путем введения в мийеральное масло основных алюминиевых мыл нафтеновых или жировых кислот, отличающийся тем, что указанные мыла получают воздействием растворимых алюминиевых солей на водорастворимые мыла нафтеновых или жирных кислот в присутствии свежеосажденного гидрата окиси алюминия, взятого в количестве, необходимом для получения мыла с содержанием алюминия от 23 до 49,5%.. Госпланиздат

Леноблгорлит № 1561.

Отв. редактор П. В. Никитин Техред А. И. Хрош

Тип, «Печатный Двор» зак, № 66/16 — 500

Способ получения смазки Способ получения смазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пластичным смазкам, основным назначением которых является обеспечение работоспособности подшипников качения локомотивов

Изобретение относится к пластичным смазкам, основным назначением которых является обеспечение работоспособности подшипников качения локомотивов

Изобретение относится к защите материалов и изделий от внешних воздействий, в частности к составу пластичной смазки, стойкой к биоповреждениям

Изобретение относится к смазочным средствам для оптимизации эксплуатации трущихся механизмов

Изобретение относится к смазкам, применяемым в деталях, движущимся относительно друг друга

Изобретение относится к пластичным смазочным материалам, которые используются для смазывания тяжело нагруженных узлов трения различных материалов, работающих при температуре 60-70°С, в частности в основных узлах трения автомобилей, ступеницах колес, рулевом управлении
Изобретение относится к уплотнительным смазкам для запорной трубопроводной арматуры, которые применяют для ликвидации утечек транспортируемого сырья через неплотности системы трубопроводов

Изобретение относится к области создания противоизносных рельсовых смазок и может быть использовано на железнодорожном и трамвайном транспортах, рельсовых погрузочных механизмах, рельсовых аттракционах и т.д
Наверх