Вагранка для непрерывной плавки и рафинирования чугуна с расположенным под лещадью вагранки передвижным рафинировочным горном на жидком или пылевидном топливе

 

№ 57601

Класс 31 а, 1„,1„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при CHI< СССР

Г. А. Овчинников;

Вагранка для непрерывной плавки и рафинирования чугуна с расположенным под лещадью вагранки передвижным

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 31 мая 1938 года за № 53256.

Заявлено 13 мая 1939 года в НКСМаш за № 23962.

Опубликовано 31 июля 1940 года. 1

0 \ i \ \ \ 1/\ с 1 ъ1 U9ARAOTC1. Описанная в основном авторском свидетельстве № 53256 вагранка для непрерывной плавки и рафинирования чугуна с расположенным под лещатью вагранки передвижным рафинировочным горном на жидком или пылевидном топливе отличается тем, что воздушная коробка, с целью прогрева дутьевого воза ха, расположена между лещадью 1фагранки и сводом горна и соединена трубопроводом с форсункой, а патрубками— с фч рмами, соединяющими горн и вагранку и служащими одновременно для стекания расплавленных материалов из шахты вагранки в горн. нятой над полом цеха и опирающейся на четыре ножки 2, промежуточного цилиндра 3, несущего фурмы и воздушную коробку 4, передвижного горна о, на котором свободно установлен промежуточный цилиндр 3.

Промежуточный цилиндр 8 служит дном шахты 1 и сводом горна 5, и через него проходит центральное отверстие б, соединяющее полости шахты и горна и служащее для стекания расплавленных материалов из первой во второй. Для удобства ремонта вагранки и промежуточного цилиндра последний выполняется съемным. и пяиия пяботает на твеодом достигается подогрев дутьевого воздуха, подаваемого по трубопроводу

8. Кроме того, воздушная коробка 4 соединена отдельным трубопроводом

9 с форсункой 7, а эжекторами 10— с инжекторными конусами 11, соеди. няющими горн б с фурмами 12.

При таком устройстве фурм подаваемый в шахту 1 воздух эжектирует в нее отходящие газы из горна б и при соответствующем давлении его в воздушной коробке 4 создает разрежение в горне, необходимое для производства непрерывной рафинировки металла в нем. B виду незначительной площади сечения отверстия б проходящий по ней из шахты

1 в горн б газ практически ощутимого влияния на разрежение в горне оказать не может, так как эжектируемая способность фурмы, при соответствующем давлении воздуха в коробке 4, может быть очень велика, Воздух из трубопровода 8 поступает в воздушную коробку 4, а затем в шахту 1 и в форсунку 7. Этот воздух, проходя коробку 4, нагревается, производя одновременно интенсивное охлаждение инжекторных конусов 11, отверстия б свода и пода воздушной коробки 4.

Пламя форсунки 7 направлено на поверхность ванны металла, и образующиеся продукты горения эжектируются в шахту 1 под находящуюся там шихту. Создающееся эжекцией соответствующее разрежение в рафинировочном горне б позволяет произ. водить в нем, как и в электрической печи, рафинировку металла и присадку легирующих добавок через дверцу 18.

Благодаря прогреву дутьевого воздvxd, использованию Отходящих из горна горячих raçîâ для расплавления шихты, а также благодаря тому, что почти отпадает необходи м ость в холостой колоше, экономия топлива в предлагаемой вагранке знач;г ельна, Предмет изобретения.

Форма выполнения вагранки по авторскому свидетельству K 53255, о:пличиюи .яся тем, что для стекания расплавленных материалов В горн вагранки из шахты дно последней снабжено центральным отверстием, соединяющим обе полости, Б зависимому авторскому свидетельству

F. А. Овчинникова М 57601

Госпланиздат

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип.,Сов. печ.», М 28346. Зак, ¹ 7152 — 575

Техред А. И. Хрош о