Электрический фильтр

 

(./

Класс 12е, 5

М 57987

А. М, Цвиллинг.

Электричесний фильтр.

Ю

МЩ®ф11 Ф а ава к и заявк:и

Зивлено 2 сентября 1939 года в НКЭП за № 2б528, с присоединением от 3 сентября 1939 года за № 26410.

Опубликовано 30 сентября 1940 года.

Электрические фильтры с раздельными ионизацией и осаждением взвесей из газов известны давно. В таком фильтре газ перед попаданием в осадительную часть проходит через весьма небольшой участок, где происходит ионизация. Благодаря малым межэлектродным расстояниям и однородному сильному электрическому полю может быть достигнут весьма высокий к. п. д. при общей компактности прибора и ничтожном расходе электрической энергии.

Некоторое усложнение заключается в том, что для осадительных электродов, в зависимости от технологического режима и прочих условий, приходится менять напряжение независимо от напряжения коронирующей системы. Так, например,. если аппарат установлен для очистки комнатного воздуха от пыли, то нельзя превышать определенной величины силы разрядного тока из-за повышения концентрации озона. При очистке же генераторного газа нужно менять градиент электрического потенциала у коронирующей системы, не меняя его у осадительной системы, и т. д.

Регулировка силы тока в известных конструкциях достигается изменением напряжения. Это обстоятельство заставляет усложнить схему электрического питания путем третьего вывода высоковольтной обмотки трансформатора, введения второго кенотрона (при однополупериодном выпрямлении) и прочего дублирования электрической аппаратуры.

Предметом настоящего авторского свидетельства является конструкция электрического фильтра с предварительной ионизацией и с общим питанием от одного обычного повысительно-выпрямительного агрегата (с кенг тронам), дающая возможность изменять силу коронного тока, не меняя напряжения, r. е. оставляя неизменной напряженность электрического поля в осадительной части, причем имеется также возможность изменять напряжение, т. е. менять величину градиента электрического потенциала в осадительной части аппарата, оставляя в то же время неизменной силу коронного тока.

Сущность изобретения, заключающаяся в выполнении междуэлектродного пространства ионизирующей системы регулируемым по величине, а также в конструктивном оформлении некоторых элементов, поясняется чертежом, на котором фиг. 1 — 3 изображают (в трех проекциях с разрезами) общий вид предлагаемого фильтра (вариант с коронированием на распределительную решетку); фиг. 4— разрез по АБ на фиг. 2; фиг. 5 и 6— две частичные проекции нижней части видоизмененного электрического фильтра (вариант с коронированием на пластинки); фиг. 7 — вариант крепления коронирующей системы на двух (или трех) изоляторах; фиг. 8 и 9 — продольный разрез и вид снаружи нижней части варианта с коронированием на переставные валики.

Электрический фильтр пластинчатого типа представляет собой камеру, в нижней части которой находится распределитель 1 газа и выше— коронирующая система 2. Далее расположена система 8 осадительных пластинчатых электродов, часть которых заземлена, а часть присоединена к минусу выпрямителя.

Коронирующие электроды 14 (провода) натянуты на нижних концах отрицательно заряженных осадительных пластин и поэтому находятся под тем же напряжением (по отношению к земле), что и осадительная часть, Противоположным полюсом (землей) коронирующей системы являются пластины, трубки или решетка газораспределителя.

Таким образом, непосредственно перед поступлением в осадительную часть аппарата газ проходит ионное поле. Места входа и выхода газа и направление его движения показаны на фиг. 1 стрелками.

Аппарат работает на относительно невысоком напряжении порядка 8—

15 кЧ. Регулировка напряжения в осадительной части производится, как обычно, автотрансформатором или реостатом, регулировка же силы коронного тока (величина ионизации) достигается изменением расстояния 1 между коронирующим проводом и

„землей", так как сила коронного тока, как известно, есть также и функция расстояния между электродами.

Регулировка эта достигается, как видно из чертежа, различными вариантами.

В варианте по фиг. 1 — 4 проходящий через изолятор 4 и служащий для поддержания электродов стержень б снабжен в верхней части резьбой и удерживается гайкой-втулкой 6 и контргайкой 7, навинченными: на стержень о. Втулка б, вследствие наличия у нее заплечиков, можеттолько вращаться, но не может двигаться поступательно. С другой стороны и стержень б, благодаря шпанке (либо снятой фаске), может двигаться только поступательно.

Таким образом, вращая втулку о,. можно заставить стержень б и укрепленную на нем систему осадительных пластин и коронирующих электродов двигаться только в вертикальном направлении и, тем самым, регулировать межэлектродное расстояние l коронирующей системы.

В варианте по фиг. 7 — 9 коронирующая система вместе с отрицательными пластинами осадитель ной системы крепится неподвижно на одном, двух или трех изоляторах (в зависимости от размеров аппарата и. условий работы в смысле сотрясе. ний), а расстояние между коронирующими проводами и „землей" регулируется путем поворота рычага 10 регулятора расстояния. В варианте по фиг. 8 коронирование с проводов

14 происходит на валики 1о.

Для уменьшения краевого эффекта ребра пластин осадительной системы снабжены круглыми стержнями 11.

Если газ необходимо охлаждать„ то для этой цели наружная поверхность кожуха снабжается вертикальными или горизонтальными ребрами 12. Если охлаждение нежелательно, то, вместо ребер, аппарат термоизолируется.

При опасности конденсации влаги на стенках изолятора, вокруг последнего может быть устроен змеевик 18, по которому проходят отработанные горячие газы, пар, или же вместо змеевика может применяться электрический обогрев.

Чистка аппарата производится путем разболчивания верхней крышки и съемки вместе с ней изоляторов с отрицательной системой 8 пластин и коронирующими проводами 14. Газораспределительная решетка 10 может быть съемной либо поворотной (для чистки). В больших аппаратах возможна периодическая промывка, для чего внутрь вводятся водопроводные трубки с разбрызгивателями.

Предлагаемый электрический фильтр предназначается для очистки относительно небольших количеств газа, например, очистки воздуха от пыли в общественных помещениях, очистки газа на нестационарных установках (очистки силового газа газогенераторных автомобилей и тракторов), очистки промышленных газов от различных источников — печей, мельниц и пр.

Предмет из об рет ения.

1. Электрический фильтр для очистки газа, в котором ионизирующая и осадительная системы разделены и междуэлектродное пространство выполнено регулируемым по величине, отличающийся тем, что. регулируемым сделано.междуэлектродное пространство ионизирующей системы, т. е. расстояние между коронирующими и соответствующими им заземленными электродами.

2. Форма выполнения электрического фильтра по и. 1, отличающаяся тем, что, в случае использования решетки газораспределителя или неподвижных пластин или трубок в качестве заземленных электродов ионизирующей системы, коронирующие электроды и электрически и механически соединенные с ними электроды осадительной системы выполнены переставными по высоте при помощи переставных токоведущих стержней проходных изоляторов.

3. Видоизменение электрического фильтра по п. 2, отличающееся тем, что в случае выполнения коронирующих электродов неподвижными, заземленные электроды ионизирующей системы выполнены переставными при помощи выведенной наружу поворотной рукоятки, Б авторскому свидетельству М 57987

7 б стиг I =, сри г2

Госпланиздат

Отв. редактор П. В, Никитин Техред А. И. Храш

Тип.,Сов. печ., М 39273. Цена 40 коп. Зак. № 8205 — 525

/5

/г фиг1 иг 4 — (::

Электрический фильтр Электрический фильтр Электрический фильтр Электрический фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх